线缆连接器组件的制作方法

文档序号:11662912阅读:211来源:国知局
线缆连接器组件的制造方法与工艺
本实用新型涉及一种线缆连接器组件,尤其是指一种可降低电阻抗的线缆连接器组件。
背景技术
:现有技术中的线缆连接器组件一般是由线缆和端子组成,所述线缆具有一芯线,所述端子具有一固定部用以与所述芯线电性连接,并且所述端子还具有大致呈C形的一弹性臂用以与一电子元件相抵接,从而形成经由电子元件、C形弹性臂和芯线的讯号传输路径。这种线缆连接器组件,由于电子元件与线缆之间的传输路径较长,总的电阻抗较大,故端子产生热量较多,从而在传输频率较高的电讯信号时,由于电阻抗增大而产生的热量会严重影响电子元件与线缆之间的导接性能。因此,有必要设计一种新的线缆连接器组件,以克服上述问题。技术实现要素:本实用新型的创作目的在于提供一种可降低电阻抗的线缆连接器组件。为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,用以导接一电子元件,其特征在于,包括:一绝缘本体;一第一导电端子,固定于所述绝缘本体;一线缆,其具有一芯线,用以与所述第一导电端子电性连接;一第二导电端子,固定于所述绝缘本体,其设有一第一弹臂,所述第一弹臂包括一第一接触部和一第二接触部,当所述电子元件压接所述第一接触部时,使得所述第二接触部与所述第一导电端子抵接接触。进一步,所述第二接触部的宽度大于所述第一接触部的宽度。进一步,所述第一导电端子具有相对设置的一第一侧边和一第二侧边,自所述第一侧边朝所述第二侧边凹设一缺口,所述缺口上方形成一第二弹臂,所述第二接触部越过所述第二弹臂并与所述第二弹臂相抵接。进一步,所述第一导电端子具有相对设置的一第一侧边和一第二侧边,自所述第二侧边朝所述第一侧边凹设一缺口,所述缺口上方形成一第二弹臂,所述第二接触部抵接于所述第二弹臂。进一步,所述第一导电端子设有一斜面,所述第二接触部抵接于所述斜面。进一步,所述第一导电端子是由金属板材冲切形成的一平板端子,并且在其裁切面上形成一第三接触部用以与所述第二接触部相抵接。进一步,所述第一导电端子有两个且相对间隔设置,所述第二接触部的相对两侧分别向外延伸形成一翼部,所述翼部抵接于所述第一导电端子。进一步,所述第一导电端子有两个且相对间隔设置,所述芯线固定于两所述第一导电端子之间。进一步,所述绝缘本体设有至少一端子槽,所述第一导电端子对应收容于所述端子槽,所述第二接触部的宽度等于所述端子槽的宽度。进一步,所述第二导电端子具有一基部,自所述基部顶端向上弯折延伸形成所述第一弹臂,所述第二导电端子还包括一第一弯折部自所述基部顶端远离所述第一导电端子弯折形成,一第二弯折部自所述第一弯折部顶端反向弯折形成,以及一第三弯折部自所述第二弯折部末端靠近所述第一导电端子弯折形成,所述第一接触部设于所述第三弯折部。进一步,所述第一导电端子与所述第二导电端子为一体式结构。与现有技术相比,本实用新型的线缆连接器组件具有以下有益效果:当所述电子元件压接所述第二导电端子的第一接触部时,使得所述第二导电端子的第二接触部与所述第一导电端子抵接,从而形成经由电子元件、第一导电端子和线缆的导电通路,缩短了导电路径,减小其在传输高频电讯信号时产生的热量,从而实现所述电子元件与所述线缆之间良好的电气连接。【附图说明】图1为实用新型线缆连接器组件第一实施例的立体分解示意图;图2为图1的第一导电端子、第二导电端子和绝缘本体组装后的立体组合示意图;图3为图1的立体组合剖视图;图4为图1的第二导电端子的结构示意图;图5为图3在电子元件压接前的剖视图;图6为图3在电子元件压接后的剖视图;图7为图3另一角度的立体组合剖视图;图8为实用新型线缆连接器组件第二实施例的立体组合剖视图;图9为实用新型线缆连接器组件第三实施例的导电端子一体式结构的示意图。具体实施方式的附图标号说明:线缆连接器组件100绝缘本体1顶壁11底壁12侧壁13端子槽14凹槽15固定槽16第一导电端子2第三接触部21第一侧边22第二侧边23缺口24第二弹臂25斜面251连接部26第二导电端子3基部31第一弹臂32第一弯折部321第二弯折部322第三弯折部323固定片33第一接触部34第二接触部35翼部351线缆4芯线41绝缘层42屏蔽层43焊料5电子元件6【具体实施方式】为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。如图2所示,本实用新型线缆连接器组件100,其包括:一绝缘本体1,固定于所述绝缘本体1的一第一导电端子2和一第二导电端子3,以及与所述第一导电端子2电性连接的一线缆4。如图1所示,每一所述线缆4由内向外包括一芯线41、一绝缘层42、一屏蔽层43以及一护套(未图示),其中,所述芯线41由多根线芯构成,所述芯线41用于传输高频信号;所述绝缘层42覆盖所述芯线41表面以隔开芯线41与外界连接;所述屏蔽层43覆盖于所述绝缘层42表面,使高速信号线缆的芯线41完全封闭,确保高频信号传输时不受外界电磁信号的干扰,同时也避免线缆4内部信号泄露,从而保证信号传输的可靠性;所述护套(未图示)包覆于所述屏蔽层43表面用以防止所述线缆4因外力作用而损坏。如图1所示,所述第一导电端子2是由金属板材冲切形成的一平板端子,并且在其裁切面上形成一第三接触部21用以与所述第二接触部35相抵接,在第一实施例中,所述第一导电端子2有两个且相对间隔设置,所述芯线41通过一焊料5焊接固定于两所述第一导电端子2之间,每一所述第一导电端子2具有相对设置的一第一侧边22和一第二侧边23,自所述第一侧边22朝所述第二侧边23凹设一缺口24,所述缺口24上方形成一第二弹臂25,所述第三接触部21位于所述第二弹臂25上,并且所述第二弹臂25进一步设有一斜面251,所述第二接触部35越过所述第二弹臂25并抵接于所述斜面251。如图8所示,在第二实施例中,其与第一实施例的主要区别在于:所述缺口24自所述第二侧边23朝所述第一侧边22凹设形成,所述第二接触部35直接与所述第二弹臂25的所述斜面251相抵接。如图1至图3所示,所述绝缘本体1呈长方体结构,其具有相对设置的一顶壁11和一底壁12,以及连接所述顶壁11和所述底壁12的四个侧壁13,所述绝缘本体1自所述顶壁11贯穿至所述底壁12形成一端子槽14,所述第一导电端子2对应收容于所述端子槽14,所述绝缘本体1设有一凹槽15,所述凹槽15贯穿所述侧壁13并与所述端子槽14连通,所述绝缘本体1于所述凹槽15两侧分别设有一固定槽16,所述固定槽16与所述凹槽15连通。如图1至图4所示,在第一实施例中,所述第一导电端子2与所述第二导电端子3为分离式结构,所述第二导电端子3具有一基部31,自所述基部31顶端向上弯折延伸形成所述第一弹臂32,自所述基部31相对两侧分别弯折形成一固定片33,所述固定片33对应固定于所述固定槽16,所述第一弹臂32大致呈C形结构,其包括一第一弯折部321自所述基部31顶端远离所述第一导电端子2弯折形成,一第二弯折部322自所述第一弯折部321顶端反向弯折形成,以及一第三弯折部323自所述第二弯折部322末端靠近所述第一导电端子2弯折形成,所述第一接触部34位于所述第三弯折部323并且凸伸出所述端子槽14,所述第二接触部35位于所述第三弯折部323末端并且容纳于所述端子槽14,所述第二接触部35的相对两侧分别向外延伸形成一翼部351,所述翼部351抵接于两所述斜面251。如图7所示,所述翼部351的宽度L1等于所述端子槽14的宽度L2,并且大于所述第一接触部34的宽度L3。如图9所示,在第三实施例中,其与第一实施例的主要区别在于:所述第一导电端子2与所述第二导电端子3为一体式结构,即两所述固定片33分别与两所述第一导电端子2相连接,并且两所述第一导电端子2之间还具有一连接部26用以连接两所述第一导电端子2。如图1所示,安装时,首先,所述芯线41通过所述焊料5焊接固定于两所述第一导电端子2之间,然后,将两所述第一导电端子2连同所述芯线41在上下方向上对应安装于两所述端子槽14,最后,所述第二导电端子3通过两所述固定片33在水平方向上对应安装于两所述固定槽16。如图5所示,当一电子元件6压接所述第一接触部34前,所述第一弹臂32与所述第二弹臂25之间存在间隙而未接触。如图1和图6所示,所述第一导电端子2与所述第二导电端子3为分离式结构,当所述电子元件6压接所述第一接触部34后,所述第二弯折部322发生旋转变形,使得所述第一弹臂32与所述第二弹臂25相抵接,可形成经由电子元件6、第一导电端子2和线缆4的导电通路。如图9所示,所述第一导电端子2与所述第二导电端子3为一体式结构,当所述电子元件6压接所述第一接触部34后,所述第二弯折部322发生旋转变形,使得所述第一弹臂32与所述第二弹臂25相抵接,可形成经由电子元件6、第一导电端子2、线缆4和经由电子元件6、第二导电端子3、线缆4的两条导电通路。综上所述,本实用新型线缆连接器组件有下列有益效果:(1)当所述电子元件6压接所述第二导电端子3的第一接触部34时,使得所述第二导电端子3的第二接触部35与所述第一导电端子2抵接,从而形成经由电子元件6、第一导电端子2和线缆4的导电通路,缩短了导电路径,减小其在传输高频电讯信号时产生的热量,从而实现所述电子元件6与所述线缆4之间良好的电气连接。(2)所述第二接触部35的宽度大于所述第一接触部34的宽度,所述第一接触部34的宽度较小,可增强所述第一弹臂32的弹性,所述第二接触部35的宽度较大,可保证所述第二接触部35与所述第一导电端子2之间具有更为稳定的接触。(3)所述第一导电端子2凹设所述缺口24,所述缺口24上方形成所述第二弹臂25,所述第二接触部35抵接于所述第二弹臂25,可增强所述第二弹臂25的弹性,进而增强所述第二接触部35与所述第二弹臂25之间的抵接。(4)所述缺口24自所述第二侧边23朝所述第一侧边22凹设形成,所述缺口24上方形成所述第二弹臂25,所述第一弹臂32抵接于所述第二弹臂25,可增强了所述第二弹臂25的弹性,进而增强所述第一弹臂32与所述第二弹臂25之间的抵接。(5)所述第一导电端子2设有所述斜面251,所述第二接触部35抵接于所述斜面251,所述斜面251用于导引所述第二接触部35进而与所述第一导电端子2相抵接。(6)所述第一弹臂32末端的相对两侧分别向外延伸形成所述翼部351,所述翼部351抵接于两所述第二弹臂25,可保证了所述第一弹臂32与所述第二弹臂25之间具有较大的接触面积。(7)所述第二接触部35的宽度等于所述端子槽14的宽度,当所述电子元件6压接所述第一接触部34时,所述端子槽14起到限位作用,可保证所述第二接触部35与所述第一导电端子2能够正确抵接。(8)所述第二导电端子3的所述第一弹臂32具有第一弯折部321、第二弯折部322以及第三弯折部323,可在有限的空间内增强所述第一弹臂32的弹性。(9)所述第一导电端子2与所述第二导电端子3为一体式结构,当所述电子元件6压接所述第二导电端子3的第一接触部34时,使得所述第二导电端子3的第二接触部35与所述第一导电端子2抵接,可形成经由电子元件6、第一导电端子2、线缆4和经由电子元件6、第二导电端子3、线缆4的两条导电通路,可进一步实现所述电子元件6与所述线缆4之间良好的电气连接。以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型之专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化,均包含于本创作之专利范围内。当前第1页1 2 3 
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