一种干式变压器用可拆卸安装绕组机构的制作方法

本实用新型涉及干式变压器技术领域，具体为一种干式变压器用可拆卸安装绕组机构。

背景技术：

干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场、码头等场所，干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，干式变压器在使用过程中要尽量避免雨水、湿气、高温、高热或直接日照，不然容易导致绕组等结构的损坏，然而现有技术中，干式变压器多为封闭式结构，当需要拆卸绕组时较为麻烦，给操作人员的维修带来不便，为此我们提出一种干式变压器用可拆卸安装绕组机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干式变压器用可拆卸安装绕组机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式变压器用可拆卸安装绕组机构，包括绕组线圈，所述绕组线圈上下两端分别设有接线柱，且接线柱外侧分别设有顶架和底架，所述绕组线圈上端设有固定柱，所述固定柱内固定设有固定轴，所述固定轴环绕设有复位弹簧，所述复位弹簧下端固定连接在固定柱底部，且复位弹簧上端固定连接活动柱底端，所述活动柱活动套接在固定轴上，该活动柱底端的侧面上通过铰链Ⅰ活动连接调节杆，且活动柱上端活动插接在顶架上的上固定孔上，所述调节杆通过铰链Ⅱ活动连接在固定柱侧面上的操作孔上端，所述绕组线圈下端的接线柱下端设有底盘，所述底盘四周设有若干限位块，所述底架上设有下固定孔，所述固定孔对应四周设有限位孔。

优选的，所述固定柱和活动柱为中空圆柱型结构，且固定柱内设有通孔Ⅰ，所述通孔Ⅰ的直径大于复位弹簧的宽度，所述活动柱内设有通孔Ⅱ，所述通孔Ⅱ的直径大于固定轴 的直径，且所述复位弹簧的宽度小于活动柱的外径，所述活动柱的外径小于固定柱内通孔Ⅰ的直径。

优选的，所述调节杆为L型结构，且调节杆一端通过操作孔伸出固定柱外侧，另一端伸入固定柱内侧通过铰链Ⅰ和活动柱连接。

优选的，所述上固定孔直径等于活动柱外径，所述下固定孔直径等于底盘外径。

优选的，所述限位块和限位孔结构为四组，分别均匀分布在底盘和下固定孔的四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构在拆卸绕组时，向上抬起操作杆，利用杠杆原理带动活动柱向下移动，使活动柱上端脱离上固定孔，操作方便，结构简单，安装时，向上抬起操作杆，带动活动柱向下移动，进一步压缩复位弹簧，活动柱会在复位弹簧的作用力下重新插接到上固定孔中，拆卸和安装过程利用复位弹簧的弹性势能调节固定柱的高度实现绕组的固定，而且加入限位块装置提高了整个绕组安装后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底架固定装置结构示意图；

图3为本实用新型顶架固定装置结构示意图。

图中：1绕组线圈、2接线柱、3顶架、4底架、5固定柱、6固定轴、7活动柱、8复位弹簧、9操作孔、10调节杆、11铰链Ⅱ、12通孔Ⅰ、13通孔Ⅱ、14铰链Ⅰ、15底盘、16限位块、17下固定孔、18上固定孔、19限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干式变压器用可拆卸安装绕组机构，包括绕组线圈1，绕组线圈1上下两端分别设有接线柱2，接线柱2的数量不低于四个，且接线柱2外侧分别设有顶架3和底架4，顶架3和底架4位于变压器箱体内，绕组线圈1上端设有固定柱5，固定柱5内固定设有固定轴6，固定轴6环绕设有复位弹簧8，复位弹簧8下端固定连接在固定柱5底部，且复位弹簧8上端固定连接活动柱7底端，活动柱7活动套接在固定轴6上，活动柱7和复位弹簧8同时套接在固定轴6上，该活动柱7底端的侧面上通过铰链Ⅰ14活动连接调节杆10，调节杆10保证活动柱7时刻挤压复位弹簧8，且调节杆10不会从固定轴6上端滑落，且活动柱7上端活动插接在顶架3上的上固定孔18上，从而限制绕组线圈1上端的位置不变，调节杆10通过铰链Ⅱ11活动连接在固定柱5侧面上的操作孔9上端，绕组线圈1下端的接线柱2下端设有底盘15，底盘15四周设有若干限位块16，底架4上设有下固定孔17，固定孔17对应四周设有限位孔19，从而限制绕组线圈1下端的位置不变。

固定柱5和活动柱7为中空圆柱型结构，且固定柱5内设有通孔Ⅰ12，通孔Ⅰ12的直径大于复位弹簧8的宽度，活动柱7内设有通孔Ⅱ13，通孔Ⅱ13的直径大于固定轴6 的直径，且复位弹簧8的宽度小于活动柱7的外径，活动柱7的外径小于固定柱5内通孔Ⅰ12的直径，保证活动柱7通过固定轴6在固定柱5内滑动，复位弹簧8向活动柱7始终提供向上的弹力，调节杆10为L型结构，且调节杆10一端通过操作孔9伸出固定柱5外侧，另一端伸入固定柱5内侧通过铰链Ⅰ14和活动柱7连接，将调节杆10外端向上抬起，利用杠杆原理将活动柱7向下移动，从而进一步压缩复位弹簧8，活动柱7便可脱离上固定孔18进行拆卸，安装时再一次抬起调节杆10，放入对应位置后，放开调节杆10，活动柱7会在复位弹簧8的作用下重新插接到上固定孔18中，

上固定孔18直径等于活动柱7外径，下固定孔17直径等于底盘15外径，保证了绕组线圈1在固定后不会晃动，限位块16和限位孔19结构为四组，分别均匀分布在底盘15和下固定孔17的四周，采用四组限位结构提高绕组线圈1的底盘15的稳定性。

工作原理：本实用新型结构需要拆卸绕组时，向上抬起操作杆10，利用杠杆原理带动活动柱7向下移动，使活动柱7上端脱离上固定孔18，然后向上抬起绕组线圈1，使底盘15脱离下固定孔17，将整个绕组装置拆卸下来，当绕组需要安装时，同样将底盘15插接到下固定孔17中，向上抬起操作杆10，带动活动柱7向下移动，进一步压缩复位弹簧8，将绕组线圈1放入需要的位置，使活动柱5上端正对着上固定孔18，放开操作杆10，活动柱5会在复位弹簧8的作用力下重新插接到上固定孔18中，将整个绕组装置安装完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。