碳纤维芯架空绝缘电缆的制作方法

文档序号:12004942阅读:311来源:国知局
碳纤维芯架空绝缘电缆的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种输电电缆,特别涉及一种碳纤维芯架空绝缘电缆。



背景技术:

架空绝缘电缆如今越来越广泛使用于电力城网和农网的改造之中,但是无论城市还是农村,建筑高度和建筑范围都在不断提升扩大,而且为了人类可持续的生存环境,居住的绿化面积和要求也越来越大越高,所以对架空绝缘电缆的弧垂和跨距及重量自然而然地提出了更高的要求和标准。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种碳纤维芯架空绝缘电缆。

本实用新型采用的技术方案是:一种碳纤维芯架空绝缘电缆,包括导线和承重线芯,所述导线外包裹电缆绝缘层,所述承重线芯包括19根T800H型碳纤维束,所述碳纤维束分为单根层、内层和外层,所述内层由6根碳纤维束绞合而成,所述外层由12根碳纤维束绞合成,相邻层绞合方向相反,每根碳纤维束包裹内绝缘层,所述外层外包包裹外绝缘层。

所述的一种碳纤维芯架空绝缘电缆,其特征是:由内而外各绞合层节径比依次减少,所述内层节径比小于等于20,所述外层节径比小于等于18。

本实用新型以绞合型碳纤维芯作为架空绝缘电缆的抗拉承重受力单元,主要有如下几个效果:

1、保持了原有的架空绝缘电缆的载流量等性能指标不变;

2、充分地利用了碳纤维的线密度较小、抗拉强度极高、延伸率很小及其他的性能优点;

3、使用了绞合的加工成型方法,既增加了碳纤维的拉断力又保持了碳纤维线芯的均匀受力,且成型后的碳纤维芯圆整,使得其不会过硬过脆、不会受挤压折断,柔软易弯曲,绞合成型后再挤包一层绝缘层;

4、绞合型的碳纤维芯结构,结构稳定,使得架空绝缘电缆的柔软度大大增强、重量大大减轻,可以提高架设跨距、减少架设弧垂、延长架设距离,从而施工的方便性大大提高、费用大大缩减并提高使用安全度。

附图说明

图1为本实用新型截面示意图;

图2为本实用新型承重线芯结构示意图;

图中:1-导线,2-碳纤维束,3-内绝缘层,4-外绝缘层,5-电缆绝缘层,6-内层,7-外层。

具体实施方式

实施例一:

如图1、2所示,一种碳纤维芯架空绝缘电缆,其中心为由19根碳纤维束2组成的承重线芯,碳纤维束2为T800H型碳纤维,碳纤维束分为三层,分别为单根层,内层和外层,其中,内层由6根碳纤维束绞合而成,外层由12根碳纤维束绞合而成,内、外层绞合方向相反,内层节径比为20,外层节径比为18。每根碳纤维束包裹内绝缘层3,绞合后,外层包裹外绝缘层4。承重线芯外绞合4层导线,绞合后的导线外包裹导线绝缘层。

实施例二:

如图1、2所示,一种碳纤维芯架空绝缘电缆,其中心为由19根碳纤维束2组成的承重线芯,碳纤维束2为T800H型碳纤维,碳纤维束分为三层,分别为单根层,内层和外层,其中,内层由6根碳纤维束绞合而成,外层由12根碳纤维束绞合而成,内、外层绞合方向相反,内层节径比为14,外层节径比为11。每根碳纤维束包裹内绝缘层3,绞合后,外层包裹外绝缘层4。承重线芯外绞合4层导线,绞合后的导线外包裹导线绝缘层。

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