二极管加热清洗装置的制作方法

本发明涉及制造技术领域，具体涉及二极管加热清洗装置。

背景技术：

二极管广泛应用于led节能灯、电脑、电视、音响、电动车等各种家用电器，是现代家庭生活中必不可少的必需品。技术腾飞的当前年代，还没有人能够找出可以替代二极管的替代品，同时二极管的产品寿命还很长。

二极管的生产工艺中会涉及到一个重要的工艺流程就是电镀，在电镀之前一个工序会对二极管进行加热和药液清洗使其达到工艺要求，常规的二极管加热清洗装置主要采用人工搬运二极管到加热槽和清洗槽内进行加热清洗，甚至还有加热和清洗设备为分开设置，在二极管加热完成后需人工将其搬运至清洗设备进行清洗，其工作效率较低，人工成本大。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种二极管加热清洗装置，其具有工作效率高，操作方便且成本较低的优点。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种二极管加热清洗装置，包括安装架、加热槽、清洗槽、滑轨、平移架、升降机构、平移机构和控制器。所述加热槽和清洗槽依次设置于安装架上，所述滑轨设置于安装架上端且位于所述加热槽和清洗槽的两侧，所述平移架可滑动的装设于所述滑轨上。所述升降机构包括升降电机、旋转轴、升降拉索、固定架和吊装框上，所述升降电机和旋转轴固定装设于安装架的顶端，且旋转轴通过升降电机带动旋转，所述升降拉索的上端装设于旋转轴上，下端与所述固定架固定连接，所述吊装框可拆卸的装设于所述固定架上。所述平移机构包括平移电机、平移拉索和固定柱，所述平移电机固定装设于所述平移架顶端的两侧，所述固定柱设于所述安装架的两侧，且平移拉索的两端分别固定装设于所述固定柱和平移电机上。所述控制器设置于平移架上且与所述升降电机和平移电机电性连接。

优选的，所述平移架的两侧分别设有呈竖直方向的支撑梁，且支撑梁的内侧开设有限位槽，所述固定架包括限位柱和焊接固定于限位柱下端的上料架，所述升降拉索的下端固定于所述限位柱上，且限位柱的两端位于所述支撑梁的限位槽内，可起到限位作用，防止吊装框内的物料摆动。

优选的，所述上料架呈丁字形结构，且上料架上开设有多个卡持槽。

优选的，所述加热槽的数量为4个，且每一加热槽上分别设有温度检测器，用于检测加热槽内药液的温度；所述清洗槽包括依次设置的第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽，所述第一清洗槽和第三清洗槽装有纯水清洗液体，第二清洗槽装有清洗药液。

优选的，所述加热槽和清洗槽上分别设有进液管道和溢水孔，且加热槽和清洗槽底部设有出水阀。

优选的，所述加热槽和清洗槽的下方设有废水回收槽。

优选的，所述滑轨的两端凸伸出所述加热槽和清洗槽外形成上料空间和下料空间，且滑轨的两端向上凸设有止挡部。

本发明的有益效果为：

本发明二极管加热清洗装置通过滑轨直接连通加热槽和清洗槽，并通过升降机构、平移机构和控制器的设计，实现了二极管加热和清洗工序的自动化和一体化，其具有工作效率高，操作方便且人工成本较低的优点。所述平移架的两侧分别设有呈竖直方向的支撑梁，且支撑梁的内侧开设有限位槽，可起到限位的作用，防止吊装框内的物料在上下运动的过程中出现摆动的情况。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明二极管加热清洗装置的侧视图。

图2是图1所示二极管加热清洗装置平移架处的放大图。

图3是图1所示二极管加热清洗装置的俯视图。

图中各附图标记说明如下。

安装架—1、加热槽—2、温度检测器—21、清洗槽—3、第一清洗槽31、第二清洗槽—32、第三清洗槽—33、滑轨—4、止挡部—41、平移架—5、支撑梁—51、限位槽—52、升降电机—61、旋转轴—62、升降拉索—63、固定架—64、限位柱—641、上料架—642、卡持槽—643、吊装框—65、平移电机—71、平移拉索—72、固定柱—73、控制器—8、进液管道—9a、溢水孔—9b、出水阀—9c、废水回收槽—10。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1、图2和图3，一种二极管加热清洗装置，包括安装架1、加热槽2、清洗槽3、滑轨4、平移架5、升降机构、平移机构和控制器8。所述加热槽2和清洗槽3依次设置于安装架1上，用于依次对二极管的加热和清洗。所述滑轨4设置于安装架1上端且位于所述加热槽2和清洗槽3的两侧，所述平移架5可滑动的装设于所述滑轨4上。所述升降机构包括升降电机61、旋转轴62、升降拉索63、固定架64和吊装框65上，所述升降电机61和旋转轴62固定装设于安装架1的顶端，且旋转轴62通过升降电机61带动旋转，所述升降拉索63的上端装设于旋转轴62上，下端与所述固定架64固定连接，所述吊装框65可拆卸的装设于所述固定架64上，以便于二极管的上料和下料。所述平移机构包括平移电机71、平移拉索72和固定柱73，所述平移电机71固定装设于所述平移架5顶端的两侧，所述固定柱73设于所述安装架1的两侧，且平移拉索72的两端分别固定装设于所述固定柱73和平移电机71上。所述控制器8设置于平移架5上且与所述升降电机61和平移电机71电性连接，本发明通过控制器8控制所述升降机构带动二极管上下移动和平移机构带动二极管水平方向运动。

所述平移架5的两侧分别设有呈竖直方向的支撑梁51，且支撑梁51的内侧开设有限位槽52，所述固定架64包括限位柱641和焊接固定于限位柱641下端的上料架642，所述升降拉索63的下端固定于所述限位柱641上，且限位柱641的两端位于所述支撑梁51的限位槽52内，可起到限位的作用，防止吊装框65内的物料在上下运动的过程中出现摆动的情况。

进一步的，所述上料架642呈丁字形结构，以便于上料架642在滑轨4的两端上下料，且上料架642上开设有多个卡持槽643，防止其在活动中出现滑动。

在本实施例中，所述加热槽2的数量为4个，且每一加热槽2上分别设有温度检测器21，用于检测加热槽2内药液的温度，使二极管在加热时达到一个最佳的加热温度，保证了二极管电镀工序前的工艺质量。所述清洗槽3包括依次设置的第一清洗槽31、第二清洗槽32和第三清洗槽33，所述第一清洗槽31和第三清洗槽33装有纯水清洗液体，第二清洗槽32装有清洗药液。

进一步的，所述加热槽2和清洗槽3上分别设有进液管道9a和溢水孔9b，且加热槽2和清洗槽3底部设有出水阀9c。

优选的，所述加热槽2和清洗槽3的下方设有废水回收槽10，一方面回收清洗药液防止其污染环境，另一方面可以改善车间的工作环境。

所述滑轨4的两端凸伸出所述加热槽2和清洗槽3外形成上料空间和下料空间，以便于二极管的上下料，且滑轨4的两端向上凸设有止挡部41，可以防止平移架5在左右运动过程中滑落轨道外。

本发明二极管加热清洗装置工作时，首先，通过控制器8控制升降机构的升降电机61控制升降拉索6带动固定架64和吊装框65向上运动，通过控制器8控制平移机构的平移电机71工作，通过平移拉索72带动平移架5向右运动至最右端，然后通过人工将装有二极管的盛具装设于所述吊装框65内，然后通过控制器8控制平移机构带动平移架5向左运动，然后升降机构将二极管放置于加热槽2内加热，然后依次通过第一清洗槽31、第二清洗槽32和第三清洗槽33进行清洗，最后控制器8控制平移机构向左运动至下料空间处，通过人工下料完成二极管的加热和清洗工序。

综上所述，本发明二极管加热清洗装置通过滑轨4直接连通加热槽2和清洗槽3，并通过升降机构、平移机构和控制器8的设计，实现了二极管加热和清洗工序的自动化和一体化，其具有工作效率高，操作方便且成本较低的优点。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本发明保护范围内。