一种同轴电缆连接器的制作方法

本实用新型涉及同轴电缆相关技术领域，尤其是指一种同轴电缆连接器。

背景技术：

现有技术中，同轴电缆对接通常是由左右接头和中间插针式连接器件组合构成，如中国专利公开号：CN104241906A，公开了一种射频同轴电缆连接器，射频同轴电缆连接器包括外导体、内导体及绝缘子，其中，上述外导体的为筒状结构，其中心通孔内设有台阶环面；上述绝缘子装入上述外导体的中心通孔内，并贴紧外导体通孔内的台阶环面，绝缘子的中部设有通孔；上述内导体穿过绝缘子中部的通孔，并伸入外导体的中心通孔内。其虽然实现同轴电缆对接，但是需要在两个同轴电缆上安装接头，还需要配合中间连接器才能实现连接，其安装过程较为繁琐，而且常因整理线路时同轴电缆受到外力作用产生松脱接触不良或断路，连接可靠性较差，严重影响信号传输。

为了提高连接可靠性，也有设计人员提出将两端的同轴电缆直接固定的连接方式，如中国专利公开号：CN204706698U，公开了一种同轴电缆对接接头，由套管、圆管连接套、芯线接线端子、左右屏蔽线挤压锥形衬环、左右防水挤压固定密封胶圈、左右螺帽构成，同轴电缆的铜芯线伸入芯线接线端子中由螺钉压紧固定连接，左右屏蔽线挤压锥形衬环在螺套内孔中分别与圆管连接套左右两端的喇叭形锥面端口配合将同轴电缆的屏蔽线固定，左右防水挤压固定密封胶圈弹性变形分别将左右同轴电缆抱紧密封固定，同时将螺套内孔左右端密封。然而，这样的对接接头对于同轴电缆的尺寸要求较高，而且连接固定的可靠性较差。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种可将两根同轴电缆稳定连接的同轴电缆连接器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种同轴电缆连接器，其中同轴电缆由内线芯和外线芯构成，包括本体、塑料板和铜连接管，所述的铜连接管安装在同轴电缆的内线芯上，所述的本体安装在同轴电缆的外线芯上，所述的铜连接管置于本体的内部，所述本体的两端设有海绵填充物，所述的塑料板安装在本体的上端，所述的本体、海绵填充物和塑料板构成一个密封空间。

通过铜连接管的设计，能够有效的固定同轴线缆的内线芯；通过本体、海绵填充物和塑料板构成一个密封空间，一方面能够有效的固定同轴线缆的外线芯，确保两根同轴电缆的稳定连接；另一方面能够将同轴线缆的连接部位有效的密封，防止外界环境对该连接部位造成一定的影响，提高了该连接器的安全可靠性，同时有利于提高同轴电缆的使用寿命。

作为优选，所述本体的横截面形状为U型，所述的本体包括左侧板和右侧板，所述左侧板的底部设有安装板，所述的安装板上设有若干安装孔，所述右侧板的底部设有固定板，所述的固定板上设有与安装孔相匹配的衔接勾，所述左侧板和右侧板的上端均设有朝外的第一翻边。通过本体的结构设计，方便本体的安装与拆卸。

作为优选，所述的塑料板包括两块塑料长板和一块塑料短板，其中两块塑料长板以塑料短板为中心呈左右对称分布，所述塑料短板的中间设有注胶孔，所述的塑料短板上还设有至少一个透气孔，所述的塑料长板和塑料短板上均设有朝内的第二翻边，所述的第二翻边与第一翻边相卡接。通过塑料短板的塑料长板的结构设计，一方面能够通过塑料短板上的注胶孔和透气孔配合来注胶固定两个同轴线缆的连接部位，确保连接可靠性；另一方面通过第一翻边和第二翻边的设计，方便塑料板与本体之间的拆卸与安装。

作为优选，所述海绵填充物的中间设有用于安装同轴电缆的通孔，所述的海绵填充物上还设有开口槽，所述的开口槽与通孔相连通。通过通孔和开口槽的设计，方便了同轴电缆的安装与密封。

本实用新型的有益效果是：能够有效的固定同轴线缆的内线芯和外线芯，确保两根同轴电缆的稳定连接；将同轴线缆的连接部位有效的密封，防止外界环境对该连接部位造成一定的影响，提高了该连接器的安全可靠性，同时有利于提高同轴电缆的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本体的剖面结构示意图；

图3是左侧板的结构示意图；

图4是右侧板的结构示意图；

图5是塑料板的结构示意图；

图6是塑料板的剖面结构示意图；

图7是海绵填充物的结构示意图。

图中：1.本体，2.塑料板，3.铜连接管，4.海绵填充物，5.注胶孔，6.透气孔，7.左侧板，8.右侧板，9.第一翻边，10.安装板，11.安装孔，12.固定板，13.衔接勾，14.塑料长板，15.塑料短板，16.第二翻边，17.开口槽，18.通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所述的实施例中，一种同轴电缆连接器，其中同轴电缆由内线芯和外线芯构成，包括本体1、塑料板2和铜连接管3，铜连接管3安装在同轴电缆的内线芯上，本体1安装在同轴电缆的外线芯上，铜连接管3置于本体1的内部，本体1的两端设有海绵填充物4，塑料板2安装在本体1的上端，本体1、海绵填充物4和塑料板2构成一个密封空间。

如图2所示，本体1的横截面形状为U型，本体1包括左侧板7和右侧板8，如图3所示，左侧板7的底部设有安装板10，安装板10上设有若干安装孔11，如图4所示，右侧板8的底部设有固定板12，固定板12上设有与安装孔11相匹配的衔接勾13，左侧板7和右侧板8的上端均设有朝外的第一翻边9。

如图5所示，塑料板2包括两块塑料长板14和一块塑料短板15，其中两块塑料长板14以塑料短板15为中心呈左右对称分布，塑料短板15的中间设有注胶孔5，塑料短板15上还设有至少一个透气孔6，如图6所示，塑料长板14和塑料短板15上均设有朝内的第二翻边16，第二翻边16与第一翻边9相卡接。

如图7所示，海绵填充物4的中间设有用于安装同轴电缆的通孔18，海绵填充物4上还设有开口槽17，开口槽17与通孔18相连通。

使用时，首先，将两根同轴电缆校直，两端头锯切平整，将铜连接管3套入到同轴电缆的内线芯上进行压接；然后，将左侧板7和右侧板8通过安装孔11与衔接勾13的配合使用形成本体1，并将压接好的两根同轴电缆的铜连接管3置于本体1的内部；之后，依次安装塑料长板14、塑料短板15和塑料长板14，并且通过第一翻边9与第二翻边16进行固定；再之后，将同轴电缆通过海绵填充物4的开口槽17安装到海绵填充物4的通孔18中，将海绵填充物4安装到本体1的左右两端，这样本体1、海绵填充物4和塑料板2构成一个密封空间；最后，通过注胶孔5往本体1的内部注入AB胶，并通过透气孔6将本体1内的空气排出，直到本体1内部填充满AB胶后停止，静待AB胶凝固就完成了两根同轴线缆的连接。