一种户外封闭式喷射熔断器的制作方法

本发明涉及熔断器技术领域，具体为一种户外封闭式喷射熔断器。

背景技术：

熔断器是最简单的保护电器，它用来保护电气设备免受过载和短路电流的损害；按安装条件及用途选择不同类型高压熔断器如屋外跌落式、屋内式，对于一些专用设备的高压熔断器应选专用系列；我们常说的保险丝就是熔断器类。其结构一般包括熔丝管、接触导电部分、支持绝缘子和底座等部分，熔丝管中填充用于灭弧的石英砂细粒。熔件是利用熔点较低的金属材料制成的金属丝或金属片，串联在被保护电路中，当电路或电路中的设备过载或发生故障时，熔件发热而熔化，从而切断电路，达到保护电路或设备的目的。目前市场上现有的户外封闭式熔断器中，其内部装配均是由瓷套管、内装出线螺杆、静触座、静触子、静触子弹簧、导向杆、导向管、导向管支撑碗、中间触子、中间触子座、底座、底盖、动触头装配以及出线电缆浇装组成，其中，出线螺杆、静触座、静触子焊接在一起，导向管在轴向靠导向杆和支撑碗定位，支撑碗在轴向靠中间触子座止位，中间触子座要用专用设备压入瓷套内。这种传统的熔断器在加工与装配中，涉及到的细小零部件非常多，而且各个部件的开模、加工成型工艺均非常繁琐，各个零部件之间的装配也即为繁琐，导致整体熔断器的生产效率受到了严重的制约；另外，这类熔断器依靠端部的连接螺柱导通电流，螺柱的导流面积有限，电流的承载能力极其有限，因此传统的熔断器不能在特高压强电流的电路中使用；而且这类传统的熔断器在实际使用中，还会经常出现静触子与触子座之间的慢分现象，导致熔断器内发生高压电弧击穿瓷套产生爆炸现象，存在极其严重的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的是提出一种户外封闭式喷射熔断器，其适用范围更广、结构更新颖、零部件更精简、装配更简便、使用更可靠、防护更合理，且设置了防慢分装置，能够有效避免熔断元件与触指座之间的缓慢分离断开，防止爆炸事故，消除安全隐患。

本发明为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种户外封闭式喷射熔断器，包括熔断器外套和设置在熔断器外套内腔的熔断喷射机构，所述熔断器外套由硅橡胶管套和紧贴硅橡胶外套内壁浇注成型的树脂衬筒一体连接构成，所述硅橡胶管套和树脂衬筒的一端为电缆入口，另一端为用于装载或取出熔断喷射机构的开口端，硅橡胶管套和树脂衬筒靠近底部的侧壁处开设有贯通内腔的电缆出口，电缆入口和电缆出口分别密封填设有入线导电柱和出线导电柱；

所述熔断喷射机构包括熔断机构和用于装配熔断机构的喷射机构，其中，喷射机构由导向喷射单元和定位导通单元构成，所述导向喷射单元包括一柱状结构的静触指座和设置在静触指座上的导向套筒，该静触指座朝向开口端的一端开设有盲孔，盲孔内腔壁沿圆周开设有第一圆周槽，第一圆周槽中嵌设有一用于导电的第一弹簧触指，盲孔的孔口与导向套筒螺纹连接为一体，静触指座通过盲孔底壁上的紧固螺栓与入线导电柱连接导通；

所述定位导通单元由一相邻出线导电柱设置的中间触指座和设置在中间触指座上的与出线导电柱通过螺栓连接导通的导电压片构成，该中间触指座为一通过螺栓固定在树脂衬筒上的圆柱状结构的固定座，中间触指座中心开设有用于穿过并固定熔断机构的固定孔，固定孔内壁沿圆周开设有第二圆周槽，第二圆周槽中嵌设有用于导电的第二弹簧触指，所述导电压片通过螺栓固定设置在中间触指座的顶部侧壁；

所述熔断机构包括可滑动设置在盲孔内的动触指和连接在动触指端部的熔断元件，所述动触指与第一弹簧触指导通并通过第一弹簧触指的径向压力固定在盲孔内，熔断元件一端位于导向套筒内，另一端穿过中间触指座中的固定孔后，通过第二弹簧触指的径向压力固定在固定孔内，且第一弹簧触指与第二弹簧触指的径向压力和小于熔断元件内的压缩弹簧的张力，以使熔断元件内的熔丝断裂后，压缩弹簧带动熔断元件以及动触指从静触指座中沿导向套筒喷射弹出。

作为优选的，所述硅橡胶管套位于电缆入口和电缆出口的端部均浇注有密封橡胶帽。

作为优选的，所述树脂衬筒位于开口端的端部螺栓连接有熔断器底座。

作为优选的，所述入线导电柱和出线导电柱均为一外径与各自安装处的电缆入口或电缆出口内径相匹配的圆柱状导体。

作为优选的，所述中间触指座通过其底部沿径向开设的与固定孔相互贯通的安装孔藏设有防慢分装置，所述防慢分装置包括一与安装孔内径匹配的缓冲弹簧、设置在缓冲弹簧顶端用于抵靠固定熔断机构的固定球和设置在缓冲弹簧底端以将缓冲弹簧密封固定在安装孔中的螺钉。

作为优选的，所述动触指端部通过一螺纹连接管与熔断元件连接导通，螺纹连接管一端与熔断元件上的防弧套筒粘结为一体，另一端与动触头螺纹连接。

作为优选的，所述硅橡胶管套上设置有用于安装固定熔断器的安装件。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

第一，本发明所述的一种户外封闭式喷射熔断器，首先，不同于传统的使用陶瓷材质作为熔断器外套，而是采用耐腐蚀耐磨损而且绝缘、重量轻的硅橡胶材质作为熔断器外套，同时在硅橡胶外套内一体成型浇注高硬度绝缘的树脂衬筒，树脂衬筒弥补了硅橡胶外套在元器件安装过程硬度的不足，专门用于在外套内安装连接熔断元器件，两者结合，极大地降低了熔断器外套的整体重量，而且在外套的像电缆入口、电缆出口等多个开口处，再在采用密封橡胶帽进行密封时，其直接与硅橡胶密封结合，密封效果更佳，提高了开口处的密封性能。

第二，本发明所述的一种户外封闭式喷射熔断器，其次，采用两个弹簧触指作为导电传输的结构，取代了传统的熔断器中使用螺柱导电的结构形式，由于螺柱截面积较小，传输的电流能力极其有限，而弹簧触指为一圆周环形螺旋结构，相比螺柱，横截面积扩大数倍，因此，弹簧触指的电流传输能力也随之扩大了数倍，摆脱了传统的螺柱传导只能用于相对低压电、低电流的电缆电路中的束缚，采用弹簧触指传导电流，其能够应用与12kv~15kv的高压电传输，而且电流的承载能力是传统熔断器的5-8倍以上，极大了提高了熔断器的应用范围。

第三，本发明所述的一种户外封闭式喷射熔断器，再次，相比传统熔断器的内置结构装配，本申请熔断器中的熔断喷射机构极大地精简了零部件的数量，各个零部件之间的装配更加灵活方便，而且本申请的熔断喷射机构结构简单直接、无复杂结构，开模制作也极为简单，摆脱了传统熔断器中各个零部件制作工艺复杂的缺陷，综合来看，相比传统的熔断器，本申请使熔断器生产成本降低了很多，组装效率提高了很多，结构精简优化了很多，电流的承载能力增强了很多。

第四，本发明所述的一种户外封闭式喷射熔断器，最后，在中间触指座上额外设置了防慢分装置，通过缓冲弹簧压缩固定球，将固定球抵靠在熔断元件外壁上，从而对熔断元件形成进一步的有效固定，防止熔断器在使用过程中，熔断元件由于重力作用缓慢向下移动而导致熔断元件与触指座之间的慢分断开，有效避免了因慢分导致的熔断器炸裂事故的发生，消除了安全隐患。

附图说明

图1为本发明中熔断器通路状态下的结构示意图；

图2为本发明中熔断器断开状态下的结构示意图；

图3为本发明中熔断器外套的结构示意图；

图4为本发明中熔断喷射机构的结构示意图；

图5为本发明熔断喷射机构中导向喷射单元的结构示意图；

图6为本发明熔断喷射机构中定位导通单元的结构示意图；

图7为本发明熔断喷射机构中熔断机构的结构示意图；

图中标记：1、硅橡胶外套，101、密封橡胶帽，2、树脂衬筒，3、电缆入口，301、入线导电柱，4、电缆出口，401、出线导电柱，5、静触指座，501、盲孔，502、第一圆周槽，503、紧固螺栓，6、导向套筒，7、第一弹簧触指，8、中间触指座，801、固定孔，802、第二圆周槽，803、安装孔，9、导电压片，10、第二弹簧触指，11、动触指，1101、螺纹连接管，12、熔断元件，13、开口端，14、熔断器底座，15、防慢分装置，1501、缓冲弹簧，1502、固定球，1503、螺钉，16、安装件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，本发明为一种户外封闭式喷射熔断器，包括熔断器外套和设置在熔断器外套内腔的熔断喷射机构，所述熔断器外套由硅橡胶管套1和紧贴硅橡胶外套1内壁浇注成型的树脂衬筒2一体连接构成，所述硅橡胶管套1和树脂衬筒2的一端为电缆入口3，另一端为用于装载或取出熔断喷射机构的开口端13，硅橡胶管套1和树脂衬筒2靠近底部的侧壁处开设有贯通内腔的电缆出口4，电缆入口3和电缆出口4分别密封填设有入线导电柱301和出线导电柱401；

所述熔断喷射机构包括熔断机构和用于装配熔断机构的喷射机构，其中，喷射机构由导向喷射单元和定位导通单元构成，所述导向喷射单元包括一柱状结构的静触指座5和设置在静触指座5上的导向套筒6，该静触指座5朝向开口端13的一端开设有盲孔501，盲孔501内腔壁沿圆周开设有第一圆周槽502，第一圆周槽502中嵌设有一用于导电的第一弹簧触指7，盲孔501的孔口与导向套筒6螺纹连接为一体，静触指座5通过盲孔501底壁上的紧固螺栓503与入线导电柱301连接导通；

所述定位导通单元由一相邻出线导电柱401设置的中间触指座8和设置在中间触指座8上的与出线导电柱401通过螺栓连接导通的导电压片9构成，该中间触指座8为一通过螺栓固定在树脂衬筒2上的圆柱状结构的固定座，中间触指座8中心开设有用于穿过并固定熔断机构的固定孔801，固定孔801内壁沿圆周开设有第二圆周槽802，第二圆周槽802中嵌设有用于导电的第二弹簧触指10，所述导电压片9通过螺栓固定设置在中间触指座8的顶部侧壁；

所述熔断机构包括可滑动设置在盲孔501内的动触指11和连接在动触指11端部的熔断元件12，所述动触指11与第一弹簧触指7导通并通过第一弹簧触指7的径向压力固定在盲孔501内，熔断元件12一端位于导向套筒6内，另一端穿过中间触指座8中的固定孔801后，通过第二弹簧触指10的径向压力固定在固定孔801内，且第一弹簧触指7与第二弹簧触指10的径向压力和小于熔断元件12内的压缩弹簧的张力，以使熔断元件12内的熔丝断裂后，压缩弹簧带动熔断元件12以及动触指11从静触指座5中沿导向套筒6喷射弹出。

以上为本发明的具体实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，所述硅橡胶管套1位于电缆入口3和电缆出口4的端部均浇注有密封橡胶帽101。

进一步的，所述树脂衬筒2位于开口端13的端部螺栓连接有熔断器底座14。

进一步的，所述入线导电柱301和出线导电柱401均为一外径与各自安装处的电缆入口3或电缆出口4内径相匹配的圆柱状导体。

进一步的，所述中间触指座8通过其底部沿径向开设的与固定孔801相互贯通的安装孔803藏设有防慢分装置15，所述防慢分装置15包括一与安装孔803内径匹配的缓冲弹簧1501、设置在缓冲弹簧1501顶端用于抵靠固定熔断机构的固定球1502和设置在缓冲弹簧1501底端以将缓冲弹簧1501密封固定在安装孔803中的螺钉1503。

进一步的，所述动触指11端部通过一螺纹连接管1101与熔断元件12连接导通，螺纹连接管1101一端与熔断元件12上的防弧套筒粘结为一体，另一端与动触头11螺纹连接。

进一步的，所述硅橡胶管套1上设置有用于安装固定熔断器的安装件16。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。