本实用新型涉及LED支架技术领域,尤其涉及一种安装稳固的聚光LED支架。
背景技术:
LED支架是LED灯珠在封装之前的底基座,LED支架制作是先将LED芯片固定在LED支架形成的安装位上,焊接正负电极,再用封装胶将LED支架封装成形,即形成LED支架。LED灯珠封装成形后,灯珠即可从支架上取下,灯珠两头的铜脚即成为了灯珠的正负极,用于焊接到LED灯具或其它LED成品。
LED支架可分为两种:带杯的聚光型支架和大角度散光型的平头支架。LED芯片固定在聚光型支架的LED杯内,再对LED杯内进行封胶,由于LED杯内较为光滑,封胶容易从LED杯内脱离。
技术实现要素:
本实用新型的发明目的在于提供一种安装稳固的聚光LED支架,采用本实用新型提供的技术方案能够增强封胶与LED杯之间的结合力,避免底胶脱落造成短路情况的发生。
为了达到上述发明目的,本实用新型提供一种安装稳固的聚光LED支架,包括若干个并排设置的LED杯,在每个所述LED杯底部均设有两条引脚;所述LED杯的上顶面形成有用于安装LED灯的倒圆台形安装槽;所述安装槽的深度为0.28mm,槽口的直径为0.56mm,所述LED灯的发光面与所述安装槽的槽口之间的距离为0.18mm,所述安装槽内的两条相对的侧边之间的角度为70°,在所述安装槽的槽底中心位置形成有直径为0.16mm、深度为0.05mm的固定槽。
优选的,在所述引脚的端部之间形成有连接板,令多个所述LED杯连接固定;两条在同一所述LED杯底部设置的引脚之间的距离为2.54mm;设于同一所述LED杯底部的两条所述引脚为一组,相邻两组所述引脚之间的距离为7.62mm。
优选的,在所述连接板上正对于所述LED杯的位置开设有通孔。
优选的,在所述引脚的中间位置形成有加强筋。
由上可见,应用本实用新型实施例的技术方案,有如下有益效果:本实用新型提供一种聚光型LED支架,采用本实用新型提供的LED支架能够放置比普通白光大的LED芯片,在确保聚光效果的同时,还确保了其发光角度,同时在安装槽的槽底形成有固定槽,能够增强封胶与LED杯之间的结合力,避免底胶脱落造成短路情况的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例结构示意图;
图2为实施例俯视图;
图3为实施例侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述。
由于现有聚光LED支架的LED杯内较为光滑,封胶容易从LED杯内脱离。
请参见图1-2,为了解决上述技术问题,本实施例公开了一种安装稳固的聚光LED支架。该聚光LED支架包括若干个并排设置的LED杯10,在每个LED杯10底部均设有两条引脚20。LED杯10的上顶面形成有用于安装LED灯的倒圆台形安装槽11,安装槽11的深度为0.28mm,槽口的直径为0.56mm,LED灯的发光面与安装槽11的槽口之间的距离为0.18mm,安装槽11内的两条相对的侧边之间的角度为70°。
采用上述参数的聚光型LED支架,能够放置比普通白光大的LED芯片,在确保聚光效果的同时,还确保了其发光角度。
LED芯片安装在LED杯的安装槽11内后,对安装槽11内进行封胶,为了提高封胶与安装槽11之间连接的稳固的,本实施例在安装槽11的槽底中心位置形成有直径为0.16mm、深度为0.05mm的固定槽12。该固定槽12增强了封胶与LED杯10之间的结合力,避免底胶脱落造成短路情况的发生。
为了提高该聚光LED支架生产的效率,在引脚20的端部之间形成有连接板30,令多个LED杯10连接固定。与上述尺寸的LED杯10匹配的,两条在同一LED杯10底部设置的引脚20之间的距离为2.54mm;设于同一LED杯10底部的两条引脚20为一组,相邻两组引脚之间的距离为7.62mm。同时可以在连接板30上正对于LED杯10的位置开设有通孔31,在引脚20的中间位置形成有加强筋21。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。