一种新型电池组PACK结构的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种电池组PACK组装结构。

背景技术：

锂电池主要由两大块构成，电芯和PCM保护板（动力电池一般称为电池管理系统BMS），电芯相当于锂电池的心脏，管理系统相当于锂电池的大脑，电芯和PCM保护板组装成输出不同电压和电流的电池组PACK。应用在不同的领域中，对电池的要求不一样，系统对电压，容量，内阻等都有一些特殊的要求，往往单节电池不能满足要求，需要电池串并联后才能给外部电路供电。一些能输出大电流、高电压电能的电池往往需要多个单节电池组合，因此存在着制造困难，机构不稳固的缺陷，而且由于需要由多个单节电池组装，还需要设有EVC等等保护结构，使得整个电池组PACK结构的体积较大，不能适用于部分空间较小的工作场合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种电池组PACK组装结构，这种新型电池组PACK结构能输出大电流、高电压的电能，而且结构紧凑、组装方便，便于制造的一种新型电池组PACK结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种新型电池组PACK结构，包括多个电池单元和PCM保护板，还包括转接电路板,转接电路板上设有第一接口组和第二接口组，第一接口组和第二接口组之间串联，第一接口组与第二接口组相互垂直设置，第一接口组包括七行五列排列成矩形的接口，第二接口组包括六行五列排列成矩形的接口；第一接口组和第二接口组的同一行的接口串联，不同行接口之间并联；转接电路板电连接所述PCM保护板的下表面，多个电池单元一一对应的插接于接口。

其中，电池单元为软包电池单元。

其中，PCM保护板上还设有能量均衡电路。

其中，能量均衡电路为电阻式被动均衡电路。

其中，能量均衡电路为电感式 主动均衡电路。

其中，电池组PACK结构的宽度为100mm至170mm，厚度为100mm至250mm，高度为200mm至300mm。

其中，电池组PACK结构的宽度为150mm，厚度为150mm，高度为250mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种新型电池组PACK结构，包括多个电池单元和PCM保护板，还包括转接电路板, 转接电路板上设有第一接口组和第二接口组，第一接口组和第二接口组之间串联，第一接口组与第二接口组相互垂直设置，第一接口组包括七行五列排列成矩形的接口，第二接口组包括六行五列排列成矩形的接口；第一接口组和第二接口组的同一行的接口串联，不同行接口之间并联；转接电路板连接所述PCM保护板，多个电池单元插接于所述接口，多个电池单元插接于第一接口组和第二接口组接口，形成一组7S5P型的电池组和一组6S5P型电池组，两组电池组串联，从而得到13S5P的电池组，这种电池组能输出大电流、高电压的电能而且组装方便、便于制造；第一接口组和第二接口组相互垂直设置，相比于常规的排列成直线的方式，虽然增加了整体的宽度，但是减小了整体的长度，而且相互垂直的第一接口组与第二接口组之间的形成的空间可以用于设置EVA等保护和支撑装置，从而使整个电池组PACK的结构更加紧凑。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种电池组PACK组装结构的整体结构示意图。

图2是本实用新型的一种电池组PACK组装结构的局部结构的示意图。

图中包括有：

电池单元1；

PCM保护板2;

转接电路板3;

接口4;

环氧板5；

第一接口组61，第二接口组62。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述，本实施例的一种电池组PACK组装结构，如图1和图2所示，包括多个电池单元1和PCM保护板2，还包括转接电路板3, 转接电路板3上设有第一接口组61和第二接口组62，第一接口组61和第二接口组62之间串联，第一接口组61与第二接口组62相互垂直设置，第一接口组61包括七行五列排列成矩形的接口4，第二接口组62包括六行五列排列成矩形的接口4；第一接口组61和第二接口组62的同一行的接口4串联，不同行接口4之间并联；转接电路板3连接所述PCM保护板2，多个电池单元1插接于所述接口4，多个电池单元1插接于第一接口组61和第二接口组接口62，形成一组7S5P型的电池组和一组6S5P型电池组，两组电池组串联，从而得到13S5P的电池组，这种电池组能输出大电流、高电压的电能而且组装方便、便于制造；第一接口组和第二接口组相互垂直设置，相比于常规的排列成直线的方式，虽然增加了整体的宽度，但是减小了整体的长度，而且相互垂直的第一接口组与第二接口组之间的形成的空间可以用于设置EVA等保护和支撑装置，从而使整个电池组PACK的结构更加紧凑。

其中，电池单元1为软包聚合物电池单元1，软包电池是聚合物电池的另一种叫法，与离子型锂电池相比，具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。软包电池在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸；软包电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40%，较铝壳电池轻20％，软包电池较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10～15%，较铝壳电池高5～10%，软包电池的内阻较锂电池小，目前国产软包电池芯的内阻最小可做到35mΩ以下，极大的降低了电池的自耗电。

其中，PCM保护板2还包括镍带，是指电芯正负极与电池保护板等连接所采用的材质，一般呈白色带状，镍带用于完成不同接口4之间的串联和并联，具有良好的点焊性能，拉伸张力高，操作方便．电阻率低的优点。

其中，PCM保护板2与所述转接电路板3之间还设有环氧板5，环氧板5由环氧树脂加入固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物，主要起绝缘作用。

其中，PCM保护板2上还设有能量均衡电路，能量均衡电路为电阻式被动均衡电路或电感式主动式能量均衡电路，整个电池包，由于很多节电池串联，工作一定时间后，由于其电芯本身的不一致性、工作温度的不一致性等原因的影响，最后会表现出很大的差异，对电池的寿命和系统的使用有巨大的影响，能量均衡就是弥补电芯个体之间的差异去做一些主动或被动的充电或放电的管理，确保电池的一致性，延长电池的寿命。

其中，电池组PACK的电池组PACK结构的宽度为100mm至170mm，厚度为100mm至250mm，高度为200mm至300mm，本实施例中优选电池组PACK结构的宽度为150mm，厚度为150mm，高度为250mm，。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。