绝缘电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种绝缘电缆。

背景技术：

近年来，随着国民经济的快速发展，电线电缆行业随之得到快速发展，成为我国经济建设的重要配套产业之一，电线电缆广泛应用于国民经济各个领域，例如，电力工业、数据通信业及城市轨道交通业等。然而，传统的绝缘电缆不易整理收纳，需要进行绑扎处理，即使通过绑扎的方式进行整理收纳，也容易松散凌乱，不方便施工人员取用。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种绝缘电缆，当所述绝缘电缆需要收纳时，无需绑扎，便能实现绝缘电缆的整齐收纳，不会松散凌乱。

一种绝缘电缆，包括由内至外依次连接的电缆芯、绝缘层及绝缘护套；所述绝缘护套设置有第一咬合面，所述绝缘护套背向所述第一咬合面的一面设置有第二咬合面，且所述电缆芯位于所述第一咬合面与所述第二咬合面之间；所述第一咬合面上设置有至少一个凹陷槽，所述第二咬合面上设置有至少一个凸起部；每一所述凸起部对应地与一所述凹陷槽形状相匹配。

在其中一个实施例中，所述凹陷槽及所述凸起部的横截面为半圆形。

在其中一个实施例中，所述凹陷槽及所述凸起部的横截面为矩形。

在其中一个实施例中，所述凹陷槽及所述凸起部的横截面为梯形。

在其中一个实施例中，所述凹陷槽的数量设置为两个，所述凸起部的数量对应设置为两个。

在其中一个实施例中，所述凹陷槽及所述凸起部的长度与所述电缆芯的长度相等。

在其中一个实施例中，所述凹陷槽呈矩形阵列分布在所述第一咬合面上，所述凸起部相对应地呈矩形阵列分布在所述第二咬合面上。

在其中一个实施例中，所述凹陷槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述凸起部的外侧壁上设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。

在其中一个实施例中，所述凹陷槽与所述凸起部抵接的侧面设置有卡块，所述凸起部与所述凹陷槽抵接的相应位置设置有卡条。

在其中一个实施例中，所述凹陷槽的槽深小于或等于所述绝缘护套厚度的二分之一。

上述绝缘电缆，通过在绝缘护套上的凸起部与凹陷槽互相咬合，使得单条绝缘电缆自咬合固定或者多条绝缘电缆相互咬合固定，使得绝缘电缆能够固定叠置或卷曲盘绕在一起，且无需绑扎，便能实现绝缘电缆的整齐收纳且不易松散凌乱的目的。

附图说明

图1为一个实施例的绝缘电缆的一角度的结构示意图；

图2为一个实施例的绝缘电缆的另一角度的结构示意图；

图3为一个实施例中凹陷槽与凸起部互相咬合的模型示意图；

图4为另一实施例绝缘电缆的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种绝缘电缆，包括由内至外依次连接的电缆芯、绝缘层及绝缘护套；所述绝缘护套设置有第一咬合面，所述绝缘护套背向所述第一咬合面的一面设置有第二咬合面，且所述电缆芯位于所述第一咬合面与所述第二咬合面之间；所述第一咬合面上设置有至少一个凹陷槽，所述第二咬合面上设置有至少一个凸起部；每一所述凸起部对应地与一所述凹陷槽形状相匹配。

请一并参阅图1及图2，一实施例的绝缘电缆10，从内到外依次包括电缆芯100、绝缘层200及绝缘护套300。具体地，电缆芯100的外表面包裹一层绝缘层200，绝缘层200的外表面包裹一层绝缘护套300。绝缘层200用于将电缆芯100与外界绝缘，防止绝缘电缆10出现漏电情况。绝缘护套300用于防止人为接触，也能够防止小动物或杂物搭接，还能够避免湿闪盐雾及化学气体腐蚀等所造成电缆损坏事故，从而能够避免由此带来的人身伤害或者经济损失。例如，绝缘护套为聚氯乙烯绝缘护套，又如，绝缘电缆为聚氯乙烯绝缘电缆，适用于交流额定电压450V/750V及以下的家用电器、小型电动工具、仪器仪表及动力照明线路连接，又如，绝缘电缆适用于延长线插座，又如，绝缘电缆适用于转换器，在此对绝缘电缆的具体用途并不进行限制。

绝缘护套300的一面设置为第一咬合面310，绝缘护套300背向第一咬合面310的一面设置为第二咬合面320；第一咬合面310上设置有两个凹陷槽311，第二咬合面320上设置有两个凸起部321，每一凸起部321对应地与一凹陷槽311形状相匹配。为了提高凹陷槽与凸起部对位的精准度，例如，第一咬合面、第二咬合面、凹陷槽及凸起部为一体成型结构，较好地提高了凹陷槽与凸起部对位的精准度。其中，凹陷槽的横截面及相对应的凸起部的横截面为半圆形，也可以设计为矩形、梯形或鸠尾状，在实现凹陷槽及凸起部互相咬合的前提下，对凹陷槽的横截面及相对应的凸起部的横截面不作具体限制。

通过在第一咬合面310上设置凹陷槽311，第二咬合面320上设置有能够与凹陷槽311形状匹配的凸起部321，使得绝缘电缆10能够通过凹陷槽311与凸起部321互相咬合，实现整齐收纳的目的。

具体地，当多根绝缘电缆散乱放置时，通过一根绝缘电缆上设置的凸起部与另一根绝缘电缆上设置的凹陷槽互相咬合，使得一根绝缘电缆能够固定叠置在另一根绝缘电缆上，例如，如图3所示，一根绝缘电缆10的凸起部321与另一根绝缘电缆10的凹陷槽311互相咬合，使得两根绝缘电缆10固定叠置在一起。进一步地，按照相同的咬合固定方式，使得多根绝缘电缆能够固定叠置在一起，无需通过绑扎的方式进行收纳，便能够实现整理归纳的目的，且不容易松散凌乱，还能够方便施工人员取用。

当对一根长度较长凌乱缠绕的绝缘电缆进行整理收纳，将其卷成盘状时，在卷曲的过程中，通过第二咬合面上设置的凸起部嵌入第一咬合面上设置的凹陷槽内，互相咬合固定，使得长度较长的绝缘电缆能够卷曲为固定的圆盘状结构，且不易松动，无需绑扎。克服了传统的绝缘电缆不易整理收纳的问题，实现了绝缘电缆无需通过绑扎的方式进行收纳，便能够实现整理归纳且不易松散凌乱的目的

上述绝缘电缆，通过在绝缘护套的一面设置第一咬合面，绝缘护套背向第一咬合面的一面设置第二咬合面，第一咬合面上设置凹陷槽，第二咬合面上设置有能够与凹陷槽形状匹配的凸起部，通过凸起部与凹陷槽互相咬合，使得绝缘电缆能够固定叠置或卷曲盘绕在一起，且无需绑扎，便能实现绝缘电缆的整齐收纳且不易松散凌乱的目的。

为了提高绝缘电缆咬合固定的固定强度，例如，第一咬合面上设置有三个凹陷槽，第二咬合面上设置有能够与凹陷槽形状匹配的三个凸起部。又如，第一咬合面上设置有四个凹陷槽，第二咬合面上设置有能够与凹陷槽形状匹配的四个凸起部。在能够实现提高绝缘电缆咬合固定的固定强度的前提下，本发明对凹陷槽及凸起部的数量不做限制。

为了进一步提高绝缘电缆咬合固定的固定强度，例如，凹陷槽的内侧壁上设置有内螺纹，凸起部的外侧壁上设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，当凸起部与凹陷槽咬合固定时，凸起部的外螺纹与凹陷槽的内螺纹啮合，使得凸起部嵌入凹陷槽，凸起部的外侧壁与凹陷槽的内侧壁抵接后，凸起部与凹陷槽不能发生相对位移，从而能够进一步提高绝缘电缆咬合固定的固定强度。又如，凹陷槽与凸起部抵接的侧面设置有卡块，凸起部与凹陷槽抵接的相应位置设置有卡条，当凸起部嵌入凹陷槽，凸起部与凹陷槽互相咬合，抵接在一起时，卡块与卡条卡接，使得凸起部不易从凹陷槽内脱离，从而能够进一步提高绝缘电缆咬合固定的固定强度。

为了提高绝缘电缆咬合固定的固定强度的同时，凹陷槽的设置不会影响绝缘护套自身的结构强度，例如，凹陷槽的槽深小于或等于绝缘护套厚度的二分之一，当凹陷槽的槽深过深时，容易导致凹陷槽靠近电缆芯的底面破损，电缆芯裸露的情况发生，当凹陷槽的槽深过浅时，不利于提高绝缘电缆咬合固定的固定强度，当凹陷槽的槽深不大于绝缘护套厚度的二分之一时，即凹陷槽的槽深小于或等于绝缘护套厚度的二分之一，既能够提高绝缘电缆咬合固定的固定强度，凹陷槽的设置也不会影响绝缘护套自身的结构强度。

为了使得凹陷槽及凸起部的设计适用于不同长度、不同横截面形状及不同应用工作场景的绝缘电缆，例如，凹陷槽的数量设置为两个，两个凹陷槽分别与电缆芯平行，凸起部的数量设置为两个，两个凸起部分别与电缆芯平行。又如，凹陷槽及凸起部的长度与电缆芯的长度相等。具体地，请参阅图4，第一咬合面310上并排设置有两条凹陷槽311，第二咬合面320上相应地并排设置有两条凸起部321，凹陷槽311与凸起部321的形状互相匹配。凹陷槽311及凸起部321分别与电缆芯100具有相同的延伸方向，且凹陷槽311及凸起部321的长度均与电缆芯100的长度相同，或者，凹陷槽及凸起部的长度也可以小于电缆芯100的长度；例如，凹陷槽及凸起部分别断续设置。又如，凹陷槽及凸起部的延伸方向垂直于绝缘电缆的延伸方向。又如，凹陷槽呈矩形阵列分布在第一咬合面上，凸起部相对应地呈矩形阵列分别在第二咬合面上。又如，凹陷槽呈环形阵列分布在第一咬合面上，凸起部相对应地呈环形阵列分别在第二咬合面上。又如，第一咬合面上设置有两条互相平行的凹陷槽，两条互相平行的凹陷槽之间设置有防滑凹纹，第二咬合面上设置有能够与凹陷槽形状匹配的两条互相平行的凸起部，两条互相平行的凸起部之间设置有防滑凸纹，防滑凸纹用于与防滑凹纹啮合。这样，使得凹陷槽及凸起部的设计适用于不同长度、不同横截面形状及不同应用工作场景的绝缘电缆。

另一实施例中，一种绝缘电缆，包括由内至外依次连接的电缆芯、绝缘层及绝缘护套，绝缘护套的的外侧设置有咬合面，所述咬合面上设置有至少一个凹陷槽，所述凹陷槽用于与凸起部咬合。这样，本实施例中的绝缘电缆能够与另一根具有凸起部的绝缘电缆进行咬合，进而使得两条绝缘电缆能够固定在一起。

另一实施例中，一种绝缘电缆，包括由内至外依次连接的电缆芯、绝缘层及绝缘护套，绝缘护套的外侧设置有咬合面，所述咬合面上设置有至少一个凸起部，所述凸起部用于与凹陷槽咬合。这样，本实施例的绝缘电缆能够与具有凹陷槽的绝缘电缆相互咬合，使得两条绝缘电缆能够固定在一起。

上述实施例中具有凸起部的绝缘电缆和具有凹陷槽的绝缘电缆能够实现咬合，无需捆绑，能够提高电缆的整理归纳效率。

例如，所述绝缘电缆包括第一电缆和第二电缆，例如，第一电缆的绝缘护套的一面设置有第一凹陷槽，绝缘护套的另一面设置有第二凹陷槽，且第一凹陷槽与第二凹陷槽相对设置。例如，第二电缆的绝缘护套的一面设置有第一凸起部，绝缘护套的另一面设置有第二凸起部，且第一凸起部与第二凸起部相对设置。通过将第一电缆和第二电缆相互咬合，能够实现多个电缆之间的依次叠加咬合，进一步提高了线缆归纳整理的效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。