一种新型信息设备的制作方法

文档序号:14847786发布日期:2018-06-30 17:14阅读:218来源:国知局
一种新型信息设备的制作方法

本发明涉及信息技术领域,具体为一种新型信息设备。



背景技术:

随着信息时代的不断发展,一些信息设备的应用也越来越广泛,信息设备需要通电连接后才能正常运行,传统的信息设备供电连接时,一般都是通过电接头与电连座插接时的摩擦力来保持锁定状态的,然而这种锁定状态极其不稳定,如果不小心踢碰到电接头或者绊到电线时,会造成电接头的脱落而使信息设备意外断电,因而容易造成数据丢失等现象;同时,传统中信息设备的电连座设置模式过于简单,而且其内部的导电片设置相对较外,这种导电片很容易被金属片或者金属杆件接触到,因此,当缺乏安全意识的人将金属片或金属杆件插入到电连座中时容易发生触电的事故,造成人员伤亡,存在较大的安全隐患。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型信息设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型信息设备,包括电连座以及与信息设备连接的电接头,所述电连座上下两端壁右侧前后对应设置有固定件,所述固定件中设有固定孔,所述电连座中设置有第一转向槽,所述第一转向槽前后两侧对应设置有互通所述第一转向槽的第二转向槽,所述第一转向槽中通过转向轴可转向地安装有齿牙轮,所述第二转向槽中可转向地安装有与所述齿牙轮配合连接的齿牙盘,所述齿牙盘右端面设置有齿纹,所述第二转向槽左端壁中设置有安放腔,所述安放腔中可转向地安装有套管,所述套管与所述齿牙盘固定连接,且所述套管和所述齿牙盘中点处均设置有通透孔,所述第二转向槽右端壁中设置有上下伸展的滑槽,所述滑槽上端平滑安装有上滑臂,所述滑槽下端平滑安装有下滑臂,所述上滑臂和下滑臂左端面均设置有与所述齿纹相配合的齿纹条,所述下滑臂上端设置有顶轴,所述上滑臂中设置有口部朝下且与所述顶轴相配合的孔槽,所述滑槽右端壁中点处设置有互通外端的第一插合槽,所述安放腔左端壁中点处固定安装有透入所述通透孔中的固定套,所述固定套中设置有口部朝向所述第一插合槽的第二插合槽,所述第二插合槽中固定安装有触块,所述孔槽中安装有电门;所述电接头左端面前后对应设置有与所述第一插合槽相配合的插合杆,所述插合杆中设置有上下贯穿的通透槽,所述电接头中还设有闭合装置,所述闭合装置包括垫片以及与所述垫片配合连接的闭合槽。

进一步的技术方案,所述第二插合槽与所述第一插合槽平行设置。

进一步的技术方案,所述通透槽与孔槽的槽宽一致,且所述通透槽到所述电接头左端面的距离等于所述孔槽到所述电连座右端面的距离。

进一步的技术方案,所述第二插合槽右端设置有导滑面。

进一步的技术方案,所述转向轴右端可转向地安装在所述第一转向槽前端壁中,后端与固定安装在所述第一转向槽后端壁中的马达连接。

进一步的技术方案,前后两个齿牙盘的齿纹方向相向设置。

进一步的技术方案,所述垫片设置于所述电接头左侧端面位于所述插合杆外周,所述闭合槽设置于所述电连座右侧端面位于所述第一插合槽外周。

本发明的有益效果是:

由于本发明装置中的电连座在初始状态时,所述电门在无外力作用下使所述触块不带电,由此当有人使用金属杆件或者金属片插入到所述第二插合槽中与所述触块接触时,不会使金属杆件或者金属片带电,因此,不会发生触电事故;

当有人使用金属杆件或者金属片插入到所述第二插合槽中与所述触块接触并启动所述马达时,由于马达运行时可驱动所述上滑臂和所述下滑臂相向滑动,因此,所述顶轴以及上滑臂会与金属杆件或者金属片相抵,而顶轴无法插入到所述孔槽中与所述电门接触,因此,所述触块仍然无法带电,故也不会发生触电事故;

而先使马达运行使所述顶轴插入到所述孔槽中与所述电门接触时,所述触块可通电,但是由于所述上滑臂和所述下滑臂将挡住所述第一插合槽,因此,金属杆件或者金属片无法插入到所述第二插合槽中,更无法与所述触块接触,因此,不会造成触电事故;

对信息设备用电时,将所述插合杆经过所述第一插合槽插入到所述第二插合槽中,当所述电接头左端面与所述电连座右端面贴合时,所述插合杆与所述触块接触,而所述通透槽与所述孔槽对准,此时,启动所述马达,所述马达可驱动所述齿牙盘转动,所述齿牙盘转动时可驱动所述上滑臂和所述下滑臂相向滑动,而所述顶轴首先会贯穿所述通透槽并透入所述孔槽并与所述电门接触,所述电门控制所述触块通电,由此,所述触块可将电力传输给所述电接头而使信息设备通电;

由于信息设备通电时,所述顶轴插入到所述通透槽中,因此,将所述插合杆锁定在所述电连座中,从而可使供电稳定,可防止踢碰造成断电的现象发生;

使用完毕后,使所述马达反向转动,所述马达驱动所述齿牙轮反向转动,因此,所述齿牙盘被驱动转动时可使所述上滑臂和所述下滑臂相对远离滑动,最终所述顶轴先后脱离所述孔槽和所述通透槽,当所述顶轴与所述电门脱离接触时可使所述触块断电,所述顶轴脱离所述通透槽时允许所述插合杆向右拔出;

本发明装置结构简单,使用方便,用电安全性以及稳定性高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的信息设备的结构示意图。

图2是图1中电接头与所述电连座完全配合且通电时的结构示意图。

图3是图1中A-A的结构示意图。

图4是图1中B-B的结构示意图。

图5是图1中电连座的右视结构示意图。

图6是图1中齿牙盘的右视结构示意图。

图7是图1中电接头的左视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-7对本发明进行详细说明。

参照图1-7,根据本发明的实施例的一种新型信息设备,包括电连座10以及与信息设备连接的电接头20,所述电连座10上下两端壁右侧前后对应设置有固定件30,所述固定件30中设有固定孔31,所述固定件30用以与紧固螺栓配合而将所述电连座10固定于基体中,所述电连座10中设置有第一转向槽14,所述第一转向槽14前后两侧对应设置有互通所述第一转向槽14的第二转向槽13,所述第一转向槽14中通过转向轴190可转向地安装有齿牙轮19,所述第二转向槽13中可转向地安装有与所述齿牙轮19配合连接的齿牙盘15,所述齿牙盘15右端面设置有齿纹150,所述第二转向槽13左端壁中设置有安放腔,所述安放腔中可转向地安装有套管152,所述套管152与所述齿牙盘15固定连接,且所述套管152和所述齿牙盘15中点处均设置有通透孔153,所述第二转向槽13右端壁中设置有上下伸展的滑槽12,所述滑槽12上端平滑安装有上滑臂18,所述滑槽12下端平滑安装有下滑臂17,所述上滑臂18和下滑臂17左端面均设置有与所述齿纹150相配合的齿纹条170,所述下滑臂17上端设置有顶轴171,所述上滑臂18中设置有口部朝下且与所述顶轴171相配合的孔槽180,所述滑槽12右端壁中点处设置有互通外端的第一插合槽11,所述安放腔左端壁中点处固定安装有透入所述通透孔153中的固定套16,所述固定套16中设置有口部朝向所述第一插合槽11的第二插合槽160,所述第二插合槽160中固定安装有触块161,所述孔槽180中安装有电门181;所述电接头20左端面前后对应设置有与所述第一插合槽11相配合的插合杆21,所述插合杆21中设置有上下贯穿的通透槽22,所述电接头20中还设有闭合装置,所述闭合装置包括垫片40以及与所述垫片40配合连接的闭合槽41。

有益地或示例性地,其中,所述第二插合槽160与所述第一插合槽11平行设置,从而所述插合杆21可插入到所述第一插合槽11和第二插合槽160中。

有益地或示例性地,其中,所述通透槽22与孔槽180的槽宽一致,且所述通透槽22到所述电接头20左端面的距离等于所述孔槽180到所述电连座10右端面的距离,从而当所述插合杆21插入到所述第一插合槽11和第二插合槽160中且所述电接头20左端面与所述电连座10右端面贴合时,所述通透槽22与所述孔槽180对准。

有益地或示例性地,其中,所述第二插合槽160右端设置有导滑面,从而方便所述插合杆21插入到所述第二插合槽160中。

有益地或示例性地,其中,所述转向轴190右端可转向地安装在所述第一转向槽14前端壁中,后端与固定安装在所述第一转向槽14后端壁中的马达连接。

有益地或示例性地,其中,前后两个齿牙盘15的齿纹150方向相向设置,从而所述齿牙轮19可驱动两个齿纹150同向转动。

有益地或示例性地,其中,所述垫片40设置于所述电接头20左侧端面位于所述插合杆21外周,所述闭合槽41设置于所述电连座10右侧端面位于所述第一插合槽11外周;当所述电接头20与所述电连座10插接后所述垫片40插入所述闭合槽41中,从而实现密封配合,可防止灰尘颗粒或水渍通过插接缝隙进入所述电连座10内部而造成供电连接的不稳定性。

本发明装置中的电连座10在初始状态时,所述上滑臂18位于所述滑槽12上端,所述下滑臂17位于所述滑槽12下端,所述顶轴171位于所述第一插合槽11下方,从而允许所述插合杆21经过所述第一插合槽11插入到所述第二插合槽160中,所述电门181在无外力作用下使所述触块161不带电。

需要对信息设备用电时,将所述插合杆21经过所述第一插合槽11插入到所述第二插合槽160中,当所述电接头20左端面与所述电连座10右端面贴合时,所述插合杆21与所述触块161接触,而所述通透槽22与所述孔槽180对准,此时,启动所述马达,所述马达带动所述转向轴190转动,而所述转向轴190带动所述齿牙轮19转动,所述齿牙轮19可驱动所述齿牙盘15转动,由于所述齿牙盘15上的齿纹150与所述齿纹条170啮合,因此,所述齿牙盘15转动时可驱动所述上滑臂18和所述下滑臂17相向滑动,而所述顶轴171首先会贯穿所述通透槽22并透入所述孔槽180并与所述电门181接触,所述电门181控制所述触块161通电,由此,所述触块161可将电力传输给所述电接头20而使信息设备通电;

使用完毕后,使所述马达反向转动,所述马达驱动所述齿牙轮19反向转动,因此,所述齿牙盘15被驱动转动时可使所述上滑臂18和所述下滑臂17相对远离滑动,最终所述顶轴171先后脱离所述孔槽180和所述通透槽22,当所述顶轴171与所述电门181脱离接触时可使所述触块161断电,所述顶轴171脱离所述通透槽22时允许所述插合杆21向右拔出。

本发明装置的有益效果是:由于本发明装置中的电连座在初始状态时,所述电门在无外力作用下使所述触块不带电,由此当有人使用金属杆件或者金属片插入到所述第二插合槽中与所述触块接触时,不会使金属杆件或者金属片带电,因此,不会发生触电事故;

当有人使用金属杆件或者金属片插入到所述第二插合槽中与所述触块接触并启动所述马达时,由于马达运行时可驱动所述上滑臂和所述下滑臂相向滑动,因此,所述顶轴以及上滑臂会与金属杆件或者金属片相抵,而顶轴无法插入到所述孔槽中与所述电门接触,因此,所述触块仍然无法带电,故也不会发生触电事故;

而先使马达运行使所述顶轴插入到所述孔槽中与所述电门接触时,所述触块可通电,但是由于所述上滑臂和所述下滑臂将挡住所述第一插合槽,因此,金属杆件或者金属片无法插入到所述第二插合槽中,更无法与所述触块接触,因此,不会造成触电事故;

对信息设备用电时,将所述插合杆经过所述第一插合槽插入到所述第二插合槽中,当所述电接头左端面与所述电连座右端面贴合时,所述插合杆与所述触块接触,而所述通透槽与所述孔槽对准,此时,启动所述马达,所述马达可驱动所述齿牙盘转动,所述齿牙盘转动时可驱动所述上滑臂和所述下滑臂相向滑动,而所述顶轴首先会贯穿所述通透槽并透入所述孔槽并与所述电门接触,所述电门控制所述触块通电,由此,所述触块可将电力传输给所述电接头而使信息设备通电;

由于信息设备通电时,所述顶轴插入到所述通透槽中,因此,将所述插合杆锁定在所述电连座中,从而可使供电稳定,可防止踢碰造成断电的现象发生;

使用完毕后,使所述马达反向转动,所述马达驱动所述齿牙轮反向转动,因此,所述齿牙盘被驱动转动时可使所述上滑臂和所述下滑臂相对远离滑动,最终所述顶轴先后脱离所述孔槽和所述通透槽,当所述顶轴与所述电门脱离接触时可使所述触块断电,所述顶轴脱离所述通透槽时允许所述插合杆向右拔出;

本发明装置结构简单,使用方便,用电安全性以及稳定性高。

本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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