用于对网络变压器引脚回正的夹紧机构的制作方法

本发明涉及网络变压器加工领域，具体涉及用于对网络变压器引脚回正的夹紧机构。

背景技术：

任何CMOS制程的芯片工作的时候产生的信号电平总是大于0V的(取决于芯片的制程和设计需求)，PHY输出信号送到100米甚至更长的地方会有很大的直流分量的损失。而且如果外部网线直接和芯片相连的话，电磁感应和静电很容易造成芯片的损坏。再就是设备接地方法不同，电网环境不同会导致双方的0V电平不一致，这样信号从A传到B，由于A设备的0V电平和B点的0V电平不一样，这样可能会导致很大的电流从电势高的设备流向电势低的设备。网络变压器，亦称数据泵、网络隔离变压器等，把PHY输出的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号，并且通过电磁场的转换耦合到连接网线的另外一端。这样不但使网线和PHY之间没有物理上的连接而换传递了信号，隔断了信号中的直流分量，还可以在不同0V电平的设备中传送数据，所以说，网络变压器在人们的日常生活中有着非常重要的用途。

常见的网络变压器的规格为长为35-40mm，宽为20-24mm，网络变压器上设置有很多对引脚，在对网络变压器进行封装时，其引脚排列不整齐会给封装带来很大的麻烦，以致影响后期的使用，需要对网络变压器的引脚进行检测，现有技术将网络变压器用一只手拿住，另一只手用工具将不整齐的引脚回正，但是由于网络变压器规格较小，操作人员用手拿住网络变压器不便于对其进行回正操作，导致操作过程过于繁琐，费时又费力。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有技术对网络变压器的引脚进行回正操作时，用手不能很好的将网络变压器固定，导致操作过程过于繁琐，降低了生产效率的同时，花费了大量的劳动力，目的在于提供用于对网络变压器引脚回正的夹紧机构，能够快速地将网络变压器固定，便于对网络变压器的引脚进行回正操作。

本发明通过下述技术方案实现：

用于对网络变压器引脚回正的夹紧机构，包括底座，所述底座上设有第一凸台、第二凸台、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置，第一凸台与第二凸台之间形成滑道，第一凸台上设有第一缺口和第一滑槽，第二凸台上依次设有第二滑槽、第三滑槽以及第二缺口，第一驱动装置上设有上压板，第三驱动装置上侧压板，第二驱动装置上设有下挡板。

进一步地，所述底座上还设有控制器，控制器分别与第一驱动装置、第二驱动装置以及第三驱动装置连接。控制器能够控制第一驱动装置、第二驱动装置以及第三驱动装置的工作状态。

进一步地，上压板穿插在第二滑槽内，上压板与第二滑槽之间的倾斜角为30°，当第一驱动装置驱动上压板活动时，上压板能够插入至第一缺口内，此过程中，上压板的上侧面始终保持在水平方向。

进一步地，所述下挡板穿插在第一滑槽内，下挡板与第一滑槽之间的倾斜角为30°，当第二驱动装置驱动下挡板活动时，下挡板能够插入至第二缺口内，此过程中，下挡板的上侧面始终保持在水平方向。

进一步地，所述侧压板水平穿插在第三滑槽内。

进一步地，所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置均为气缸或者液压缸。第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置均为常见的传动机构，便于控制调节，节省人力。

进一步地，所述第一缺口与第一滑槽之间的间距等于第二缺口与第三滑槽之间的间距，且均为35-40mm。确保上压板与下挡板能够将网络变压器夹紧。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明用于对网络变压器引脚回正的夹紧机构，利用下挡板、侧压板以及上压板将所要检测的网络变压器快速定位固定在第一凸台与第二凸台之间，便于对网络变压器的引脚进行回正操作；

2、本发明用于对网络变压器引脚回正的夹紧机构，利用控制器来控制各个驱动装置，方便快捷，实现自动化操作，相比传统的人工操作，提高了工作效率的同时，节省了大量的劳动力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一凸台和第二凸台的俯视图；

图3为本发明夹紧时的局部俯视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底座，2-第一凸台，3-第二凸台，4-上压板，5-第一驱动轴，6-第一驱动装置，7-第二驱动装置，8-第二驱动轴，9-下挡板，10-侧压板，11-第三驱动轴，12-第三驱动装置，13-控制器，201-第一缺口，202-第一滑槽，301-第二滑槽，302-第三滑槽，303-第二缺口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1、图2、图3所示，本发明用于对网络变压器引脚回正的夹紧机构，包括底座1，所述底座1为矩形形状，底座1倾斜放置，倾斜角度为60°-75°，底座1上设有第一凸台2和第二凸台3，第一凸台2与第二凸台3的规格相等，第一凸台2与第二凸台3位于底座1的轴线两侧，两者之间形成一个滑道，用于输送待检测的网络变压器，所述第一凸台2上设有第一缺口201以及第一滑槽202，第二凸台3上依次设有第二滑槽301、第三滑槽302以及第二缺口303，第一缺口201与第一滑槽202之间的间距为40mm，第二缺口303与第三滑槽302之间的间距也为40mm，均与被检测的网络变压器的长度相等；所述底座1上还设有第一驱动装置6、第二驱动装置7以及第三驱动12，第一驱动装置6和第二驱动装置7均倾斜放置，第三驱动装置12水平放置，第一驱动装置6、第二驱动装置7以及第三驱动12均为气缸，第一驱动装置6内部包括第一驱动轴5，第一驱动轴5一端连接在第一驱动装置6的内部，另一端上设有上压板4，上压板4穿插在第二滑槽301内，上压板4与第二凸台3之间的倾斜角为30°，在第一驱动装置6的作用下，上压板4能够沿着第二滑槽301活动至第一缺口201内，上压板4的末端与第一缺口201为配合关系，在此过程中，上压板4的下侧面始终保持在水平方向，所述第二驱动装置7包括第二驱动轴8，第二驱动轴8一端连接在第二驱动装置7的内部，另一端设有下挡板9，下挡板9穿插在第一滑槽202内，下挡板9与第一凸台2之间的倾斜角为30°，在第二驱动装置7的作用下，第一驱动轴8驱动下挡板9沿着第一滑槽202内活动至第二缺口303内，下挡板9的末端与第二缺口303为配合关系，此过程中，下挡板9的上侧面始终保持在水平方向，所述第三驱动装置12还包括第三驱动轴11，第三驱动轴11的一端连接在第三驱动装置12的内部，另一端设有侧压板10，侧压板10水平穿插在第三滑槽302内，在第三驱动装置12的作用下，侧压板10能够在第三滑槽302内滑动；所述底座1上还设有控制器13，控制器13为PLC控制器，并且控制器13分别与第一驱动装置6、第二驱动装置7以及第三驱动12装置连接，控制器13能够控制第一驱动装置6、第二驱动装置7以及第三驱动装置12的工作状态。

本发明的工作原理为：将待检测的网络变压器放入至第一凸台2与第二凸台3之间的滑槽内，网络变压器顺着滑槽往下滑动，此时，手动控制控制器13，控制第二驱动装置7，第二驱动装置7的第二驱动轴8驱动下挡板9在第一滑槽202内朝着第二缺口303方向移动，当下挡板9的末端移动至第一缺口303内时，第二驱动装置7停止工作，下挡板9则将沿着滑槽滑落的网络变压器挡在滑槽内，此时，控制器13控制第一驱动装置6，第一驱动轴5驱动上压板4在第二滑槽301内朝着第一缺口201方向移动，当上压板4移动至第一缺口201内时，第一驱动装置6停止工作，此时，上压板4将位于下挡板9上的网络变压器压紧，通过上压板4与下挡板9，将网络变压器竖直方向固定，控制器13再控制第三驱动装置12，第三驱动轴11驱动侧压板10在第三滑槽302内沿着第一凸台2方向移动，侧压板10将固定在上压板4与下挡板9之间的网络变压器的侧壁压紧，第三驱动装置12停止工作，此时，网络变压器被上压板4、下挡板9以及侧压板10定位固定好，方便对网络变压器引脚进行回正，操作完时，再次手动控制控制器13，第三驱动轴10、第一驱动轴5以及第二驱动轴8依次收缩回，由于上压板4与下挡板9均倾斜放置，因此在活动的过程中减少了与网络变压器的摩擦，避免将网络变压器磨损坏，松开后的网络变压器沿着滑道往下滑落并收集起来，完成操作，实现了对网络变压器的快速定位固紧，提高了生产效率的同时，减少了劳动强度。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。