一种脚踏开关装置的制作方法

本实用新型涉及一种电子设备领域，特别涉及一种脚踏开关装置。

背景技术：

脚踏开关常用在电子设备中。通过脚踩开关来控制电路的通断来控制电机的运动部件的工作与停止。其中，脚踏开关只有两种工作状态，踩下时开关闭合，电路通电，运动部件开始运动，当脚踏开关松开后，电路断电，运动部件停止。传统的脚踏开关只能控制电机单一方向上的运转，无法控制电机进行往复运动，不便于操作者使用，这给生产过程带来了不便，导致电子设备的生产效率低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种脚踏开关装置。该脚踏开关装置可以控制电机实现来回往复运动。

本实用新型实施例提供了一种脚踏开关装置，包括：编码器、轴承固定座、第一连接轴、固定杆、踏板、底板、弹性件和限位块；

所述编码器包括编码器本体和第二连接轴；所述编码器的第二端与第二连接轴的第一端连接；

所述轴承固定座包括第一轴承固定座和第二轴承固定座；所述第一轴承固定座和第二轴承固定座分别固定在所述底板的上表面上；

所述第二连接轴插装在所述第一轴承固定座中；所述编码器本体固定在第一轴承固定座上，所述编码器本体的第二侧面与第一轴承固定座的第一侧面贴合；

所述第一连接轴插装在所述第二轴承固定座中；

所述第二连接轴第二端与所述第一连接轴的第一端连接；

所述固定杆固定于第一连接轴的第二端上；

所述踏板固定于所述固定杆的上表面上；

所述弹性件固定于所述底板的上表面；

所述限位块第一端固定于所述轴承固定座上，其第二端悬空；

当向下踩踏板时，通过固定杆带动第一连接轴作旋转运动，并且带动弹性件上端向下移动，第一连接轴将旋转运动传递给第二连接轴，编码器本体将第二连接轴的运动量转化为电信号，控制电机朝第一方向运转；

当松开踏板时，所述弹性件从压缩状态回复到自然状态，所述弹性件的上端向上移动，带动固定杆绕第一连接轴的轴线作反向旋转运动，第一连接轴将旋转运动传递给第二连接轴，编码器本体将第二连接轴的运动量转化为电信号，控制电机朝第二方向运转。

可选地，所述脚踏开关装置还包括：护罩，所述护罩固定于所述底板的左右两侧面上。

可选地，所述第一连接轴的第一端设置有第一凹槽，所述第二连接轴的第二端插装在所述第一连接轴第一端的第一凹槽中。

可选地，在所述第一连接轴靠近第一端处还设置有第二安装孔，所述第二安装孔与第二连接轴上的第一安装孔对应布置。

可选地，所述底板上设置有第三安装孔、第四安装孔、第五安装孔和第六安装孔。

可选地，所述第一轴承固定座的两端设置有第七安装孔和第八安装孔，其中所述第七安装孔和第八安装孔与所述第三安装孔和第四安装孔对应布置。

可选地，所述第二轴承固定座的两端设置有第九安装孔和第十安装孔，其中所述第九安装孔和第十安装孔与所述第五安装孔和第六安装孔对应布置。

可选地，所述固定杆的一侧面上设置有第二凹槽，所述第一连接轴的第二端插装在所述固定杆的第二凹槽中；所述固定杆的另一侧面上设置有第十一安装孔。

可选地，所述第一连接轴的第二端的端面上设置有第十二安装孔，所述第十二安装孔与所述第十一安装孔对应布置。

可选地，所述弹性件为螺旋弹簧。

本实用新型的实施例具有如下有益效果：该脚踏开关装置可以控制电机实现来回往复运动，减少操作机器的等待时间，操作灵活，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的脚踏开关装置主视图；

图2为本实用新型实施例的脚踏开关装置左视图；

图3为本实用新型实施例的脚踏开关装置M-M剖视图；

图4为本实用新型实施例的脚踏开关装置N-N剖视图；

图5为本实用新型实施例的脚踏开关装置轴测图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

参见图1～5，本实施例中的脚踏开关装置包括：编码器1、轴承固定座2、第一连接轴3、固定杆4、踏板5、底板6、弹性件7和限位块8；所述编码器1包括编码器本体11和第二连接轴12；所述编码器本体11的第二端与第二连接轴12的第一端连接；其中所述编码器1的型号为欧姆龙E6B2-CWZ6C5000P/R；

所述轴承固定座2包括第一轴承固定座21和第二轴承固定座22；所述第一轴承固定座21和第二轴承固定座22分别固定在所述底板6的上表面上；

所述第二连接轴12插装在所述第一轴承固定座21中；所述编码器本体11固定在第一轴承固定座21上，所述编码器本体11的第二侧面与第一轴承固定座21的第一侧面贴合；

所述第一连接轴3插装在所述第二轴承固定座22中；

所述第二连接轴12第二端与所述第一连接轴3的第一端连接；

所述固定杆4固定于第一连接轴3的第二端上；

所述踏板5固定于所述固定杆4的上表面上；

所述弹性件7固定于所述底板6的上表面；

所述限位块8第一端固定于所述轴承固定座2上，其第二端悬空。

当向下踩踏板5时，通过固定杆4带动第一连接轴3作旋转运动，并且带动弹性件7上端向下移动，第一连接轴3将旋转运动传递给第二连接轴12，编码器本体11将第二连接轴12的运动量(例如运转方向和转速)转化为电信号，控制电机朝第一方向运转；其中第一方向为顺时针或者逆时针。在踩踏板5的过程中停顿时，电机停止运转。当将踏板5踩到底时，电机停止运转。在踩下踏板5的过程中，弹性件7一直处于压缩状态。

当松开踏板5时，所述弹性件7从压缩状态回复到自然状态，所述弹性件7的上端向上移动，带动固定杆4绕第一连接轴3的轴线作反向旋转运动，第一连接轴3将旋转运动传递给第二连接轴12，编码器本体11将第二连接轴12的运动量(例如运转方向和转速)转化为电信号，控制电机朝第二方向运转。其中第二方向为第一方向的反方向。在松开踏板5的过程中停顿时，电机将停止运转；当固定杆4碰到限位块8时，踏板5达到了完全松开状态，电机停止运转。

通过踩下或松开踏板5控制电机实现来回往复运动。

可选地，所述脚踏开关装置还包括：护罩9，所述护罩9固定于所述底板6的左右两侧面上。

可选地，所述第一连接轴3的第一端设置有第一凹槽，所述第二连接轴12第二端插装在所述第一连接轴3的第一端的第一凹槽中。

可选地，在所述第一连接轴3靠近第一端处还设置有第二安装孔，所述第二安装孔与第二连接轴12上的第一安装孔对应布置，在所述第二安装孔处通过螺栓将所述第一连接轴3与所述第二连接轴12连接到一起。

可选地，底板6上设置有第三安装孔、第四安装孔、第五安装孔和第六安装孔。

可选地，所述第一轴承固定座21的两端分别设置有第七安装孔和第八安装孔，其中所述第七安装孔和第八安装孔分别与所述第三安装孔和第四安装孔对应布置；所述第一轴承固定座21在第七安装孔和第八安装孔处通过螺栓与底板6连接。

可选地，所述第二轴承固定座22的两端分别设置有第九安装孔和第十安装孔，其中所述第九安装孔和第十安装孔分别与所述第五安装孔和第六安装孔对应布置。所述第二轴承固定座22在第九安装孔和第十安装孔处通过螺栓与底板6连接。

可选地，所述固定杆4的一侧面上设置有第二凹槽，所述第一连接轴3的第二端插装在所述固定杆4的第二凹槽中；所述固定杆4的另一侧面上设置有第十一安装孔。

可选地，所述第一连接轴3的第二端的端面上设置有第十二安装孔，所述第十二安装孔与所述第十一安装孔对应布置。所述第一连接轴3在第十二安装孔处通过螺栓与固定杆4连接。

可选地，所述弹性件7为螺旋弹簧，当然并不限于此。

可选地，所述踏板5焊接固定于所述固定杆4的上表面上。

可选地，所述限位块8第一端焊接固定于所述轴承固定座2上。

本实用新型实施例的脚踏开关装置可以通过踩下或松开踏板5控制电机实现来回往复运动，减少操作机器的等待时间，操作灵活，提高了生产效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。