片式接触件及电连接器、印制板组件的制作方法

本发明涉及一种片式接触件及电连接器、印制板组件。

背景技术：

随着通讯领域的日益发展，通讯设备的功能及集成度都得到了不断提高，使得对通讯设备的电源的要求也越来越高，对电源的电连接器单位面积的通流量也提出了更高的要求。同时，随着通讯设备的小型化和高集成化，电连接器除了要满足单位面积通电流量要求以外，其还要具有足够小的体积，以满足小空间的使用，现有的大电流连接器一般体积较大，不能满足通讯设备的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小体积的大电流片式接触件，以解决现有大电流连接器体积大的问题；同时，本发明还提供使用上述片式接触件的电连接器以及印制板组件。

为实现上述目的，本发明的片式接触件采用如下技术方案：

技术方案1：片式接触件，包括沿左右方向延伸的框形结构的横梁，所述横梁下侧面设有用于压装在相应的印制板上的安装孔中的压装结构，所述横梁的上侧面上设有前后相对设置并向上延伸的导电片，前后相对设置的导电片的前部配合形成接触件的接触部。

技术方案2，在技术方案1的基础上：所述框形结构为左端或者右端开口的u形框结构。

技术方案3，在技术方案1或2的基础上：所述横梁上设有用于将其固定在相应的绝缘体的插槽中固定结构。

技术方案4，在技术方案3的基础上：所述固定结构为设置在所述横梁的左侧面和/或右侧面上的倒刺结构。

技术方案5，在技术方案1或2的基础上：所述压装结构为鱼眼形压装结构。

技术方案6，在技术方案1或2的基础上：所述片式接触件为母接触件，横梁下侧面上的导电片的前部前后间隔设置，在接触部围成一个插口。

技术方案7，在技术方案6的基础上：所述导电片沿左右方向并列设有两对以上。

本发明的电连接器采用如下技术方案：

技术方案1：电连接器，包括绝缘体和接触件，:所述接触件为片式接触件，所述片式接触件包括沿左右方向延伸的框形结构的横梁，所述横梁下侧面设有用于压装在相应的印制板上的安装孔中的压装结构，所述横梁的上侧面上设有前后相对设置并向上延伸的导电片，前后相对设置的导电片的前部配合形成接触件的接触部，所述绝缘体上设有贯穿其上下表面的、用于所述片式接触件插装的插槽。

技术方案2，在技术方案1的基础上：所述框形结构为左端或者右端开口的u形框结构，所述绝缘体上的插槽为与所述u形框适配的截面为u形的插槽。

技术方案3，在技术方案1或2的基础上：所述横梁上设有用于将其固定在相应的绝缘体的插槽中固定结构。

技术方案4，在技术方案3的基础上：所述固定结构为设置在所述横梁的左侧面和/或右侧面上并与所述插槽的槽壁挤压配合的倒刺结构。

技术方案5，在技术方案1或2的基础上：所述压装结构为鱼眼形压装结构。

技术方案6，在技术方案1或2的基础上：所述片式接触件为母接触件，横梁下侧面上的导电片的前部前后间隔设置，在接触部围成一个插口。

技术方案7，在技术方案6的基础上：所述导电片沿左右方向并列设有两对以上。

技术方案8，在技术方案1或2的基础上：所述插槽的上槽口为用于供所述片式接触件由后至前插装到插槽中的插入口，插槽的下槽口为用于与适配的连接器对插的插接口，插槽中设有用于与横梁的下侧面挡止配合以对其进行向下限位的挡止台。

本发明的印制板组件采用如下技术方案：

技术方案1：印制板组件，包括印制板以及安装在印制板上的电连接器，电连接器包括绝缘体和接触件，所述接触件为片式接触件，所述片式接触件包括沿左右方向延伸的框形结构的横梁，所述横梁下侧面设有用于压装在相应的印制板上的安装孔中的压装结构，所述横梁的上侧面上设有前后相对设置并向上延伸的导电片，前后相对设置的导电片的前部配合形成接触件的接触部，所述绝缘体上设有贯穿其上下表面的、用于所述片式接触件插装的插槽。

技术方案2，在技术方案1的基础上：所述框形结构为左端或者右端开口的u形框结构，所述绝缘体上的插槽为与所述u形框适配的截面为u形的插槽。

技术方案3，在技术方案1或2的基础上：所述横梁上设有用于将其固定在相应的绝缘体的插槽中固定结构。

技术方案4，在技术方案3的基础上：所述固定结构为设置在所述横梁的左侧面和/或右侧面上并与所述插槽的槽壁挤压配合的倒刺结构。

技术方案5，在技术方案1或2的基础上：所述压装结构为鱼眼形压装结构。

技术方案6，在技术方案1或2的基础上：所述片式接触件为母接触件，横梁下侧面上的导电片的前部前后间隔设置，在接触部围成一个插口。

技术方案7，在技术方案6的基础上：所述导电片沿左右方向并列设有两对以上。

技术方案8，在技术方案1或2的基础上：所述插槽的上槽口为用于供所述片式接触件由后至前插装到插槽中的插入口，插槽的下槽口为用于与适配的连接器对插的插接口，插槽中设有用于与横梁的下侧面挡止配合以对其进行向下限位的挡止台。

本发明的有益效果是：本发明的印制板组件包括印制板以及电连接器，电连接器的片式接触件插装到绝缘体的插槽中，片式接触件包括沿左右方向延伸的框形结构的横梁，横梁下侧面设有用于压装在相应的印制板上的安装孔中的压装结构，片式接触插装到绝缘体的插槽中，横梁的上侧面上设有前后相对设置并向上延伸的导电片，前后相对设置的导电片的前部配合形成接触件的接触部，该片式接触件框形结构的横梁即起到固定作用，又能够增强通流能力，使接触件结构简单，体积较小，解决了电连接器体积较大的问题；同时，在与适配的接触件插拔时，插拔力对接触件与印制板的安装位置产生拉力或者顶推力，接触件的抗拉强度远远大于抗弯强度，这样接触件不会弯曲变形，避免因此造成的接触件松动的问题。

附图说明

图1为本发明的印制板组件的实施例中的片式接触件的结构示意图；

图2为图1中的片式接触件与绝缘体的配合结构示意图；

图3为图2的立体图；

图4为本发明的印制板组件的实施例的使用状态参考图；

附图中：1、绝缘体；2、片式接触件；3、插头；4、印制板；21、立板；22、延伸板；23、压装结构；24、倒刺；25、导电片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的印制板组件的具体实施例，如图1至图4所示，印制板组件包括印制板4以及安装在印制板4上的插座，插座为一个电连接器。电连接器包括设有插槽的绝缘体1以及安装在插槽中的片式接触件2，片式接触件2包括横梁以及设置在横梁上的导电片25。横梁为由沿上下方向延伸的立板21以及相对设置在立板21的前后侧边上的并向右侧延伸的两个延伸板22围成的u形框结构，插槽贯穿绝缘体的前后侧面，其截面形状为与横梁的形状适配的u形，插槽的上槽口为用于供接触件由后至前插装到插槽中的插入口，插槽的下槽口为用于供适配的连接器的接触件伸入的插接口，插槽中设有与横梁的上侧面挡止配合以对其进行向上限位的挡台。两个延伸板22的下侧边上设有用于安装在印制板上的安装孔中的压装结构23，在本实施例中压装结构23为鱼眼形的压装结构，这样在与印制板连接时避免焊接，提高装配效率。导电片25前后相对设置在两个延伸板22的上侧边上并向上延伸，两个导电片25的前端向外扩张，形成大口朝外的插口结构，便于适配的接触件插入。在本实施例中导电片设有三对，这样使插拔力柔和，在其他实施例中导电片还可以有两对、四对或者其他数量，或者可以只有一对。倒刺24设置在两个延伸板22的右端面上，当接触件插装到绝缘体1的插槽中时，倒刺24结构与槽壁挤压配合，使接触件与绝缘体1相对固定。

由于压装结构和导电片分别设置在延伸板的上下侧边上，这样在与插头3的接触件进行插拔时，插拔力就会对压装结构产生拉力和顶推力，接触件的抗拉强度远远大于抗弯强度，避免了接触件压装结构弯曲变形，解决了因此造成的接触件松动的问题。该接触件的插装到绝缘体的插槽中后，接触件横梁处于左端的立板顶压在左侧槽壁上，处于延伸板的右侧边上的倒刺与右槽壁挤压配合，使接触件牢固地固定在插槽中。片式接触件的导电片和横梁的立板、延伸板为一体结构，通过一个板材裁切、翻折、压制而成，加工方便，成本很低。

在本发明的其他实施例中，接触件还可以是公接触件，此时接触件的两个导电片前端部分贴合形成一个双层片状结构的导电接触部；横梁还可以设置两个立板，此时横梁为由两个立板和两个延伸板围成的框形结构；横梁上的压装结构还可以为c型、h型或者m型截面的压装结构；倒刺构成用于将接触件固定在绝缘体的插槽中的固定结构，在其他实施例中，固定结构还可以为设置在横梁的侧面上的凸起，通过凸起与槽壁的过盈配合固定在插槽中；横梁上的倒刺还可以设置在横梁的左侧面，或者设置在横梁的前侧面或后侧面或者前后侧面都设置。

本发明的电连接器的实施例，所述电连接器与上述印制板组件的实施例中的电连接器的结构相同，不再赘述。

本发明的片式接触件的实施例，所述片式接触件与上述印制板组件的实施例中的片式接触件的结构相同，不再赘述。