一种基于环形器的差分对线接口的制作方法

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一种基于环形器的差分对线接口的制作方法与工艺
本实用新型属于PCB电路设计领域,具体涉及一种基于环形器的差分对线接口。
背景技术
:在传统无线收发器设计中,50Ω单端接口广泛用于射频和中频电路,而在现代收发器设计中,差分接口常用在高频电路中以获得更好的性能。单端信号是一种不平衡信号,是通过信号与固定参考点之间的差值来进行衡量的;一旦有误差源被引入信号路径,就会产生问题。因此,单端信号很容易受噪声和电磁耦合干扰的影响。差分信号则是由成对的平衡信号组成,这些信号幅度相同,相位相反;正和负平衡信号之间的差值对应于复合差分信号。如果误差被引入差分系统路径中,它将以相同的幅度同时增加到两个平衡信号上,使得差分信号链不易受噪声和干扰的影响;差分信号的上述固有的误差抵消功能还可以提供更好的共模抑制比(CMRR)和电源抑制比(PSSR)。因此,差分信号在高端电子设计领域,尤其是PCB板设计中应用越来越广泛。有鉴于此,实际设计过程中,显然需要一套优良的转换电路,从而有效的实现50Ω单端接口与差分信号的互连问题。传统的50Ω单端接口与差分信号的互连都是采用差分放大电路或单端-差分转化器等方式来实现,该类方式一方面电路面积较大,显然已经不适用于越来越要求小型化和高度集成化的产品设计中;另一方面结构也较为复杂,随之带来制作研发成本的高昂化。如何寻求一种新型的转换结构,能够在有效解决目前50Ω单端接口与差分信号的互连问题的同时,还能够保证整体结构的紧凑化和简约化,达到产品愈加小型化和集成化的应用要求,为本领域技术人员近年来所亟待解决的技术难题。技术实现要素:本实用新型的目的为克服上述现有技术的不足,提供一种更为高效快捷的基于环形器的差分对线接口,其结构紧凑而工作可靠性高,不但可在PCB板上直接将射频信号转化为差分信号,以便于送入到所需的集成芯片上,同时还能够保证整体结构的紧凑化和简约化,进而达到产品愈加小型化和集成化的应用要求。为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种基于环形器的差分对线接口,其特征在于:本差分对线接口包括微带混合环,微带混合环的输入端接50Ω射频端口,微带混合环的隔离端接50Ω表贴电阻;本差分对线接口还包括由两根彼此平行等宽且紧耦合的微带线形成的差分对线,构成差分对线的每根微带线的输入端口分别经由一个匹配巴伦连接至微带混合环的其中一个输出端处,且构成差分对线的每根微带线的输出端口连接外部差分信号接收设备:所述微带混合环、50Ω表贴电阻、匹配巴伦以及差分对线位于同一块平面微带板上且该平面微带板贴附于作为安置基体的介质板的一侧板面处,介质板的另一侧板面覆铜;介质板上的用于贴附微带混合环的一侧板面凹设有槽腔,从而使得平面微带板与该槽腔共同围合形成空气腔。所述匹配巴伦外形为三角形渐变线状,两条匹配巴伦的相邻边彼此平行且该相邻边平行差分对线长度方向。所述差分对线的阻抗为100Ω,构成差分对线的两根微带线的宽度为0.25mm,构成差分对线的两根微带线之间的间距为0.25mm;以差分对线长度方向为匹配巴伦长度方向,所述匹配巴伦长度为3mm。由空气腔的槽底处垂直的向平面微带板处凸设有短路圆柱,所述短路圆柱与微带混合环彼此同轴。以介质板厚度方向为空气腔腔体高度方向,所述空气腔腔体高度为1.3mm。介质板所用材质为Rogers4350板材,其介电常数为3.66,厚度为0.508mm。贯穿平面微带板及介质板而开设有金属化通孔,所述金属化通孔的开设位置与微带混合环、50Ω表贴电阻、匹配巴伦以及差分对线间彼此避让。本实用新型的有益效果在于:1)、抛弃了传统的采用差分放大电路或单端-差分转化器等方式实现射频信号与差分信号转换,所带来的诸如构造复杂及设备体积大等诸多缺陷。本实用新型通过采用微带混合环将射频信号进行双端口的彼此反相转换及输出,并依靠匹配巴伦将微带混合环的双输出端平稳匹配至阻抗为100欧姆的差分对线处,再通过一对平行等宽紧耦合线所形成的差分对线来实现差分信号的可靠传输效果。50欧姆表贴电阻,作为连接至微带混合环隔离端处的负载,其作用在于将微带混合环的隔离端处的信号匹配吸收,从而提高微带混合环两输出端之间的隔离度。短路圆柱则起到匹配驻波的作用。上述各结构以平面微带板的结构而至于介质板上,整体尺寸较小,可以根据PCB布图的需要随意摆放,形式简单,结构紧凑。综上可知,本实用新型结构紧凑而工作可靠性高其解决了微带板上天馈射频信号直接转换差分信号的问题,不但可直接在PCB板上将射频信号转化为差分信号,以便于送入到所需的集成芯片上,同时还能够保证整体结构的紧凑化和简约化,进而达到产品愈加小型化和集成化的应用要求。2)、本实用新型由于采用了三角形渐变线状的匹配巴伦,从而可使得微带混合环输出端口处的50Ω微带线与100欧姆的差分对线实现较好的匹配状态。实际操作时,可通过调节匹配巴伦的长度,使得不同的长度值可对应实现本实用新型的驻波和插损。通过上述长度值的不断调节和择优选取,最终可使匹配巴伦实现最为良好的接口转换效果;其工作频段内损耗较小,VSWR较低,可普遍适用于微带板的差分对线接口转换中。3)、微带形式的差分对线要实现100欧姆的特性阻抗,关键是通过调节构成该差分对线的两条微带线的宽度及其两线之间间距。在将两线之间间距优化值定位0.25mm的前提下,调节两条微带线的宽度。通过比较差分对线的驻波和插损的性能,最终宽度选为为0.25mm,此时驻波最好,插损最小。附图说明图1为本实用新型的模型图;图2为微带混合环的结构原理图;图3为发明的测试结构图;图4本实用新型的损耗仿真结果;图5本实用新型的驻波仿真结果;图6为图3所示测试结构的损耗实测结果;图7为图3所示测试结构的驻波实测结果。附图中各标号与本实用新型的各部件名称对应关系如下:a-平面微带板b-金属化通孔c-固定孔10-微带混合环20-50Ω表贴电阻30-差分对线40-匹配巴伦50-介质板51-空气腔52-短路圆柱具体实施方式为便于理解,此处结合附图对本实用新型的具体实施结构及工作流程作以下描述:本实用新型的具体结构,如图1-2所示,其包括作为承载体的介质板50。介质板50的一侧板面覆铜,而另一侧板面设置槽腔结构;在该槽腔结构上覆盖有如图1所述的平面微带板a。平面微带板a的主体结构包括微带混合环10、50Ω表贴电阻20、匹配巴伦40以及差分对线30。其中:参照图2所示,射频信号由微带混合环10的输入端也即图2中的端口④输入,转而形成等幅反相信号再由两个输出端也即图2中端口②和端口③,最后经过三角形渐变线状的匹配巴伦40转化成差分信号并进入差分对线30,最终再由差分对线30传输至外部的相应接收模块处。图1及图3中所示的短路圆柱52,则起到匹配微带混合环10的作用。匹配巴伦40为三角形渐变线状构造,通过调节匹配巴伦40的长度使之实现良好的接口转换,进而实现良好的性能指标。不同的匹配巴伦40长度值对本实用新型的驻波和插损影响如表1所示。通过表1可以看出匹配巴伦40长度值L=3mm时,本实用新型的驻波≤1.03,插损≤0.39dB。表1渐变线长度(mm)驻波插损(dB)L=21.361.74L=2.51.210.95L=31.030.39L=3.51.290.67L=41.391.58微带混合环10的工作原理可如图2所示,各支路的电阻20均为倍的端口输入电阻20值。当需要作等幅同相输出时,通过端口①输入的信号均经过1/4波长到达作为输出端的端口②和端口③,即可形成等幅同相的输出信号。当需要作等幅反相输出时,通过端口④输入的信号经过3/4波长到达端口②,经过1/4波长到达端口③,所以端口②和端口③输出的信号幅度相等相位相差180°,本实用新型所使用的即为该种输出模式。对于微带形式的差分对线30,要实现100欧姆的特性阻抗关键是通过调节两条微带线的宽度及两线间距,在将两线间距的优化值S定位0.25mm的前提下,调节两条微带线的宽度W,通过比较差分对线30的驻波和插损的性能,最终可选定宽度W为0.25mm,此时驻波最好,插损最小。不同的宽度在两线间距为0.25mm时对差分对线30驻波和插损的影响如下表2所示:表2宽度W(mm)两线间距S(mm)驻波插损(dB)W=0.2S=0.251.10.62W=0.25S=0.251.040.23W=0.3S=0.251.060.36由于直接将单个的本实用新型进行测试时,往往无法有效的比对其损耗值,因此在实际进行测试时,可如图3所示,将用于实际使用的两个结构完全一致的本实用新型以差分对线30彼此对接的方式相连接。其中,固定孔c用于实现本实用新型或图3所示测试结构的固定,同时还贯穿介质板50及平面微带板a从而密布金属化通孔b。通过两个差分对线接口处输入端之间的传输系数及反射系数,可以验证本实用新型的工作性能,具体测试构造参照图3所示。测试环境选择在24GHz~24.3GHz的工作频带内,由图3结构经实际测试后可知:该测试结构整体损耗为0.8dB,所以一个差分对线接口转换巴伦40的损耗为0.4dB,损耗仿真结果如图4所示。而由图5可看出,该测试结构的两个输入端在工作频段内的驻波均小于1.05,实现了较好的端口匹配。如图6所示,该测试结构在工作频带内的整体插损约为1dB左右,即单个差分对线接口转换的损耗为0.5dB,与仿真结果较为吻合。如图7所示,该测试结构在工作频带内的两个SMA端口驻波均小于1.25,因此显然实现了良好的端口匹配功能。当前第1页1 2 3 
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