一种带有金属壳体的电磁线圈的制作方法

本实用新型涉及电磁线圈领域，具体的说是一种带有金属壳体的电磁线圈。

背景技术：

电磁线圈应用于目前常用的小型精密阀的控制机构，电磁线圈在通电下产生闭合的电磁场，进而作用于磁场内的部件形成期望的动作。电磁线圈形成闭合的电磁场需要在线圈周围安装必要的金属壳体作为电磁场传递的介质，金属壳体与电磁线圈的间隙直接影响电磁场传递的效率，目前的金属壳体与电磁线圈之间的间隙精度较难控制，影响电磁场传递的效率。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足，设计一种能被简单安装又能精确控制金属壳体位置的结构，能有效控制金属壳体与电磁线圈之间的间隙，提高电磁场传递的效率。

为实现上述目的，设计一种带有金属壳体的电磁线圈，包括金属壳体，塑料骨架，其特征是：所述塑料骨架的顶部设有盖板，盖板的左右两侧分别设有两个凸点，塑料骨架的左右两侧分别设有一块骨架连接板，骨架连接板的顶部向外弯曲且骨架连接板的顶部设在凸点的上方，位于凸点上方的骨架连接板下的中部设有定位块；所述塑料骨架外套设有金属壳体，所述金属壳体由杯型壳体与四块壳体连接板，所述杯型壳体的横截面呈圆形，杯型壳体的内侧壁直径与四个凸点形成的圆直径形成过盈配合，所述壳体连接板设在杯型壳体的左右两侧。

所述塑料骨架的中部内嵌设有线圈铁芯，塑料骨架外的侧壁上缠绕有线圈绕线，所述线圈绕线设在盖板的下方，盖板的中部开设有随形于线圈铁芯横截面的孔。

所述杯型壳体的左右两侧分别设有两块壳体连接板，两块壳体连接板之间间隔一段距离且间隔的距离与定位块的宽度相同。

所述塑料骨架的后侧设有线圈端子。

本实用新型同现有技术相比，通过四个凸点的精确尺寸控制，使金属壳体在实际装配中压缩四个凸点进而实现稳固定位,进而精确控制金属壳体与线圈气隙；同时四个凸点也可以实现金属壳体的简单稳固装配。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中金属壳体的俯视图。

参见图1～图3，其中，1是线圈端子，2是线圈铁芯，3是金属壳体，4是塑料骨架，5是线圈绕线，6是凸点，7是杯型壳体，8是壳体连接板，9是盖板，10是定位块，11是骨架连接板。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图3所示，所述塑料骨架4的顶部设有盖板9，盖板9的左右两侧分别设有两个凸点6，塑料骨架4的左右两侧分别设有一块骨架连接板11，骨架连接板11的顶部向外弯曲且骨架连接板11的顶部设在凸点6的上方，位于凸点6上方的骨架连接板11下的中部设有定位块10；所述塑料骨架4外套设有金属壳体3，所述金属壳体3由杯型壳体7与四块壳体连接板8，所述杯型壳体7的横截面呈圆形，杯型壳体7的内侧壁直径与四个凸点6形成的圆直径形成过盈配合，所述壳体连接板8设在杯型壳体7的左右两侧。

所述塑料骨架4的中部内嵌设有线圈铁芯2，塑料骨架4外的侧壁上缠绕有线圈绕线5，所述线圈绕线5设在盖板9的下方，盖板9的中部开设有随形于线圈铁芯2横截面的孔。

所述杯型壳体7的左右两侧分别设有两块壳体连接板8，两块壳体连接板8之间间隔一段距离且间隔的距离与定位块10的宽度相同。

所述塑料骨架4的后侧设有线圈端子1。

本实用新型使用时，杯型壳体7内侧壁的直径要略大于塑料骨架4外线圈绕线5的直径。线圈铁芯2通过注塑形式嵌入塑料骨架4中，并在塑料骨架4的外侧壁上缠绕上线圈绕线5，随后将塑料骨架4放入金属壳体3中，由于金属壳体3左右两侧任意一侧的两块壳体连接板8之间设有随形于定位块10宽度的间隔，因此塑料骨架4上骨架连接板11下方的定位块10正好可以卡在两块壳体连接板8之间并起到准确定位的作用。此时盖板9上的四个凸点6所形成的圆直径与金属壳体3内侧壁的圆直径过盈配合，使金属壳体3在实际装配过程中，压缩四个凸点6进而实现稳固定位，进而精确控制金属壳体3与线圈绕线5的间隙。