双散热通道导电管的制作方法

本实用新型涉及一种双散热通道导电管。

背景技术：

GN30系列旋转触刀式高压隔离开关可使开关柜结构紧凑、简单合理、安全，可靠性高而被广泛使用。尤其是大电流旋转触刀式隔离开关更具有通流能力强、操作省力等优点，在全国特别是南方电网应用更为普遍。其导电部分主要由导电管、触头和触指组成。而由于导电管结构的特殊性使其散热条件不及触头及触指充分，因此一直以来相同的导电截面积情况下导电管部位的温升会高于触头和触指。

GN30型旋转触刀式大电流隔离开关导电管的设计采用多管紧密叠加的方式来解决散热问题，将瓷套管套接在导电管上，导电管与瓷套管之间是用环氧树脂浇实，虽然这样会起到缓冲作用，避免两者刚性接触，但环氧树脂封闭在导电管表面，瓷套管端部是用密封圈密封的，而环氧树脂和密封圈都是热的不良导体，使得热量会密集在导电管内部，瓷套管内只能通过轴向上的导热而不是散热，只有到导电体末端才能散发出热量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种双散热通道导电管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种双散热通道导电管，包括导电管，所述导电管上套接有瓷套管，所述瓷套管的内圈与导电管外壁之间留有散热间隙，所述瓷套管的两端分别设置有固定套，两个固定套从两侧将瓷套管夹紧，两个固定套分别与导电管外壁之间固定连接，所述固定套的内圈上轴向开设有多个散热孔，所述散热间隙经散热孔与外部连通形成热对流。

进一步的，所述固定套的内侧形成安装台阶，所述瓷套管的两端内圈分别与固定套的安装台阶配合。

进一步的，所述固定套的外圈周向均布有多个固定孔，各止头螺钉分别旋入固定孔与导电管外壁固定连接。

进一步的，所述的固定套采用玻璃纤维制成。

进一步的，所述散热孔的数量为4个。

本实用新型的有益效果是：增强导电管的散热途径，降低开关正常通流情况下的温升。

本实用新型在保证GN30型旋转触刀式大电流隔离开关的导电管的安装可靠性及使用寿命的前提下，实现导电管的热传导和对流两种散热方式并存，可以大大改善GN30型旋转触刀式大电流隔离开关导电管散热难的问题，使产品温升问题从技术层面得到保证。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是导电管的示意图；

图2是图1的侧向视图；

其中，1、导电管，2、瓷套管，3、固定套，31、散热孔，32、固定孔，4、散热间隙。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1图2所示，一种双散热通道导电管1，包括导电管1，导电管1上套接有瓷套管2，瓷套管2的内圈与导电管1外壁之间留有散热间隙4，瓷套管2的两端分别设置有固定套3，两个固定套3从两侧将瓷套管2夹紧，两个固定套3分别与导电管1外壁之间固定连接，固定套3的内圈上轴向开设有多个散热孔31，散热孔31的数量为4个。散热间隙4经散热孔31与外部连通形成热对流。

固定套3与瓷套管2连接时，固定套3的内侧形成安装台阶，瓷套管2的两端内圈分别与固定套3的安装台阶配合。

固定套3的外圈周向均布有多个固定孔32，各止头螺钉分别旋入固定孔32与导电管1外壁固定连接。

固定套3采用玻璃纤维制成。

将导电管1与瓷套管2之间用固定套3在两端分隔开。每个固定套3上开有四个均匀分布的定位孔和四个散热孔31，导电管1与瓷套管2的固定就是用止头螺钉通过定位孔将两者固定，散热孔31呈半圆形均匀分布在定位孔之间，这样当开关通流时套管内温度升高，导电管1与瓷套管2之间的空气可以通过温度差形成气流，导电管1产生的热量不仅通过热传导的方式从两端裸露的部分散发，还将通过空气流动从两端固定套3上的散热孔31散发出部分热量，从而避免了热量过分集中在导电管1内部。固定套3由强度高、导热性好的玻璃纤维材料加工而成，玻璃纤维同时还具有比重轻、耐高温、抗腐蚀及绝缘性能好等优点，其各项性能均有利于保证导电管1的使用要求。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。