本实用新型涉及一种光缆，尤其是一种耐火型通讯系统综合布线专用光缆，属于电缆技术领域。
背景技术：
目前通讯用布线主要有两种方式：
1、将多根电线穿入已提前设置好的管道内，这种布线结构结构通常为2类导体外挤包一层绝缘，如果外部电磁干扰较为严重时，管道为金属材料制成；
2、将多根电线采用绞合成一根缆芯，这种电缆导体通常是由2类导体，外部挤包护套，然后将其直接放置在管道内，如果外部电磁干扰较为严重市，通常在这类电缆缆芯外设置一层金属铠装层。
现有技术存在以下问题和缺点：
1、现有技术中电缆内部无任何防火层，电缆在轻微火灾中电缆会立即失去作用，电缆可靠性低；
2、采用多根布线的方式，具有以下缺点，布线面积较大时，管道通常较多，并弯道也多，增加了布线安装的难度和时间，并且随着弯道增多，布线容易损伤，并且管道内的电线如遇到故障，给维护带来一定的难度；
3、采用多根布线绞合成一根电缆的方式，具有一定的优越性，可以减少敷设次数，但是该类电缆缆芯外的一层金属铠装层，起到一定抗电磁干扰作用，但是电缆缆芯内各电线产生的电磁干扰无法解决，另外金属铠装层会增加电缆弯曲半径，在弯曲半径要求小的安装条件下无法敷设这种电缆；
4、现有技术中的布线功能较为单一，电缆缆芯内通常只设置布线，没有其他功能的电线在内，当需要信号传输时，通常需要另外敷设信号电缆。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种耐火型通讯系统综合布线专用光缆，能够解决现有技术中电缆弯曲半径大、抗电磁干扰能力差、功能较为单一、无防火性能的问题。
按照本实用新型提供的技术方案，所述耐火型通讯系统综合布线专用光缆，包括缆芯，其特征是：所述缆芯包括四根光纤单元和四根线芯，四根光纤单元和四根线芯采用0+4的结构顺时针排列成缆，在光纤单元和线芯的中心设置填充条，在光纤单元和线芯的空隙处设置膨化玻纤绳进行成缆，在膨化玻纤绳的外侧绕包双面煅烧云母带，在双面煅烧云母带的外侧绕包聚酯带，在聚酯带的外侧编织一层镀锡铜丝编织总屏层，在镀锡铜丝编织总屏层的外侧挤包护套。
进一步的，所述双面煅烧云母带的重叠率＞40%。
进一步的，所述聚酯带的重叠率为25%。
进一步的，所述镀锡丝编织总屏层的编织密度为90%。
进一步的，所述线芯包括导体，在导体的外侧绕包单面煅烧云母带，单面煅烧云母带的云母面朝外，在单面煅烧云母带的外侧挤包一层绝缘层，在绝缘层的外侧编织一层镀锡铜丝编织分屏层，在镀锡铜丝编织分屏层的外侧绕包聚酯带绕包层。
进一步的，所述导体采用单丝直径不大于0.31mm的镀锡铜丝以1+6的方式绞合而成。
进一步的，所述单面煅烧云母带的重叠率＞40%。
进一步的，所述聚酯带绕包层的搭盖率＞25%。
本实用新型所述的耐火型通讯系统综合布线专用光缆采用“分屏+总屏”的方式，提高了电缆的整体抗电缆干扰的能力；电缆导体材料采用柔软的5类铜丝，铠装层为金属编织层，减小了电缆的弯曲半径；电缆的中设置光缆，增加了电缆的功能；电缆导体在分别设置了单层煅烧云母带、膨化玻纤绳、双层煅烧云母带，电缆的耐火性能得到了提高。
附图说明
图1为本实用新型所述耐火型通讯系统综合布线专用光缆的结构示意图。
附图标记说明：导体1、单面煅烧云母带2、绝缘层3、镀锡铜丝编织分屏层4、聚酯带绕包层5、填充条6、膨化玻纤绳7、光纤单元8、双面煅烧云母带9、聚酯带10、镀锡铜丝编织总屏层11、护套12等。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：本实用新型所述耐火型通讯系统综合布线专用光缆包括缆芯，缆芯包括四根光纤单元8和四根线芯，四根光纤单元8和四根线芯采用0+4的结构顺时针排列成缆，在光纤单元8和线芯的中心设置填充条6，在光纤单元8和线芯的空隙处设置膨化玻纤绳7进行成缆，成缆圆整度不小于15%；在所述膨化玻纤绳7的外侧绕包双面煅烧云母带9，在双面煅烧云母带9的外侧绕包聚酯带10，在聚酯带10的外侧编织一层镀锡铜丝编织总屏层11，在镀锡铜丝编织总屏层11的外侧挤包护套12。所述双面煅烧云母带9的重叠率＞40%；所述聚酯带10的重叠率为25%；所述镀锡丝编织总屏层11的编织密度为90%。
所述线芯包括导体1，导体1采用5类镀锡铜丝以正规绞合的方式绞合而成，在导体1的外侧绕包单面煅烧云母带2，单面煅烧云母带2的云母面朝外，重叠率＞40%；在所述单面煅烧云母带2的外侧挤包一层绝缘层3，在绝缘层3的外侧编织一层镀锡铜丝编织分屏层4，在镀锡铜丝编织分屏层4的外侧绕包聚酯带绕包层5，聚酯带绕包层5的搭盖率＞25%。
本实用新型所述耐火型通讯系统综合布线专用光缆的工作原理：
1、减小电缆弯曲半径：电缆的柔软性和耐弯曲能力主要取决于电缆的结构，而在电缆结构中导电线芯的结构又起着至关重要的作用。为了使导电线芯柔软、耐弯曲，具有较高的导电率，导体为细单丝、束股、复合绞的结构。针对电缆的特殊使用方式，采用单丝直径不大于0.31mm的镀锡铜丝；绞制时均采用1+6的正规绞合方式，使导体结构更稳定，紧密程度高，外径小，导电线芯柔软度好。
另外电缆的铠装层采用镀锡铜丝编织层，编织密度为90%，金属编织层可以起到屏蔽和保护缆芯的作用，同时该编织层也十分柔软。
2、提高电磁干扰性能：电缆的屏蔽是采用“分屏+总屏”结构，即电缆内各线芯外编织镀锡铜编织分屏，编织密度为90%，这层结构可以使得电缆各线芯产生的电磁波不干扰其他线芯，解决了各线芯之间会干扰的问题；成缆后的缆芯外编织一层编织镀锡铜编织总屏，编织密度为90%，这层结构可以进一步提高缆芯内各线芯抗电磁干扰能力。
3、光纤复合：由于现有技术中电缆的功能较为单一，本方案中设置了了一组光纤单元，由于光纤不会受到电磁干扰能力，重量也较轻，传输量大，实现了电缆多功能性。
4、耐火性能：为提高电缆的导体外耐火性能电缆设置了三层耐火层：第一层为电缆的导体外绕包有单面煅烧云母带，搭盖率＞25%；第二层为缆芯间隙处有膨化玻纤绳作为填充材料；第三层为成缆后的缆芯外绕包有一层双面煅烧云母带，搭盖率＞25%；三层耐火结构大大提高了电缆耐火性能；
5、减小电缆外径：将光纤单元设置在主线芯的空隙处，充分利用电缆内部间隙处，与单独设置一根光缆和主线芯一起绞合的方式相比，减小了外径。