本发明涉及变压器套管制造技术领域,具体涉及一种具有预定位装置的电容芯子导杆定位装置。
背景技术:
油纸电容变压器套管广泛用于电网系统以及其他电力相关设备,它的运行状态直接影响着电力系统的安全可靠运动;今年来套管故障引发的电力事故频发,套管绝缘的问题受到行业内外的广泛关注。
电容芯子是套管的主绝缘部件,其绝缘性能是决定整支套管绝缘性能的关键。电容芯子的结构是在导电杆上卷绕一定厚度的绝缘纸层,并在特定位置处包裹铝箔。当前,对于套管电容芯子的卷制装置主要对于长度超过1000mm、导电杆外径在30mm以上的套管进行卷制,没有满足这种小芯子模型卷绕的专用小型设备。而对于小型电容芯子是研究超特高压套管绝缘问题的重要工具,目前急需一种工艺要求的一种电容芯子卷绕装置。
技术实现要素:
本发明针对上述技术问题,提供一种准确定位导杆的电容芯子具有预定位装置的电容芯子导杆定位装置。
为达到上述目的,本发明提供了一种具有预定位装置的电容芯子导杆定位装置,包括一对前后对称设置的导杆安装支座、一对导杆定位单元和预定位装置;一对导杆定位单元分别对称枢接在一对导杆安装支座上;导杆定位单元包括圆环柱状的旋转座、固定在旋转座内圆柱面上的十字状的支撑块、可伸缩的十字状的定位块和可插设在定位块的方形的旋转支撑座;导杆两端中心处成型有螺纹孔;旋转支撑座的侧壁上垂直固定有螺栓;螺栓垂直螺接在导杆的一端;预定位装置设置在导杆安装支座的左端面上并且其水平中心面与旋转座的水平中心面共面;其中之一的旋转座的外侧端面上垂直固定有旋转操作手柄。
作为上述技术方案的优选,旋转支撑座与螺栓相背的端面上开设有与定位块相对应的十字状的限位槽;限位槽的水平部和竖直部分别与旋转支撑座的端面平行。
作为上述技术方案的优选,定位块与支撑块相对;定位块与支撑块相对的端面中心处垂直固定有伸缩螺纹杆并且伸缩螺纹杆穿过支撑块;支撑块远离定位块的端面上枢接有定位螺母;定位螺母与伸缩螺纹杆螺接;定位块与支撑块相对的端面上均匀垂直固定有若干导向杆;导向杆另一端插套在支撑块上。
作为上述技术方案的优选,预定位装置包括两端成型有旋向相反的螺纹的预定位螺纹杆、若干预定位导向杆、一对前后对称设置的预定位滑行座和一对前后对称设置的预定位座;一对导杆安装支座的左端面上固定有一对前后对称设置的预定位支座;预定位螺纹杆水平枢接在一对预定位支座之间;预定位螺纹杆的一端固定有调节旋转螺母;一对预定位滑行座分别螺接在预定位螺纹杆的不同旋向的螺纹部上;预定位导向杆均匀水平固定在一对预定位支座之间并且中部穿过一对预定位滑行座;预定位滑行座的右端面上垂直固定有一对上下对称设置的伸缩预定位杆;伸缩预定位杆的另一端固定有预定位座;预定位座的右端面中心处开设有前后贯穿的矩形的避让槽;预定位座的右端面中心处开设有与旋转支撑座的左部相配合的预定位槽;预定位槽上下宽度大于避让槽的上下宽度;一对预定位槽向背的端面封口。
作为上述技术方案的优选,预定位滑行座呈侧卧的“T”字型并且右部为竖直部、左部为水平部;预定位导向杆设置有三个;其中一个预定位导向杆穿过预定位滑行座的水平部;其余两个预定位导向杆上下分布并且穿过预定位滑行座的竖直部。
本发明的有益效果在于:应用于实验室自用的小批量生产的小型电容芯子的卷绕装置,导杆定位方便准确,适用不同长度直径的导杆,有利于保证后续卷绕的质量。
附图说明
图1为本发明的正视的结构示意图;
图2为本发明的俯视的结构示意图;
图3为本发明的图2中A-A的剖面的结构示意图;
图4为本发明的旋转支撑座24的正视的结构示意图;
图中,10、导杆安装支座;11、预定位支座;20、导杆定位单元;200、旋转操作手柄;21、旋转座;22、支撑块;23、定位块;231、导向杆;232、伸缩螺纹杆;233、定位螺母;24、旋转支撑座;30、预定位装置;31、预定位螺纹杆;310、调节旋转螺母;32、预定位导向杆;33、预定位滑行座;34、预定位座;340、避让槽;341、预定位槽;35、伸缩预定位杆;40、导杆。
具体实施方式
如图1~图4所示,一种具有预定位装置的电容芯子导杆定位装置,包括一对前后对称设置的导杆安装支座10、一对导杆定位单元20和预定位装置30;一对导杆定位单元20分别对称枢接在一对导杆安装支座10上;导杆定位单元20包括圆环柱状的旋转座21、固定在旋转座21内圆柱面上的十字状的支撑块22、可伸缩的十字状的定位块23和可插设在定位块23的方形的旋转支撑座24;导杆40两端中心处成型有螺纹孔;旋转支撑座24的侧壁上垂直固定有螺栓;螺栓垂直螺接在导杆40的一端;预定位装置30设置在导杆安装支座10的左端面上并且其水平中心面与旋转座21的水平中心面共面;其中之一的旋转座21的外侧端面上垂直固定有旋转操作手柄200。
如图4所示,旋转支撑座24与螺栓相背的端面上开设有与定位块23相对应的十字状的限位槽240;限位槽240的水平部和竖直部分别与旋转支撑座24的端面平行。
如图1、图2所示,定位块23与支撑块22相对;定位块23与支撑块22相对的端面中心处垂直固定有伸缩螺纹杆232并且伸缩螺纹杆232穿过支撑块22;支撑块22远离定位块23的端面上枢接有定位螺母233;定位螺母233与伸缩螺纹杆232螺接;定位块23与支撑块22相对的端面上均匀垂直固定有若干导向杆231;导向杆231另一端插套在支撑块22上。
如图1~图3所示,预定位装置30包括两端成型有旋向相反的螺纹的预定位螺纹杆31、若干预定位导向杆32、一对前后对称设置的预定位滑行座33和一对前后对称设置的预定位座34;一对导杆安装支座10的左端面上固定有一对前后对称设置的预定位支座11;预定位螺纹杆31水平枢接在一对预定位支座11之间;预定位螺纹杆31的一端固定有调节旋转螺母310;一对预定位滑行座33分别螺接在预定位螺纹杆31的不同旋向的螺纹部上;预定位导向杆32均匀水平固定在一对预定位支座11之间并且中部穿过一对预定位滑行座33;预定位滑行座33的右端面上垂直固定有一对上下对称设置的伸缩预定位杆35;伸缩预定位杆35的另一端固定有预定位座34;预定位座34的右端面中心处开设有前后贯穿的矩形的避让槽340;预定位座34的右端面中心处开设有与旋转支撑座24的左部相配合的预定位槽341;预定位槽341上下宽度大于避让槽340的上下宽度;一对预定位槽341向背的端面封口。
如图2、图3所示,预定位滑行座33呈侧卧的“T”字型并且右部为竖直部、左部为水平部;预定位导向杆32设置有三个;其中一个预定位导向杆32穿过预定位滑行座33的水平部;其余两个预定位导向杆32上下分布并且穿过预定位滑行座33的竖直部。
导杆定位装置的工作原理如下:
首先导杆40两端螺接上一对旋转支撑座24;然后从右侧把导杆40放到一对预定位座34之间,接着旋转调节旋转螺母310驱动预定位螺纹杆31旋转,预定位螺纹杆31驱动一对预定位座34等速靠近或者远离,直到把导杆40夹住,然后推动导杆40向右平移达到定位块23的范围,最后旋转定位螺母233,定位螺母233通过伸缩螺纹杆232使定位块23沿着若干导向杆231相内平移直到定位块23到达旋转支撑座24的限位槽240内,此时导杆40完全定位。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。