导线连接件的制作方法

本实用新型为一种导线连接件。

背景技术：

在低压电路中，现有的导线连接，均采用导线缠绕、镀锡的方式连接，费时、费力、繁琐、不规范；导线与接线端子连接时，接触面积太小，接触电阻大，导电率低，用电功率稍大时，接线端子就会出现发热的现象，不能使其工作在正常负荷内，阻碍电流的正常流通；另外，粗细双导线接在同一个接线端子时，存在细导线接触不实的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，解决上述现有存在的问题，提供一种快捷、牢固可靠的导线连接件。

本实用新型是这样实现的：导线与导线之间的连接件，具有若干个适合导线规格的安装定位沟槽，定位沟槽安装导线，导线中间嵌入专用固定胀紧件；

若干个异同直径导线连接同理。

在使用时，选取适合导线个数与直径相吻合的连接件及专用胀紧件。

导线与接线端子之间的连接件，为一种C型结构的弹性箍，设有开口、压缩空腔，安装在单股导线上，与接线端子相连。

本实用新型的优点：

1、导线连接件能将每根导线连接端连接，再用胀紧销将导线撑紧，将导线紧固在连接件内，使导线的连接更加牢固、可靠，操作更加规范、标准。

2、导线与接线端子之间的连接，由于连接件为C型结构的弹性箍，受压力压紧时，因压力的作用，内部紧箍导线，外部随形变型，达到连接件与接线端子的接触面吻合连接。

3、异径双导线与连接端子的连接，用变径弹性箍将两导线外径调至等高，受压时，两导线压力均衡，接触良好。

以上都扩大了连接处的接触面积，减小了接触电阻，大大地降低了发热现象，使电路处在了良好安全的运行状态。

连接件适用于单股硬导线，也同样适合于同口径的多股软导线，一般多数为铜导线、铜连接件。

附图说明

图1为2根导线之间连接的结构示意图；

图2为3根导线之间连接的结构示意图；

图3为4根导线之间连接的结构示意图；

图4为一种弹性连接件的结构示意图；

图5为单根导线、弹性箍与圆弧接线端子连接结构示意图；

图6为单根导线、弹性箍与平面接线端子连接结构示意图；

图7为异径双导线、变径弹性箍与接线端子连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明：如图所示，导线与导线之间的导线连接件3，导线连接件3具有若干个安装导线固定沟槽，导线定位沟槽中安装导线1，导线1之间嵌入专用固定胀紧件2；

1、当2根导线连接时，采用带有2个导线沟槽的连接件3及专用固定胀紧件2；连接紧密，接触牢固；

2、当3根导线连接时，采用带有3个导线沟槽的连接件3及专用固定胀紧件2；连接紧密，接触牢固；

3、当4根导线连接时，采用带有4个导线沟槽的连接件3及专用固定胀紧件2；连接紧密，接触牢固；

若干个异同直径导线连接同理。

导线与接线端子之间的连接件4，连接件4为具有C型结构的弹性箍，设有开口4a、压缩空腔4b。

单根导线7与接线端子5的连接：

1、接线端子5为圆弧形，连接时，连接件4、导线7安装接线端子5内，并用螺钉6压紧，连接件4受力后内圆更紧箍导线7，外圆底部随形变型，与圆弧形底面吻合，扩大了连接处的接触面积，接触良好；

2、接线端子5为平板形时，连接时，连接件4、导线7安装接线端子5内，并用螺钉6压紧，连接件4受力后内圆更紧箍导线7，外圆底部随形变型，与平板形底面吻合，扩大了连接处的接触面积，接触良好。

异径双导线与接线端子的连接：不同直径的两根导线接在同一个接线端子上，使用变径弹性箍，间接的将其变为同径，螺丝压紧后，导线受力均衡，接触良好。

如：一根截面积为4mm²（直径2.24mm）导线7a，另一根截面积为2.5mm²（直径1.78mm）导线7b，连接时，导线7a安装壁后为0.5mm的变径弹性箍4内，导线7 b安装壁后为0.615mm的变径弹性箍4内，螺丝6压紧后，导线受力均衡，接触良好。