本发明涉及双玻组件固定装置技术领域，尤其涉及一种双玻组件竖向便捷固定装置及其便捷固定方法。
背景技术：
现有的中国专利数据库中公开了名称为一种光伏用双玻组件的专利，其专利申请号为：201310195597.5，申请日为：2013.05.24，公告号为：cn103247707a，公告日为：2013.08.14，该装置包括有檩条，所述的檩条上承载有对应分布的主玻璃组件与副玻璃组件，所述的主玻璃组件与副玻璃组件之间设置有加固组件，所述的加固组件包括有承载胶条，所述的承载胶条上分布有定位粘接层，所述的定位粘接层上设置有压块，所述压块上设置有衔接组件，所述衔接组件的一端与檩条相连。其不足之处在于：由于双玻组件固定安装的时候不能完全保证在水平面上固定，因此直接将双玻组件搭接在相邻的两个铝型材上，需要他人帮忙抓扶，另外的安装人员进行安装夹具，所以该操作方法安装繁琐，需要多人配合完成，增加了人力的投入。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，即安装繁琐、需要多人配合完成，提供一种容易安装、解放搬运人力的双玻组件竖向便捷固定装置。
为了实现上述发明的目的，本发明一种双玻组件竖向便捷固定装置所采取的技术方案：
一种双玻组件竖向便捷固定装置，包括与外设装置连接的铝型材以及粘接在双玻组件背面中央的挂钩，挂钩包括与双玻组件背面粘接的连接部以及悬挂铝型材的悬挂部，挂钩包括t型钢状的t型挂钩或竖截面呈j型的j型挂钩，t型挂钩的腹板为连接部，t型挂钩的中翼为悬挂部，j型挂钩包括薄板状的连接部以及角铁状的悬挂部，角铁状的悬挂部一条边与连接部固接，悬挂部另一条边与连接部之间的间隙用于悬挂铝型材，该装置还包括将双玻组件固接在铝型材上的夹具。
本发明工作时，根据待安装的双玻组件的尺寸，平行间隔的设置多根铝型材，使相邻两根铝型材的间距低于待安装的双玻组件长度，然后根据相邻两根铝型材的间距，在待安装的双玻组件背面粘接与铝型材配合的挂钩，最后将双玻组件通过夹具固定在铝型材上。
为了保证双玻组件牢固的固定在铝型材上，所述的夹具包括与铝型材配合的螺栓，所述的螺栓上套接有用于压紧双玻组件的压块，螺栓上旋接有将压块锁紧的螺母。
为了避免压块直接与双玻组件接触，从而损伤双玻组件，与双玻组件贴合的压块上设有用于缓冲的胶条，所述的胶条采用橡胶材料或软性塑料。
为了便于挂钩与双玻组件粘接的牢固，与双玻组件粘接的挂钩连接部设有沟槽，所述的沟槽内填充有用于防滑的橡胶材料。
进一步地，所述的连接部长度为250mm～500mm，连接部宽度为25mm～80mm，连接部与悬挂部的厚度均为2mm～8mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：由于挂钩的存在，双玻组件可以搭接在铝型材上，便于单个安装人员将双玻组件固定在铝型材上，省去了安装过程中的对位，解放了人力，简化了安装流程，提高了安装效率。
本发明还提供了一种双玻组件竖向便捷固定方法，该方法所采取的技术方案：
一种双玻组件竖向便捷固定方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：测量待安装的双玻组件的尺寸，记录下该尺寸；
步骤二：根据步骤一中记录的双玻组件尺寸，平行间隔的设置多根铝型材，使相邻两根铝型材的间距能安装双玻组件；
步骤三：将需要粘接到铝型材上的挂钩连接部安装胶条；
步骤四：根据相邻两根铝型材的间距，在双玻组件的背面中央相向的粘贴两个挂钩，将双玻组件搭接在相邻的两根铝型材上，确保各个挂钩与铝型材配合连接；
步骤五：将四根螺栓的栓头分别插接到铝型材上，确保双玻组件位于四个螺栓的中间，然后在各个螺栓上套接压块，最后旋入螺母，将压块与双玻组件锁死。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：由于挂钩的存在，双玻组件可以搭接在铝型材上，便于单个安装人员将双玻组件固定在铝型材上，省去了安装过程中的对位，解放了人力，简化了安装流程，提高了安装效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为图1中a处的局部放大示意图。
图4为图2中b处的局部放大示意图。
图5为图1中挂钩的结构示意图。
图6为图2中挂钩的结构示意图。
其中，1铝型材，2挂钩，201连接部，202悬挂部，3夹具，301螺栓，302压块，303螺母，4双玻组件。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步地说明：
实施例1
如图1、3和5所述，为一种双玻组件竖向便捷固定装置，包括与外设装置连接的铝型材1以及粘接在双玻组件4背面中央的挂钩2，挂钩2包括与双玻组件4背面粘接的连接部201以及悬挂在铝型材1的悬挂部202，为了便于挂钩2与双玻组件4粘接的牢固，与双玻组件4粘接的挂钩2连接部201设有沟槽，沟槽内填充有用于防滑的橡胶材料，挂钩2为t型钢状的t型挂钩，t型挂钩的腹板为连接部201，t型挂钩的中翼为悬挂部202，挂钩2为金属挂钩，其采用中空结构，挂钩2的悬挂部202厚度为2mm～8mm，进一步地，连接部201长度为250mm～500mm，连接部201宽度为25mm～80mm，连接部201的厚度均为2mm～8mm，该装置还包括将双玻组件4固接在铝型材1上的夹具3，夹具3包括与铝型材1配合的螺栓301，螺栓301上套接有用于压紧双玻组件4的压块302，螺栓301上旋接有将压块302锁紧的螺母303，为了避免压块302直接与双玻组件4接触，从而损伤双玻组件4，与双玻组件4贴合的压块302上设有用于缓冲的胶条，胶条采用橡胶材料或软性塑料。
工作时，根据待安装的双玻组件4的尺寸，平行间隔的设置多根铝型材1，使相邻两根铝型材1的间距低于待安装的双玻组件4宽度，然后根据相邻两根铝型材1的间距，在待安装的双玻组件4背面粘接与铝型材1配合的挂钩2，最后将螺栓301的栓头插接到铝型材1上，在螺栓301上套接压块302，旋入螺母303，将压块302与双玻组件4锁死。
实施例2
如图2、4和6所述，为一种双玻组件竖向便捷固定装置，包括与外设装置连接的铝型材1以及粘接在双玻组件4背面中央的挂钩2，挂钩2包括与双玻组件4背面粘接的连接部201以及悬挂在铝型材1的悬挂部202，为了便于挂钩2与双玻组件4粘接的牢固，与双玻组件4粘接的挂钩2连接部201设有沟槽，沟槽内填充有用于防滑的橡胶材料，挂钩2为竖截面呈j型的j型挂钩，j型挂钩包括薄板状的连接部201以及角铁状的悬挂部202，角铁状的悬挂部202一条边与连接部201固接，悬挂部202另一条边与连接部201之间的间隙用于悬挂铝型材，挂钩2为金属挂钩，其采用中空结构，挂钩2的悬挂部202厚度为2mm～8mm，进一步地，连接部201长度为250mm～500mm，连接部201宽度为25mm～80mm，连接部201的厚度均为2mm～8mm，该装置还包括将双玻组件4固接在铝型材1上的夹具3，夹具3包括与铝型材1配合的螺栓301，螺栓301上套接有用于压紧双玻组件4的压块302，螺栓301上旋接有将压块302锁紧的螺母303，为了避免压块302直接与双玻组件4接触，从而损伤双玻组件4，与双玻组件4贴合的压块302上设有用于缓冲的胶条，胶条采用橡胶材料或软性塑料。
工作时，根据待安装的双玻组件4的尺寸，平行间隔的设置多根铝型材1，使相邻两根铝型材1的间距低于待安装的双玻组件4宽度，然后根据相邻两根铝型材1的间距，在待安装的双玻组件4背面粘接与铝型材1配合的挂钩2，最后将螺栓301的栓头插接到铝型材1上，在螺栓301上套接压块302，旋入螺母303，将压块302与双玻组件4锁死。
与上述一种双玻组件竖向便捷固定装置相对应，本发明还提供一种双玻组件竖向便捷固定方法，该方法包括下列步骤：步骤一：测量待安装的双玻组件4的尺寸，记录下该尺寸；步骤二：根据步骤一中记录的双玻组件4尺寸，平行间隔的设置多根铝型材1，使相邻两根铝型材1的间距能安装双玻组件4；步骤三：将需要粘接到铝型材1上的挂钩2连接部201安装上胶条；步骤四：根据相邻两根铝型材1的间距，在双玻组件4的背面中央相向的粘贴两个挂钩2，将双玻组件4搭接在相邻的两根铝型材1上，确保各个挂钩2与铝型材1配合连接；步骤五：将四根螺栓301的栓头分别插接到铝型材1上，确保双玻组件4位于四个螺栓301的中间，然后在各个螺栓301上套接压块302，最后旋入螺母303，将压块302与双玻组件4锁死。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。