本发明的各方面一般涉及旋钮摩擦调节控制并且更具体地涉及通过摩擦、力和/或压力来控制断路器的跳闸单元中的钮的旋转位置。
背景技术:
使用旋钮以便提供对一些参数的机械控制是熟知的。通过提供旋钮的有限旋转位置能够实现这种控制。旋转位置能够通过摩擦、力和/或压力来控制。例如,在断路器的跳闸单元中可能需要钮的旋转位置的控制。
以前跳闸单元壳体通常已经被设计成正好通过钮的旋转中心而分开的两个半部(两个结构零件)。这两个半部、旋钮以及平坦的步进操作弹簧一起构成为封闭的(blind)组件。能够利用钮上的凹痕来完成钮的控制。凹痕可以是新月形的沟槽,其与卡扣在沟槽中的对应的塑料柔性指状物配对以用于预定的旋钮位置。所有部件(钮和壳体半部)通常是硬塑料注塑成型零件,但是紧密的公差是必需的以便使得这样的组件成为可能。然而,紧密的公差使得组件更加昂贵。
因此,对于诸如在断路器的跳闸单元中的应用而言,存在改进旋钮摩擦调节控制的需求。
技术实现要素:
简要地描述,本发明的各方面涉及被构造成通过摩擦、力和/或压力而连续地控制断路器的跳闸单元中的旋钮的多个旋转位置的摩擦调节控制系统。特别地,弹簧可以安装在壳体中抵靠结构支撑件以便施加力至壳体上,使得壳体直接压靠旋钮的一个或多个平滑环。弹簧可以是螺旋弹簧。替代地,弹簧可以安装在一对槽中以便抵靠旋钮的一个或多个平滑环直接地施加力。弹簧可以是具有平滑周界的片弹簧。该片弹簧可以具有对称或非对称形状。本领域普通技术人员之一意识到的是,这样的摩擦调节控制系统能够被构造成安装在需要旋钮摩擦调节控制所需的不同环境中,例如,在断路器的跳闸单元中。
根据本发明的一个说明性实施例,一种断路器被提供。该断路器包括跳闸单元,跳闸单元包括内部支撑件。内部支撑件包括第一开口和第二开口,第一开口用于容纳具有一个或多个第一平滑环的第一旋钮,第二开口用于容纳具有一个或多个第二平滑环的第二旋钮。断路器进一步包括第一旋钮的第一钮控制器。第一钮控制器包括第一结构支撑件,第一壳体,以及安装在第一壳体中的第一弹簧,该第一弹簧抵靠第一结构支撑件以便施加力至第一壳体上,使得第一壳体直接地压靠第一旋钮的一个或多个第一平滑环。断路器进一步包括第二旋钮的第二钮控制器。第二钮控制器包括第二结构支撑件,第二壳体,以及安装在第二壳体中的第二弹簧,该第二弹簧抵靠第二结构支撑件以便施加力至第二壳体上,使得第二壳体直接压靠第二旋钮的一个或多个第二平滑环。
根据本发明的另一说明性实施例,一种断路器被提供。该断路器包括跳闸单元,跳闸单元包括内部支撑件。内部支撑件包括第一开口、第二开口、第一槽对和第二槽对,第一开口用于容纳具有一个或多个第一平滑环的第一旋钮,第二开口用于容纳具有一个或多个第二平滑环的第二旋钮。断路器进一步包括第一旋钮的第一钮控制器。第一钮控制器包括安装在第一槽对中以便抵靠第一旋钮的一个或多个平滑环直接地施加力的第一弹簧。断路器包括第二旋钮的第二钮控制器。第二钮控制器包括安装在第二槽对中以便抵靠第二旋钮的一个或多个平滑环直接地施加力的第二弹簧。
根据本发明的又一说明性实施例,一种控制断路器的热磁式跳闸单元中的钮的旋转位置的方法被提供。该方法包括:在跳闸单元的内部支撑件中设置第一开口以便容纳具有一个或多个第一平滑环的第一旋钮;在内部支撑件中设置第二开口以便容纳具有一个或多个第二平滑环的第二旋钮;设置第一旋钮的第一钮控制器,第一钮控制器包括第一结构支撑件,第一壳体,以及安装在第一壳体中抵靠第一结构支撑件的第一弹簧;设置第二旋钮的第二钮控制器,第二钮控制器包括第二结构支撑件,第二壳体,以及安装在第二壳体中抵靠第二结构支撑件的第二弹簧;施加第一力至第一壳体上使得第一壳体直接推压第一旋钮的一个或多个第一平滑环,以便通过摩擦、力和压力调节中的至少一个而提供对第一旋钮的多个旋转位置的控制;以及施加第二力至第二壳体上使得第二壳体直接推压第二旋钮的一个或多个第二平滑环,以便通过摩擦、力和压力调节中的至少一个而提供对第二旋钮的多个旋转位置的控制。
附图说明
图1示出了根据本发明的示例性实施例的断路器的轴测图。
图2示出了根据本发明的示例性实施例的包括内支撑件的断路器的跳闸单元的轴测图。
图3示出了根据本发明的示例性实施例的钮控制系统的后侧视图的轴测图。
图4示出了根据本发明的示例性实施例的图3的钮控制系统的前侧视图的轴测图。
图5示出了根据本发明的示例性实施例的用于磁旋钮的具有螺旋弹簧的摩擦调节控制系统的轴测图。
图6示出了根据本发明的示例性实施例的用于热旋钮的具有螺旋弹簧的摩擦调节控制系统的轴测图。
图7示出了根据本发明的示例性实施例的用于旋钮的摩擦调节控制系统的又一替代构造的轴测图。
图8示出了根据本发明的示例性实施例的用于旋钮的具有非对称片弹簧的摩擦调节控制系统的又一替代构造的轴测图。
图9示出了根据本发明的示例性实施例的用在旋钮的摩擦调节控制系统中的非对称片弹簧的轴测图。
图10示出了根据本发明的示例性实施例的用于旋钮的具有对称片弹簧的摩擦调节控制系统的又一替代构造的轴测图。
图11示出了根据本发明的示例性实施例的用在旋钮的摩擦调节控制系统中的对称片弹簧的轴测图。
图12示出了根据本发明的示例性实施例的控制断路器的热磁式跳闸单元中的钮的旋转位置的方法的流程图。
具体实施方式
为了促进对本发明的实施例、原理和特征的理解,在下文中参照说明性实施例中的实施方式来对其进行解释。特别地,在作为摩擦调节控制系统的上下文中描述这些内容,该摩擦调节控制系统被构造成通过摩擦、力和/或压力而连续地控制断路器的跳闸单元中的旋钮的多个旋转位置。例如,这样的摩擦调节控制系统可以在模制外壳式断路器(mccb)中通过摩擦、力和/或压力而连续地控制热磁式跳闸单元(tmtu)中的热旋钮和磁旋钮的无限旋转位置。然而,本发明的实施例不限于用于所述的装置或方法。
下文中描述的作为构成各个实施例的部件和材料旨在是说明性的而非限制性的。将与本文中描述的材料执行相同或相似功能的许多合适的部件和材料旨在被包括在本发明实施例的范围内。
与本发明的一个实施例一致,图1展示了断路器10的轴测图。断路器的示例包括具有从3a至2000a的额定电流以及在480v下高达200ka的额定中断值的模制外壳式断路器(mccbs)。断路器10可以被构造成不同的框架大小,诸如从125a至2000a。断路器10用于单个封壳、开关板、面板、和负载中心。断路器10可以包括热磁式跳闸单元(tmtu)。热磁式跳闸单元(tmtu)可以通过使用时间延迟热跳闸元件和瞬时磁跳闸元件而提供完整的过载保护和短路保护。断路器10可以包括具有工厂安装的预设瞬时功能的模制外壳开关,以便允许开关在值超过1000a时跳闸并且保护自身免于高故障情况。过载保护和故障电流保护可以由单独的过电流装置提供。
在作为4极断路器的断路器10中,在机构被锁定并且触点断开的情况下,操作手柄将处于off(分)位置。移动操作手柄至on(合)位置使触点闭合并且建立通过断路器10的电路。在足以自动地跳闸或断开断路器10的过载或短路情况下,操作手柄移动至on和off之间的位置。为了在自动操作之后重新锁定断路器10,操作手柄能够移动至reset(复位)位置。断路器10准备好重新闭合。过中心肘节机构(overcentertogglemechanism)可以自由脱离操作手柄。因此,如果存在跳闸情况,则断路器10不能借助于操作手柄保持闭合。在自动操作之后,操作手柄呈现在on和off之间的中间位置,因此显示了跳闸的清楚指示。
当在本文中使用时,“断路器”表示单极或多极断路器,当在本文中描述时,断路器相当于被设计成用于保护电路免受由过载或短路而引起的损伤的自动操作的电气开关。其基本功能是检测故障情况并中断电流。除了以上示例性硬件描述之外,“多极断路器”表示被构造成复位(手动或自动地)以便恢复正常操作的装置。“多极断路器”可以用于保护单个家用电器直至被设计成保护为整个城市馈电的高压电路的大型开关设备,并且由控制器操作。应该意识到的是多个其他部件可以包括在“多极断路器”中。“多极断路器”可以能够基于其特征而操作,诸如,电压级别、构造类型、中断类型和结构特征。
本文中描述的技术能够特别地有助于控制模制外壳式断路器(mccb)的热磁式跳闸单元(tmtu)中的旋钮的旋转位置。虽然特定实施例是关于热和磁旋钮而描述的,但是在本文中描述的技术不限于热和磁性旋钮,而是能够同样使用具有其他接合模式的钮,诸如滑钮。
参照图2,其示出了根据本发明的示例性实施例的包括内部支撑件205的断路器10的跳闸单元200的轴测图。内部支撑件205包括第一开口210a和第二开口210b,第一开口210a用于容纳具有一个或多个第一平滑环220a的第一旋钮215a,第二开口210b用于容纳具有一个或多个第二平滑环220b的第二旋钮215b。内部支撑件205的第一开口210a被构造成通过第一开口210a使第一旋钮215a滑动地容纳就位。同样地,内部支撑件205的第二开口210b被构造成通过第二开口210b使第二旋钮215b滑动地容纳就位。
以前跳闸单元壳体通常已经被设计为正好通过钮的旋转中心而分开的两个半部(两个结构部件)。这两个半部、钮和片式步进操作弹簧(stepoperationsprings)一起构成为封闭的组件。然而,第一开口210a和第二开口210b不要求紧密的公差,该紧密的公差在其他情况中是必需的以便使得两个半部组件成为可能。没有紧密容差,制造组件相对更便宜。第一旋钮215a和第二旋钮215b在跳闸单元200中的安装过程也变得更容易。因此,跳闸单元200的维护与两个半部的设计相比变得高效并且有较少麻烦。
第一旋钮215a和第二旋钮215b被构造成提供对应参数的机械控制。例如,第一旋钮215a提供对跳闸单元200中的热参数的控制。另一方面,第二旋钮215b提供对跳闸单元200中的磁参数的控制。该控制能够通过提供第一旋钮215a和第二旋钮215b的连续无限旋转位置而实现。这些旋转位置可以由摩擦、力和/或压力控制。
跳闸单元200中的热钮和磁钮的功能是改变跳闸单元200的设置或“跳闸”行为。例如,在热/磁式跳闸单元中,第一旋钮215a(例如,热钮)调节过电流设置,其防止通常大于1-4倍的断路器10的额定值的较低水平的电流。第二旋钮215b(例如,磁钮)调节瞬时设置,其防止较高水平的短路情况,电流水平通常在断路器10的额定值的5倍以上。本领域技术人员将认识到是,对于电子式跳闸单元,存在许多不同的跳闸曲线,具有各种时间延迟、启动(pickup)时间等。
第一旋钮215a包括具有沟槽230a的顶部表面225a,并且第二旋钮215b包括具有沟槽230b的顶部表面225b。沟槽230a、230b均成形为利用诸如平头螺丝刀的工具来旋转相应的第一旋钮215a和第二旋钮215b。第一旋钮215a具有远离内部支撑件205突出的头部235a,并且第二旋钮215b具有远离内部支撑件205突出的头部235b。沟槽230a位于头部235a的远端。同样地,沟槽230b位于头部235b的远端。
第一旋钮215a具有垂直于内部支撑件205的纵向轴线245的旋转轴线240a,并且第二旋钮215b具有垂直于内部支撑件205的纵向轴线245的旋转轴线240b。第一旋钮215a和第二旋钮215b在内部支撑件205的纵向轴线245上直线对准,并且以纵向距离250隔开。第一旋钮215a和第二旋钮215b对准以便在相同平面255上操作。
在一个实施例中,当第一旋钮215a是模制外壳式断路器(mccb)的热钮时,第二旋钮215b是模制外壳式断路器(mccb)的磁钮。跳闸单元200是模制外壳式断路器(mccb)的热磁式跳闸单元。
与一个实施例一致,内部支撑件205、第一旋钮215a、第二旋钮215b可以经由注塑成型工艺由硬塑料制成。然而,用于注塑成型断路器部件的这样的设备的功能和用途在本领域是熟知的并且不进一步讨论。
现在转向图3,其示出了根据本发明的示例性实施例的钮控制系统300的后侧视图的轴测图。钮控制系统300包括第一壳体305以及安装在第一壳体305中的第一弹簧310。第一壳体305被构造成直接地挤压抵靠第一旋钮215a的一个或多个第一平滑环220a。
第一弹簧310的示例包括螺旋弹簧。螺旋弹簧可以由琴弦丝、镀锌琴弦丝或不锈钢制成。螺旋弹簧丝线的直径范围可以从0.6mm至1.0mm以上。螺旋弹簧力的范围可以从15n至50n以上。
图4示出了根据本发明的示例性实施例的图3的钮控制系统300的前侧视图的轴测图。第一弹簧310可以包括位于第一弹簧310的螺旋的端部处的平坦表面400。
如图5中所示,其示出了根据本发明的示例性实施例的用于磁旋钮510的具有螺旋弹簧505的摩擦调节控制系统500的轴测图。摩擦调节控制系统500包括磁旋钮510的第一钮控制器515。第一钮控制器515包括第一结构支撑件520,第一壳体525以及安装在第一壳体525中的螺旋弹簧505,该螺旋弹簧505抵靠第一结构支撑件520以便施加力至第一壳体525上使得第一壳体525直接挤压抵靠磁旋钮510的一个或多个第一平滑环220a。第一结构支撑件520是内部支撑件205的一部分。一个或多个第一平滑环220a具有成形表面,该成形表面通过摩擦、力和/或压力调节而连续地提供对磁旋钮510的多个旋转位置的控制。
如图6中所见,其示出了根据本发明的示例性实施例的用于热旋钮610的具有螺旋弹簧605的摩擦调节控制系统600的轴测图。摩擦调节控制系统600包括热旋钮610的第二钮控制器615。第二钮控制器615包括第二结构支撑件620,第二壳体625以及安装在第二壳体625中的螺旋弹簧605,该螺旋弹簧605抵靠第二结构支撑件620以便施加力至第二壳体625上使得第二壳体625直接地挤压抵靠热旋钮610的一个或多个第二平滑环220b。一个或多个第二平滑环220b具有成形表面,该成形表面通过摩擦、力和/或压力调节而连续地提供对热旋钮610的多个旋转位置的控制。
在图7中示出了根据本发明的示例性实施例的用于第一旋钮705的摩擦调节控制系统700的又一替代构造的轴测图。跳闸单元包括具有第一槽对715a、715b的内部支撑件710。摩擦调节控制系统700包括第一旋钮705的第一钮控制器720。第一钮控制器720包括安装在第一槽对715a、715b中以便抵靠第一旋钮705的一个或多个第一平滑环730a而直接地施加力的第一弹簧725。
第一弹簧725可以是具有平滑周界的非对称片弹簧。一个或多个第一平滑环730a具有成形表面,该成形表面通过摩擦、力和/或压力调节而连续地提供对第一旋钮705的多个旋转位置的控制。第一旋钮705可以是模制外壳式断路器(mccb)的磁钮。跳闸单元可以是模制外壳式断路器(mccb)的热磁式跳闸单元。
内部支撑件710的第一开口735被构造成通过第一开口735而使第一旋钮705滑动地容纳就位。第一弹簧725是被构造成用于连续操作的片弹簧。
参照图8,其也示出了根据本发明的示例性实施例的用于第二旋钮805的具有非对称片弹簧的摩擦调节控制系统800的又一替代构造的轴测图。跳闸单元包括具有第二槽对815a、815b的内部支撑件810。摩擦调节控制系统800包括第二旋钮805的第二钮控制器820。第二旋钮805包括安装在第二槽对815a、815b中以便抵靠第二旋钮805的一个或多个第二平滑环830a而直接地施加力的第二弹簧825(例如,非对称片弹簧)。
第二弹簧825可以是具有平滑周界的非对称片弹簧。一个或多个第二平滑环830a具有成形表面,该成形表面通过摩擦、力和/或压力调节而连续地提供对第二旋钮805的多个旋转位置的控制。第二旋钮805可以是模制外壳式断路器(mccb)的热钮。跳闸单元可以是模制外壳式断路器(mccb)的热磁式跳闸单元。
内部支撑件810的第二开口835被构造成通过第二开口835使第二旋钮805滑动地容纳就位。第二弹簧825是被构造成用于连续操作的片弹簧。
参照图9,其示出了根据本发明的示例性实施例的用在旋钮的摩擦调节控制系统中的非对称片弹簧900的轴测图。非对称片弹簧900具有不相配的两个侧边或两个半部,至少是因为它们形状、大小和/或结构不同。特别地,非对称片弹簧900具有第一片端905a和第二片端905b使得第二片端905b的长度大于第一片端905a的长度。同样,第二片端905b具有与第一片端905a不同的形状,因为这两个片端没有实际上彼此镜像。
第一槽对715a、715b以及第二槽对815a、815b被构造成使得它们将第一片端905a和第二片端905b完全容纳在槽开口内。第一片端905a和第二片端905b具有弯曲的形状使得第一槽对715a、715b或第二槽对815a、815b通过摩擦将非对称片弹簧900保持就位。
非对称片弹簧900具有弯曲的中间部分910以便形成与一个或多个第一平滑环730a或者一个或多个第二平滑环830a摩擦地接合的尖端915,以便相应地直接地施加弹簧力至第一旋钮705或第二旋钮805上。
根据本发明的示例性实施例,图10示出了用于旋钮1010的具有对称片弹簧的摩擦调节控制系统1000的又一替代构造的轴测图。跳闸单元包括具有一对槽1015a、1015b的内部支撑件1012。摩擦调节控制系统1000包括旋钮1010的钮控制器1020。钮控制器1020包括安装在槽对1015a、1015b中以便抵靠旋钮1010的一个或多个平滑环1030a而直接地施加力的弹簧1025。
弹簧1025可以是具有平滑周界的对称片弹簧。一个或多个平滑环1030具有成形表面,该成形表面通过摩擦、力和/或压力调节而连续地提供对旋钮1010的多个旋转位置的控制。旋钮1010可以是模制外壳式断路器(mccb)的热钮或磁钮。跳闸单元可以是模制外壳式断路器(mccb)的热磁式跳闸单元。
内部支撑件1012的开口1035被构造成通过开口1035使旋钮1010滑动地容纳就位。弹簧1025是被构造成用于连续操作的片弹簧。
图11示出了根据本发明的示例性实施例的用在旋钮的摩擦调节控制系统中的对称片弹簧1100的轴测图。对称片弹簧1100具有相配的两个侧面或两个半部,至少因为这两个侧面或半部的形状、大小和/或结构相同。特别地,对称片弹簧1100具有第一片端1105a和第二片端1105b使得第二片端1105b的长度与第一片端1105a的长度相同。同样,第二片端1105b具有与第一片端1105a相同的形状,因为这两个片端实际上彼此镜像。
对称片弹簧1100具有弯曲的中间部分1110以形成与一个或多个平滑环1030摩擦地接合的尖端1115,以便直接地施加弹簧力至旋钮1010上。
片弹簧的示例包括对称片弹簧1100。对称片弹簧1100可以由琴弦丝、镀锌琴弦丝或不锈钢制成。对称片弹簧1100的厚度可以在从0.5mm至0.8mm以上的范围内。对称片弹簧1100的宽度可以在从1.5mm至4mm以上的范围内。对称片弹簧1100的力可以在从15n至50n以上的范围内。
图12示出了控制根据本发明的示例性实施例的图1的断路器10的热磁式跳闸单元中的控制旋钮的旋转位置的方法1200的流程图。对图1-11中描述的元件和特征进行参照。应该意识到的是一些步骤无需以任何特定顺序执行,并且一些步骤是可选的。
在步骤1205处,方法1200包括在跳闸单元的内部支撑件中设置第一开口以容纳具有一个或多个第一平滑环的第一旋钮。在步骤1210中,方法1200进一步包括在内部支撑件中设置第二开口以容纳具有一个或多个第二平滑环的第二旋钮。
在步骤1215中提供第一旋钮的第一钮控制器。第一钮控制器包括第一结构支撑件,第一壳体,以及安装在第一壳体中抵靠第一结构支撑件的第一弹簧。同样地,在步骤1220中设置第二旋钮的第二钮控制器。第二钮控制器包括第二结构支撑件,第二壳体,以及安装在第二壳体中抵靠第二结构支撑件的第二弹簧。
方法1200进一步包括在步骤1225中施加第一力至第一壳体上使得第一壳体直接地推压第一旋钮的一个或多个第一平滑环,以便通过摩擦、力和/或压力调节而提供对第一旋钮的多个旋转位置的控制。最终,方法1200包括在步骤1230中施加第二力至第二壳体上使得第二壳体直接地推压第二旋钮的一个或多个第二平滑环,以便通过摩擦、力和/或压力调节而提供对第二旋钮的多个旋转位置的控制。
索然已经以示例性形式公开了本发明的实施例,但是对于本领域技术人员明显的是,能够在不脱离如下列权利要求中所阐述的本发明的精神和范围及其等同物的情况下做出许多修改、添加和删除。
参照在附图中示出并且在下列描述中详述的非限定性实施例而更充分地解释了实施例及其各种特征和优点的细节。熟知的原始材料、工艺技术、部件和设备的描述被省略,以便避免不必要地使实施例细节不清楚。然而,应该理解的是,索然指出了优选实施例,但详细描述和具体示例仅通过说明的方式而没有通过限定的方式给出。通过本公开内容,包括在基本创新概念的精神和/或范围内的各种替换、修改、添加和/或重新排列对于本领域技术人员而言将变得明显。
当在本文中使用时,术语“包括”、“包括”、“包含”、“包含”、“具有”、“具有”或其任何其他变形旨在覆盖非排他性的包括。例如,包括要素列表的工艺、物品或设备不必仅限定于这些要素而是可以包括没有明确列出的、或者对于这些工艺、物品或设备所固有的其他要素。
额外地,在本文中给出的任何示例或说明不应以任何方式视作是对于所采用的任何术语的约束、限制或者明确定义。替代地,这些示例或说明应该视作相对于一个特定实施例而描述并且仅视作说明性的。本领域技术人员将意识到的是,这些示例或说明采用的任何术语或多个术语将包括可能或可能没有与其一共给出或者在说明书中的其他位置给出的实施例,并且所有这样的实施例旨在被包括在该术语或多个术语的范围内。
在前述说明书中,已经参照具体实施例描述了本发明。然而,本领域技术人员要意识到的是,能够在不脱离本发明的范围的情况下做出各种修改和改变。因此,说明书和附图应该视作是说明性的而非限制性的,并且所有这样的修改旨在被包括在本发明的范围内。
尽管已经相对于其具体实施例描述了本发明,但是这些实施例仅是说明性的并且没有限制本发明。在本文在的本发明的被说明的实施例的描述并非旨在是穷举性的或者将本发明限制于在本文中所公开的精细形式(并且特别地,任何特定实施例、特征或功能的包括并非旨在将本发明范围限制于该实施例、特征或功能)。相反,该描述旨在描述说明性实施例、特征和功能从而为本领域普通技术人员提供上下文以便理解本发明,而并非将本发明限于任何特别描述的实施例、特征或功能。虽然在本文中仅为了说明性目的描述了本发明的具体实施例以及示例,但是如相关领域技术人员将认识和意识到的,在本发明的精神和范围内的各种等同修改是可能的。如所示,可以在本发明的所示实施例的前述描述的启示下做出这些修改并且包括在本发明的精神和范围内。因此,索然已经在此参照特定实施例描述了本发明,但是在前述公开内容中有意设计了修改、各种改变和替换的范围,并且将意识到的是在不脱离如所阐述的本发明的范围和精神的情况下,在一些情形中将采用本发明的实施例的一些特征而没有对应地使用其他特征。因此,可以做出许多修改以使得特定情形或材料适于本发明的基本范围和精神。
遍及本说明书的各个位置中,短语“在一个实施例中”、“在实施例中”或者“在具体实施例中”或类似术语的相应出现不必表示相同的实施例。另外,任何特定实施例的特定特征、结构或特性可以以任何合适的方式与一个或多个其他实施例组合。要理解的是,在本文中描述和示出的实施例的其他变形和修改根据本文中的教导是可能的并且应该视作是本发明的精神和范围的一部分。
在本文中的描述中,提供了多个具体细节,诸如部件和/或方法的示例以便提供对本发明的实施例的透彻理解。然而,本领域技术人员将认识到的是,实施例可以能够被实施为没有具体细节中的一个或多个,或者具有其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件和/或类似物。在其他情形中,没有具体详细示出或描述熟知的结构、部件、系统、材料或操作以便避免使本发明的实施例的各方面不清楚。索然通过使用特定实施例可以示出本发明,但是这不是必需的并且没有将本发明限于任何特定实施例,并且本领域普通技术人员将认识到的是,额外的实施例能够容易地理解的并且是本发明的一部分。
还应该意识到的是,绘图/附图中所示的一个或多个元件也能够以更分离或集成的方式实施,或者甚至在某些情形中被移除或者视作不可操作的,这根据特定应用是有效的。
上面已经参照具体实施例描述了益处、其他优点以及问题的解决方案。然而,这些益处、优点、问题的解决方案、以及可以使得任何益处、优点或解决方案产生或变得更明显的任何(多个)部件不应视作是关键的、所需的、或必需的特征或者部件。