一种磷酸铁钒锂电池的制作方法

本发明是一种磷酸铁钒锂电池，属于电池技术领域。

背景技术：

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。

磷酸铁钒锂电池正极材料的化学通式是：life1-xv（m）xpo4，原子比为li/（fe+v（m））=1～1.1，fe/p=1，fe/v（m）=30～99，其中v（m）x为钒及改性元素，x=0.01～1。其制备方法是将钒元素软水溶解，预烧、粉碎与锂源、铁源、磷源，及其它改性元素的高分子化合物添加剂均匀混合在惰性气氛保护下热解、灼烧、冷却、球磨、过筛，得到磷酸铁钒锂正极材料。

现有技术中，磷酸铁钒锂电池依然存在着许多不足之处，其电路连接一般常用锡焊的方式，不仅容易因受力而发生断线，而且受条件影响维修较为困难，供电可靠性不足，同时现有的磷酸铁钒锂电池在与外接接线头相连接时，容易因颠簸而发生松动，固定效果较差，所以急需一种新型的磷酸铁钒锂电池来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种磷酸铁钒锂电池，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明维修方便，防滑脱，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种磷酸铁钒锂电池，包括装置主体、防虚接断线机构以及防滑脱机构，所述装置主体包括固定条一、固定条二、电池本体、正极柱以及负极柱，所述固定条一包裹在电池本体外表面左侧，所述固定条二包裹在电池本体外表面右侧，所述正极柱安装在电池本体上端面右侧，所述负极柱安装在电池本体上端面左侧，所述防虚接断线机构包括绝缘板一、导电筒一、绝缘板二、绝缘板三、导电筒二以及绝缘板四，所述导电筒一套装在负极柱环形侧面上，所述导电筒二套装在正极柱环形侧面上，所述导电筒一环形侧面上对称装配有绝缘板一和绝缘板二，所述绝缘板一和绝缘板二均通过螺栓与固定条一相固定，所述导电筒二环形侧面上对称装配在绝缘板三和绝缘板四，所述绝缘板三和绝缘板四均通过螺栓与固定条二相固定，所述防滑脱机构装配在导电筒一环形侧面上，所述防滑脱机构包括受力板、金属筒以及回力弹簧，所述金属筒安装在导电筒一环形侧面上，所述受力板装配在金属筒内部，所述回力弹簧右端固定在金属筒内部右端面，所述回力弹簧左端连接受力板。

进一步地，所述防滑脱机构装配有两组，两组所述防滑脱机构分别安装在导电筒一和导电筒二环形侧面上。

进一步地，所述金属筒内加工有内螺纹。

进一步地，所述金属筒内装配有外接导线头，且外接导线头加工有外螺纹。

进一步地，所述固定条一和固定条二之间装配有连接板。

进一步地，所述固定条一和固定条二规格相同。

本发明的有益效果：本发明的一种磷酸铁钒锂电池，因本发明添加了绝缘板一、导电筒一、绝缘板二、绝缘板三、导电筒二以及绝缘板四，该设计解决了原有磷酸铁钒锂电池电路连接一般常用锡焊的方式，不仅容易因受力而发生断线，而且受条件影响维修较为困难，供电可靠性不足的问题，实现了本发明电路连接的快速拆装，避免出现断线的情况，提高了本发明供电的可靠性。

因本发明添加了受力板、金属筒以及回力弹簧，该设计解决了原有磷酸铁钒锂电池在与外接接线头相连接时，容易因颠簸而发生松动，固定效果较差的问题，提高了本发明电路连接的可靠性，避免因颠簸而出现松动的情况。

因本发明添加了外接导线头，该设计便于本发明与外接电路相连接，另添加了内螺纹和外螺纹，该设计便于外接导线头的安装，另添加了连接板，该设计保证了固定条一和固定条二之间位置的稳定性，本发明维修方便，防滑脱，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种磷酸铁钒锂电池的结构示意图；

图2为本发明一种磷酸铁钒锂电池中防虚接断线机构的结构示意图；

图3为本发明一种磷酸铁钒锂电池中防滑脱机构的结构示意图；

图中：1-防虚接断线机构、2-防滑脱机构、3-固定条一、4-固定条二、5-电池本体、6-正极柱、7-负极柱、11-绝缘板一、12-导电筒一、13-绝缘板二、14-绝缘板三、15-导电筒二、16-绝缘板四、21-受力板、22-金属筒、23-回力弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种磷酸铁钒锂电池，包括装置主体、防虚接断线机构1以及防滑脱机构2，装置主体包括固定条一3、固定条二4、电池本体5、正极柱6以及负极柱7，固定条一3包裹在电池本体5外表面左侧，固定条二4包裹在电池本体5外表面右侧，正极柱6安装在电池本体5上端面右侧，负极柱7安装在电池本体5上端面左侧。

防虚接断线机构1包括绝缘板一11、导电筒一12、绝缘板二13、绝缘板三14、导电筒二15以及绝缘板四16，导电筒一12套装在负极柱7环形侧面上，导电筒二15套装在正极柱6环形侧面上，导电筒一12环形侧面上对称装配有绝缘板一11和绝缘板二13，绝缘板一11和绝缘板二13均通过螺栓与固定条一3相固定，导电筒二15环形侧面上对称装配在绝缘板三14和绝缘板四16，绝缘板三14和绝缘板四16均通过螺栓与固定条二4相固定，该设计解决了原有磷酸铁钒锂电池电路连接一般常用锡焊的方式，不仅容易因受力而发生断线，而且受条件影响维修较为困难，供电可靠性不足的问题。

防滑脱机构2装配在导电筒一12环形侧面上，防滑脱机构2包括受力板21、金属筒22以及回力弹簧23，金属筒22安装在导电筒一12环形侧面上，受力板21装配在金属筒22内部，回力弹簧23右端固定在金属筒22内部右端面，回力弹簧23左端连接受力板21，该设计解决了原有磷酸铁钒锂电池在与外接接线头相连接时，容易因颠簸而发生松动，固定效果较差的问题。

防滑脱机构2装配有两组，两组防滑脱机构2分别安装在导电筒一12和导电筒二15环形侧面上，金属筒22内加工有内螺纹，金属筒22内装配有外接导线头，且外接导线头加工有外螺纹，固定条一3和固定条二4之间装配有连接板，固定条一3和固定条二4规格相同。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员将导电筒一12和导电筒二15分别套在负极柱7和正极柱6上，然后使用人员利用螺栓将绝缘板一11和绝缘板二13分别固定在固定条一3上，利用螺栓将绝缘板三14和绝缘板四16分别固定在固定条二4上，以此实现将导电筒一12和导电筒二15分别固定在负极柱7和正极柱6上，当需要维修时，使用人员只需拆卸螺栓便可将导电筒一12和导电筒二15拆卸，解决了原有磷酸铁钒锂电池电路连接一般常用锡焊的方式，不仅容易因受力而发生断线，而且受条件影响维修较为困难的问题。

使用人员将外接导线头装入金属筒22内，外接导线头挤压受力板21，受力板21挤压回力弹簧23，回力弹簧23受挤压发生弹性形变，外接导线头在回力弹簧23弹力的作用下，稳定装在金属筒22内，从而避免因颠簸而出现松动的情况，提高了本发明的导线连接的固定效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。