一种安装容易的LED封装壳的制作方法

本实用新型涉及LED灯组装的部件，尤其是指一种安装容易的LED封装壳。

背景技术：

LED晶片为LED灯的主要原材料，LED灯主要依靠该晶片来发光。要使该LED晶片能够发光，则需要设置与该LED晶片配合使用的封装壳。LED封装壳是LED灯珠在封装之前的底基座，在LED封装壳的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形。现有的封装壳存在LED晶片不易安装在封装壳上的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种安装容易的LED封装壳，其主要目的在于克服现有的封装壳存在LED晶片不易安装在封装壳上的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种安装容易的LED封装壳，包括一主壳体，所述主壳体的上侧开设有一过渡槽，所述过渡槽的中部开设有一用于容置LED晶片的置物槽，所述置物槽的底部开口设有电极层，所述电极层包括两个相互平行的横向I形绝缘带以及一纵向I形绝缘带，所述横向I形绝缘带的两端分别与所述置物槽底部开口的左右两侧连接，所述纵向I形绝缘带贯穿两个所述横向I形绝缘带并且其两端分别与所述置物槽底部开口的前后两侧连接以形成六个区间，位于所述纵向I形绝缘带左方的三个区间内由前往后依次具有第一正电极、第二正电极、第三正电极，位于所述纵向I形绝缘带右方的三个区间内由前往后依次具有第一负电极、第二负电极、第三负电极。

进一步的，所述置物槽的底部开口大致成方形，并且其长度为1.5mm，宽度为1.72mm。

进一步的，所述过渡槽的顶部开口大致成正方形，并且其边长为2.95mm。

进一步的，所述横向I形绝缘带与纵向I形绝缘带的宽度均为0.20mm。

进一步的，所述第一正电极、第三正电极均为长度0.40mm、宽度0.45mm，所述第二正电极为长度0.40mm、宽度0.42mm，所述第一负电极、第三负电极均为长度0.90mm、宽度0.45mm，第二负电极为长度0.90mm、宽度0.42mm。

进一步的，所述主壳体的下侧具有一下凹部，所述下凹部内装设有与所述电极层电连接的凸形导电体。

进一步的，所述凸形导电体下端的左右两侧为两组相对称的包脚。

进一步的，所述凸形导电体内侧设有填充块，两组所述包脚相向并朝上延伸至与所述填充块抵接。

进一步的，一组所述包脚的个数为三个。

进一步的，所述两组包脚包括一与所述第一正电极连接的第一正电极引脚、一与所述第二正电极连接的第二正电极引脚、一与所述第三正电极连接的第三正电极引脚、一与所述第一负电极连接的第一负电极引脚、一与所述第二负电极连接的第二负电极引脚以及一与所述第三负电极连接的第三负电极引脚。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置横向I形绝缘带与纵向I形绝缘带，从而将各个电极泾渭分明地分开，使各个电极位于不同的角落，降低安装的难度及减少失误率；而将多个正电极与负电极分别设于左右两侧，并使负电极长度大于正电极长度，能够便于操作人员区分，进一步降低了安装难度。

2、在本实用新型中，通过设置相适配的凸形导电体与主壳体下凹部，能够大大提高主壳体与凸形导电体之间的紧密度，避免两者发生相对位移，从而避免凸形导电体与主壳体上的电极层两者之间发生相对位移，大大提高了LED发光的稳定性。

3、在本实用新型中，通过设置两组包脚相向并朝上延伸至与填充块抵接，使得凸形导电体在填充块的支撑作用下大大提高了结构稳定性，而且有效避免包脚的端部在运输、安装过程中受损。

附图说明

图1为本实用新型的顶面示意图。

图2为本实用新型的底面示意图。

图3为图2的A-A截面图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2和图3。一种安装容易的LED封装壳，包括一主壳体1，所述主壳体1的上侧开设有一过渡槽11，所述过渡槽11的中部开设有一用于容置LED晶片的置物槽12。所述置物槽12的底部开口设有电极层2，所述电极层2包括两个相互平行的横向I形绝缘带21以及一纵向I形绝缘带22，所述横向I形绝缘带21的两端分别与所述置物槽12底部开口121的左右两侧连接，所述纵向I形绝缘带22贯穿两个所述横向I形绝缘带21并且其两端分别与所述置物槽底部开口121的前后两侧连接以形成六个区间，位于所述纵向I形绝缘带22左方的三个区间内由前往后依次具有第一正电极23、第二正电极24、第三正电极25，位于所述纵向I形绝缘带22右方的三个区间内由前往后依次具有第一负电极26、第二负电极27、第三负电极28。通过设置横向I形绝缘带21与纵向I形绝缘带22，从而将各个电极泾渭分明地分开，使各个电极位于不同的角落，降低安装的难度及减少失误率。

参照图1、图2和图3。其中优选的方案为：所述置物槽12的底部开口121大致成方形，并且其长度为1.5mm，宽度为1.72mm。所述过渡槽11的顶部开口111大致成正方形，并且其边长为2.95mm。通过设置过渡槽11顶部开口111边长大于置物槽12底部开口121边长，可以有效增强本实用新型使用时的散热效果。所述横向I形绝缘带21与纵向I形绝缘带22的宽度均为0.20mm。所述第一正电极23、第三正电极25均为长度0.40mm、宽度0.45mm，所述第二正电极24为长度0.40mm、宽度0.42mm，所述第一负电极26、第三负电极28均为长度0.90mm、宽度0.45mm，第二负电极27为长度0.90mm、宽度0.42mm。将多个正电极与负电极分别设于左右两侧，并使负电极长度大于正电极长度，能够便于操作人员区分，进一步降低了安装难度。

参照图1、图2和图3。所述主壳体1的下侧具有一下凹部13，所述下凹部13内装设有与所述电极层2电连接的凸形导电体3。通过设置相适配的凸形导电体3与主壳体下凹部13，能够大大提高主壳体1与凸形导电体3之间的紧密度，避免两者发生相对位移，从而避免凸形导电体3与主壳体1上的电极层2两者之间发生相对位移，大大提高了LED发光的稳定性。

参照图1、图2和图3。所述凸形导电体3下端的左右两侧为两组相对称的包脚31。所述凸形导电体3内侧设有填充块4，两组所述包脚31相向并朝上延伸至与所述填充块4抵接。一组所述包脚31的个数为三个。所述两组包脚31包括一与所述第一正电极23连接的第一正电极引脚311、一与所述第二正电极24连接的第二正电极引脚312、一与所述第三正电极25连接的第三正电极引脚313、一与所述第一负电极26连接的第一负电极引脚314、一与所述第二负电极27连接的第二负电极引脚315以及一与所述第三负电极28连接的第三负电极引脚316。本实施例中每个包脚的尺寸均为：长度0.80mm、宽度0.60mm，这一数值可达到最佳的导电效果。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。