本发明涉及半导体纳米材料以及光电探测器技术领域,尤其是涉及一种基于zno/cspbbr3/moo3结构的自驱动高稳定性纯无机钙钛矿材料的光电探测器。
背景技术:
有机无机杂化卤化铅钙钛矿材料近年来引起了广泛的关注,它们具有较大的吸收系数,长的载流子寿命和扩散长度,因而在太阳能电池、led、光电探测器和激光器中都有较多应用。然而,较差的稳定性使得有机无机杂化卤化铅钙钛矿在空气中水、氧分子的影响下很容易分解,限制了其在光电器件中的发展[1]。而纯无机钙钛矿材料被证明具有更高的化学稳定性和电学性能[2-4],因此基于纯无机钙钛矿光电探测器的性能研究具有极大的研究意义,同时系统研究其稳定性具有重要的研究价值。
【参考文献】
[1]x.tang,z.zu,h.shao,w.hu,m.zhou,m.deng,w.chen,z.zang,t.zhuandj.xue,nanoscale,2016,8,15158.
[2]r.j.sutton,g.e.eperon,l.miranda,e.s.parrott,b.a.kamino,j.b.patel,m.t.
[3]x.li,d.yu,f.cao,y.gu,y.wei,y.wu,j.songandh.zeng,adv.funct.mater.,2016,26,5903.
[4]m.kulbak,s.gupta,n.kedem,i.levine,t.bendikov,g.hodesandd.cahen,j.phys.chem.lett.,2016,7,167.
技术实现要素:
基于上述技术背景,本发明提供一种基于fto/zno纳米棒/cspbbr3/moo3/au结构的自驱动高稳定性纯无机光电探测器及其制备方法。
本发明是这样实现的。它主要由透明导电玻璃、电子传输层、钙钛矿吸光层、空穴传输层、金属电极组成,其中电子传输层由在zno种子层上生成的zno纳米棒构成,同时也是空穴阻挡层,钙钛矿吸光层是通过两步法合成的钙钛矿cspbbr3构成,空穴传输层是由moo3构成,同时也是电子阻挡层,金属电极为au膜。
本发明的具体制备流程和工艺如下:
(1)分别用去离子水、丙酮、酒精超声透明导电玻璃fto各15分钟,然后用紫外臭氧环境处理30分钟。
(2)zno种子层采用旋涂的方法制备。用1.5m的醋酸锌溶液溶解在甲醇溶液中然后搅拌10分钟,采用5000r/min的转速旋涂在fto上,时间为20秒。在100℃条件下烘干10min,再转移到马沸炉中进行退火,时间为2h。得到的zno种子层厚度大约20nm~50nm,30nm左右较佳。
(3)zno纳米棒采用水浴法制备。用0.6g聚醚酰亚胺(pei)加入到150ml去离子水中搅拌,然后加入50mmol/l六水硝酸锌(zn(no3)2·6h2o)和30mmol/l六次甲基四胺(c6h12n4),充分搅拌30分钟,将步骤(2)退火后的样品放入溶液中,在88.5度环境下反应10分钟,从溶液中取出来后将样品充分吹干。将zno纳米棒转移到马沸炉中进行退火,温度为300℃,时间为2h。得到的zno纳米棒的长度大约300nm~500nm,其中400nm左右较佳。
(4)钙钛矿层的合成方法采用传统的两步法。先将1mpbbr2溶解在二甲亚枫dmso中,在70℃条件下保温15h使之充分溶解,然后过滤备用;将csbr溶解在甲醇溶液中搅拌30分钟备用;第一步将上述pbbr2溶液采用3000转30秒旋涂在zno纳米棒上,然后在热台上烤干,30分钟后进行第二步,在csbr甲醇溶液中浸泡10分钟,然后250度烤干;
(5)在钙钛矿层上再蒸镀空穴传输层。这里空穴传输材料采用moo3,采用蒸镀的方法,蒸发速率为
(6)最后的金电极采用蒸镀的方法,蒸发速率为
(7)检测光电性能和稳定性后即得该产品。
为了测试器件的稳定性,我们采用了以下四种方法:
(1)测试器件在长时间光照下的光电流强度;
(2)将器件长时间暴露在空气中且没有任何封装,每隔24小时,对器件的光电性能进行一次测试;
(3)将器件加热到不同的温度,从50℃到100℃每10℃一个间隔,并分别测出每个温度下器件的光电性能;
(4)测试器件的耐水性。首先将器件浸入乙醇溶液中,3秒后取出,发现器件的光电性能并没有明显的下降,于是尝试在乙醇溶液中加入一定量的去离子水。设置乙醇与酒精的溶液分别为9:1,8:2,7:3等,将器件浸入相同的时间并取出吹干测试。
形貌和晶体结构采用场致发射扫描电子显微镜(sem)(jsm-7100f)、x射线衍射(xrd)(brukerd8advancecukaradiation)、紫外-可见(uv)分光光度计(uv3600)进行检测。探测器的光电性能采用相应的方法测试。这些测试分析结果分别列于附图中。
本发明将zno纳米棒、cspbbr3和moo3有机结合起来,获得了一种高探测度、高响应度和具有较高稳定性的纯无机自驱动光电探测器。
检测的高稳定性如下:光照20分钟后光电流几乎没有变化;在空气中保存30天后还保留有大于40%的光电流;在70℃下还具有100倍的开关比;可以浸入乙醇与去离子水体积比为8:2的混合溶液中,技术性能没有明显的降低。
本发明的优点在于:
(1)该方法操作步骤简单,实验成本低廉,且所制备的zno纳米棒/cspbbr3异质结的整体结构清晰,zno纳米棒均匀整齐,同时具有较高的稳定性。
众所周知,有机-无机杂化钙钛矿材料在空气中的稳定性差,空气中的水分子和氧分子使得钙钛矿容易分解,本发明采用纯无机的材料,而无机的钙钛矿材料则稳定性好。其次,本器件的空穴传输材料也采用了无机材料moo3,比常用的空穴传输材料spiro-ome-tad易于成膜且价格低廉、环境友好。
(2)器件的稳定性测试较为全面。分别测试了长时间光照对器件光电性能的影响,无任何封装暴露在空气中对器件光电性能,器件的耐热性,以及器件的耐水性均无较大影响。
(3)器件具有自驱动的性能,不需要外部偏压来驱动,低功耗工作,节约能源。
附图说明
图1是本发明的结构图。
图2是本发明的zno/钙钛矿层的sem图。(a)、(b)分别为:zno纳米棒/钙钛矿的表面,zno纳米棒/钙钛矿的截面。
图3是zno纳米棒和zno纳米棒/钙钛矿的uv吸收。
图4是12nmmoo3厚度的探测器的i-v特性曲线。
图5是12nmmoo3厚度的探测器的i-t特性曲线。
图6是不同moo3厚度的探测器的响应度曲线。
图7是不同moo3厚度的探测器的探测度曲线。
其中结构图1中,1---fto层,2---zno种子层,3---zno纳米棒层,4---cspbbr3钙钛矿层,5---moo3层,6---au膜电极。
具体实施方式
下面通过实施例将能够更好地理解本发明。
实施例1:12nm厚度moo3探测器的制备的制备:
(1)分别用去离子水、丙酮、酒精超声透明导电玻璃fto各15分钟,然后用紫外臭氧环境处理30分钟。
(2)zno种子层采用旋涂的方法制备。用1.5m的醋酸锌溶液溶解在甲醇溶液中然后搅拌10分钟,采用5000r/min的转速旋涂在fto上,时间为20秒。在100℃条件下烘干10min,再转移到马沸炉中进行退火,时间为2h。
(3)zno纳米棒采用水浴法制备。用0.6g聚醚酰亚胺(pei)加入到150ml去离子水中搅拌,然后加入50mmol/l六水硝酸锌(zn(no3)2·6h2o)和30mmol/l六次甲基四胺(c6h12n4),充分搅拌30分钟,将步骤(2)退火后的样品放入溶液中,在88.5度环境下反应10分钟,从溶液中取出来后将样品充分吹干。将zno纳米棒转移到马沸炉中进行退火,温度为300℃,时间为2h;
(4)钙钛矿层的合成方法采用传统的两步法。先将1mpbbr2溶解在dmso(二甲亚枫)中,在70℃条件下保温15h使之充分溶解,然后过滤备用;将csbr溶解在甲醇溶液中搅拌30分钟备用;pbbr2溶液采用3000转30秒旋涂在zno纳米棒上,然后在热台上烤干,30分钟后,在csbr甲醇溶液中浸泡10分钟,然后250度烤干;
(5)在钙钛矿层上再蒸镀htm层。这里htm层的材料采用moo3,采用蒸镀的方法,蒸发速率为
(6)最后的金电极采用蒸镀的方法,蒸发速率为
(7)检测后即得产品。
将得到的器件进行xrd、sem表征分析,将组装好的光电探测器测试其i-v特性曲线、i-t特性曲线、光电响应曲线和响应速度。这些测试分析结果分别列于附图中。
实施例2:不同厚度moo3探测器的制备:
(1)分别用去离子水、丙酮、酒精超声透明导电玻璃fto各15分钟,然后用紫外臭氧环境处理30分钟。
(2)zno种子层采用旋涂的方法制备。用1.5m的醋酸锌溶液溶解在甲醇溶液中然后搅拌10分钟,采用5000r/min的转速旋涂在fto上,时间为20秒。在100℃条件下烘干10min,再转移到马沸炉中进行退火,时间为2h。
(3)zno纳米棒采用水浴法制备。用0.6g聚醚酰亚胺(pei)加入到150ml去离子水中搅拌,然后加入50mmol/l六水硝酸锌(zn(no3)2·6h2o)和30mmol/l六次甲基四胺(c6h12n4),充分搅拌30分钟,将步骤(2)退火后的样品放入溶液中,在88.5度环境下反应10分钟,从溶液中取出来后将样品充分吹干。将zno纳米棒转移到马沸炉中进行退火,温度为300℃,时间为2h;
(4)钙钛矿层的合成方法采用传统的两步法。先将1mpbbr2溶解在dmso(二甲亚枫)中,在70℃条件下保温15h使之充分溶解,然后过滤备用;将csbr溶解在甲醇溶液中搅拌30分钟备用;pbbr2溶液采用3000转30秒旋涂在zno纳米棒上,然后在热台上烤干,30分钟后,在csbr甲醇溶液中浸泡10分钟,然后250度烤干;
(5)在钙钛矿层上再蒸镀htm层。这里htm层的材料采用moo3,采用蒸镀的方法,蒸发速率为
(6)最后的金电极采用蒸镀的方法,蒸发速率为
(7)检测。
将得到的器件进行xrd、sem表征分析,将组装好的光电探测器测试其i-v特性曲线、i-t特性曲线、光电响应曲线和响应速度。这些测试分析结果分别列于附图中。