一种除尘器装置的制作方法

本发明涉及除尘器领域，具体地说是一种除尘器装置。

背景技术：

工业除尘器在工业生产中运用广泛，然而工业除尘器功率较大，在一些工厂内专门配备了为除尘器插接供电的配电基体，配电基体中设有电联座，然而这些电联座设置模式单一，其内部的导电片设置相对靠外，这种导电片很容易被金属片或者金属杆件接触到，因此，当缺乏安全意识的人将金属杆件插入电联座中时容易发生触电的事故，严重时造成人员伤亡；另外，传统的除尘器在供电时极不稳定，如果不小心踢碰到电联头或者绊到电线时，会造成电联头的脱落而使除尘器意外断电。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种除尘器装置。

本发明的一种除尘器装置，包括配电基体以及与除尘器连接的电联头，所述配电基体中通过分隔板上下分隔设置有至少两组以上的电联座，所述电联座中上下对等设置有通口朝右的插孔以及位于两个插孔之间且通口朝右的转接槽，所述转接槽中可运转地安装有转接轴，所述转接槽右端设置有花键端，所述转接轴左端固定安装有第一锥轮，所述转接轴上还固定安装有齿接轮，所述电联座中设置有上下伸长且通惯所述插孔和转接槽的第一滑接槽，所述插孔与所述转接槽之间还设置有第二滑接槽，所述第一滑接槽中滑接安装有上下对等的第一滑接条，所述第一滑接条朝向所述转接槽的一端设置有与所述齿接轮相配合的锁齿端，所述第一滑接条中还设置有左右相通的通接槽，且所述通接槽中设置有第二斜插面，所述第二滑接槽中可运转地安装有螺状杆，所述螺状杆朝向所述转接槽的一端穿入所述转接槽中并固定安装有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述第二滑接槽中还滑接安装有第二滑接条，所述第二滑接条中设置有通口朝向所述转接槽的螺状孔，所述螺状孔与所述螺状杆配合连接，所述第二滑接条朝向所述插孔的一端固定安装有与市电连接的触块，所述电联座中位于所述第二滑接槽右侧还设置有通口朝向所述插孔的第三滑接槽，所述第二滑接槽与所述第三滑接槽之间还设置有相通的连接槽，所述第三滑接槽中滑接安装有锁杆，所述连接槽中滑接安装有与所述第二滑接条和锁杆固定连接的连接杆；所述电联头左端面上下对等设置有与所述插孔相配合的插轴，所述插轴左端设置与所述第二斜插面相配合的第一斜插面，所述插轴内侧端面中还设置有与所述锁杆相配合的锁槽，所述电联头中还安装有旋拧装置。

进一步的技术方案，所述旋拧装置包括可设置于所述电联头中且左右相通的中孔以及可运转安装在所述中孔中的杆轴，所述杆轴左端穿出所述电联头并设置有与所述花键端相配合的花键槽，所述杆轴右端固定安装有旋拧环。

进一步的技术方案，所述锁杆到所述电联头左端面的距离与所述锁杆到所述电联座右端面的距离等同。

进一步的技术方案，所述锁杆朝向所述插孔的端面设置有导插面。

进一步的技术方案，所述第一滑接条偏远所述转接槽的一端固定安装有弹力件。

本发明的有益效果是：

由于本发明装置中的电联座在初始状态时，所述第二滑接条完全收缩在所述第二滑接槽中，而所述触块未穿入所述插孔中，所述锁杆也完全收缩在所述第三滑接槽中而未穿入所述插孔中，所述第一滑接条在所述弹力件的作用下被朝向所述转接槽顶压而使所述锁齿端与所述齿接轮配合，且所述第二斜插面处于所述插孔中，当缺乏安全意识的人用金属杆件或者金属片插入任意一个插孔中时，金属杆件或者金属片无法触及所述触块，因此不会造成触电事故，而由于所述锁齿端与所述齿接轮配合，因此，所述转接轴无法被转动，而转接轴无法驱动所述第二滑接条朝向所述插孔滑动，故所述触块不会穿入插孔中，因此大大提高了安全性；

通电时，将所述插轴插入到所述插孔中，所述插轴向左滑动时，所述插轴的第一斜插面会作用于所述第二斜插面，从而所述插轴可驱动所述锁齿端脱离所述齿接轮而允许所述转接轴被驱动转动，当所述电联头左端面与所述电联座右端面贴合时，所述花键孔穿入所述转接槽中与所述花键端配合，而所述锁槽与所述锁杆对准，此时，顺时针转动所述旋拧环，所述旋拧环带动所述杆轴转动，所述杆轴可驱动第一锥轮转动，所述第一锥轮驱动所述螺状杆转动，所述螺状杆转动时可驱动所述第二滑接条朝向所述插孔滑动而使所述触块与所述插轴相抵，从而所述触块可将电力传输至所述插轴，由此实现对除尘器的供电；

在所述第二滑接条朝向所述插孔滑动时，所述第二滑接条可带动所述锁杆朝向所述插孔滑动而插入到所述锁槽中，从而可将所述插轴锁定在所述插孔中，可实现稳定供电，避免在踢碰所述电联头时发生所述电联头松动或者掉落的现象，可防止意外断电；

通电完成后，逆时针转动所述旋拧环，所述旋拧环可驱动所述转接轴逆时针转动，而所述第一锥轮可驱动所述第二锥轮逆向转动，从而所述螺状杆可驱动所述第二滑接条缩回至所述第二滑接槽中，使所述触块与所述插轴脱离接触，而所述第二滑接条可带动所述锁杆脱离所述所述锁槽而缩回至所述第三滑接槽中，而后将所述插轴向右拔出，所述插轴拔出后，所述第一滑接条在所述弹力件的作用下被朝向所述转接槽顶压而使所述锁齿端与所述齿接轮配合，且所述第二斜插面处于所述插孔中，从而可使所述电联座恢复到初始状态；

本发明装置结构简单，使用方便，供电稳定，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中配电基体的结构示意图；

图2为图1中电联座的结构示意图；

图3为本发明中电联头的结构示意图；

图4为本发明中插轴插入插孔且驱动锁齿端脱离齿接轮时的结构示意图；

图5为图4中触块与插轴相抵时的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图5所示，本发明装置的一种除尘器装置，包括配电基体30以及与除尘器连接的电联头20，所述配电基体30中通过分隔板31上下分隔设置有至少两组以上的电联座10，所述电联座10中上下对等设置有通口朝右的插孔11以及位于两个插孔11之间且通口朝右的转接槽12，所述转接槽12中可运转地安装有转接轴120，所述转接槽120右端设置有花键端121，所述转接轴120左端固定安装有第一锥轮124，所述转接轴120上还固定安装有齿接轮123，所述电联座10中设置有上下伸长且通惯所述插孔11和转接槽12的第一滑接槽13，所述插孔11与所述转接槽12之间还设置有第二滑接槽14，所述第一滑接槽13中滑接安装有上下对等的第一滑接条130，所述第一滑接条130朝向所述转接槽12的一端设置有与所述齿接轮123相配合的锁齿端135，所述第一滑接条130中还设置有左右相通的通接槽132，且所述通接槽132中设置有第二斜插面131，所述第二滑接槽14中可运转地安装有螺状杆142，所述螺状杆142朝向所述转接槽12的一端穿入所述转接槽12中并固定安装有与所述第一锥轮124配合连接的第二锥轮143，所述第二滑接槽14中还滑接安装有第二滑接条140，所述第二滑接条140中设置有通口朝向所述转接槽12的螺状孔141，所述螺状孔141与所述螺状杆142配合连接，所述第二滑接条140朝向所述插孔11的一端固定安装有与市电连接的触块144，所述电联座10中位于所述第二滑接槽14右侧还设置有通口朝向所述插孔11的第三滑接槽16，所述第二滑接槽14与所述第三滑接槽16之间还设置有相通的连接槽15，所述第三滑接槽16中滑接安装有锁杆160，所述连接槽15中滑接安装有与所述第二滑接条140和锁杆160固定连接的连接杆150；所述电联头20左端面上下对等设置有与所述插孔11相配合的插轴21，所述插轴21左端设置与所述第二斜插面131相配合的第一斜插面211，所述插轴21内侧端面中还设置有与所述锁杆160相配合的锁槽210，所述电联头20中还安装有旋拧装置，所述旋拧装置用以驱动所述转接轴120转动。

有益地或示例性地，其中，所述旋拧装置包括设置于所述电联头20中且左右相通的中孔以及可运转安装在所述中孔中的杆轴22，所述杆轴22左端穿出所述电联头20并设置有与所述花键端121相配合的花键孔220，所述杆轴22右端固定安装有旋拧环23。

有益地或示例性地，其中，所述锁杆160到所述电联头20左端面的距离与所述锁杆160到所述电联座10右端面的距离等同。

有益地或示例性地，其中，所述锁杆160朝向所述插孔11的端面设置有导插面，从而可使所述锁杆160顺利插入到所述锁槽210中。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑接条130偏远所述转接槽12的一端固定安装有弹力件134，所述弹力件134用以将所述第一滑接条130朝向所述转接槽12顶压而使所述锁齿端135与所述齿接轮123配合，且可使所述第二斜插面131处于所述插孔11中。

本发明装置中的电联座10在初始状态时，所述第二滑接条140完全收缩在所述第二滑接槽14中，而所述触块144未穿入所述插孔11中，所述锁杆160也完全收缩在所述第三滑接槽16中而未穿入所述插孔11中，所述第一滑接条130在所述弹力件134的作用下被朝向所述转接槽12顶压而使所述锁齿端135与所述齿接轮123配合，且所述第二斜插面131处于所述插孔11中。

需要使除尘器通电时，将所述插轴21插入到所述插孔11中，所述插轴21向左滑动时，所述插轴21的第一斜插面211会作用于所述第二斜插面131，从而所述插轴21可驱动所述锁齿端135脱离所述齿接轮123，当所述电联头20左端面与所述电联座10右端面贴合时，所述花键孔220穿入所述转接槽12中与所述花键端121配合，而所述锁槽210与所述锁杆160对准，此时，顺时针转动所述旋拧环23，所述旋拧环23带动所述杆轴22转动，所述杆轴22可驱动所述转接轴120转动，所述转接轴120上的第一锥轮124可驱动所述第二锥轮143转动，而所述第二锥轮143可带动所述螺状杆142转动，所述螺状杆142转动时可驱动所述第二滑接条140朝向所述插孔11滑动而使所述触块144与所述插轴21相抵，从而所述触块144可将电力传输至所述插轴21，由此实现对除尘器的供电，而在所述第二滑接条140朝向所述插孔11滑动时可带动所述锁杆160朝向所述插孔11滑动而插入到所述锁槽210中，从而可将所述插轴21锁定在所述插孔11中；

供电完成后，逆时针转动所述旋拧环23，所述旋拧环23可驱动所述转接轴120逆时针转动，而所述第一锥轮124可驱动所述第二锥轮143逆向转动，从而所述螺状杆142可驱动所述第二滑接条140缩回至所述第二滑接槽14中，使所述触块144与所述插轴21脱离接触，而所述第二滑接条140可带动所述锁杆160脱离所述所述锁槽210而缩回至所述第三滑接槽16中，而后将所述插轴21向右拔出，所述插轴21拔出后，所述第一滑接条130在所述弹力件134的作用下被朝向所述转接槽12顶压而使所述锁齿端135与所述齿接轮123配合，且所述第二斜插面131处于所述插孔11中。

本发明的有益效果是：由于本发明装置中的电联座在初始状态时，所述第二滑接条完全收缩在所述第二滑接槽中，而所述触块未穿入所述插孔中，所述锁杆也完全收缩在所述第三滑接槽中而未穿入所述插孔中，所述第一滑接条在所述弹力件的作用下被朝向所述转接槽顶压而使所述锁齿端与所述齿接轮配合，且所述第二斜插面处于所述插孔中，当缺乏安全意识的人用金属杆件或者金属片插入任意一个插孔中时，金属杆件或者金属片无法触及所述触块，因此不会造成触电事故，而由于所述锁齿端与所述齿接轮配合，因此，所述转接轴无法被转动，而转接轴无法驱动所述第二滑接条朝向所述插孔滑动，故所述触块不会穿入插孔中，因此大大提高了安全性；

通电时，将所述插轴插入到所述插孔中，所述插轴向左滑动时，所述插轴的第一斜插面会作用于所述第二斜插面，从而所述插轴可驱动所述锁齿端脱离所述齿接轮而允许所述转接轴被驱动转动，当所述电联头左端面与所述电联座右端面贴合时，所述花键孔穿入所述转接槽中与所述花键端配合，而所述锁槽与所述锁杆对准，此时，顺时针转动所述旋拧环，所述旋拧环带动所述杆轴转动，所述杆轴可驱动第一锥轮转动，所述第一锥轮驱动所述螺状杆转动，所述螺状杆转动时可驱动所述第二滑接条朝向所述插孔滑动而使所述触块与所述插轴相抵，从而所述触块可将电力传输至所述插轴，由此实现对除尘器的供电；

在所述第二滑接条朝向所述插孔滑动时，所述第二滑接条可带动所述锁杆朝向所述插孔滑动而插入到所述锁槽中，从而可将所述插轴锁定在所述插孔中，可实现稳定供电，避免在踢碰所述电联头时发生所述电联头松动或者掉落的现象，可防止意外断电；

通电完成后，逆时针转动所述旋拧环，所述旋拧环可驱动所述转接轴逆时针转动，而所述第一锥轮可驱动所述第二锥轮逆向转动，从而所述螺状杆可驱动所述第二滑接条缩回至所述第二滑接槽中，使所述触块与所述插轴脱离接触，而所述第二滑接条可带动所述锁杆脱离所述所述锁槽而缩回至所述第三滑接槽中，而后将所述插轴向右拔出，所述插轴拔出后，所述第一滑接条在所述弹力件的作用下被朝向所述转接槽顶压而使所述锁齿端与所述齿接轮配合，且所述第二斜插面处于所述插孔中，从而可使所述电联座恢复到初始状态；

本发明装置结构简单，使用方便，供电稳定，安全性高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。