本发明涉及除尘器领域,具体地说是一种除尘器装置。
背景技术:
工业除尘器在工业生产中运用广泛,然而工业除尘器功率较大,在一些工厂内专门配备了为除尘器插接供电的供电机柜,供电机柜中设有电联座,然而这些电联座设置模式单一,其内部的导电片设置相对靠外,这种导电片很容易被金属片或者金属杆件接触到,因此,当缺乏安全意识的人将金属杆件插入电联座中时容易发生触电的事故,严重时造成人员伤亡。
技术实现要素:
针对上述技术的不足,本发明提出了一种除尘器装置。
本发明的一种除尘器装置,包括机柜以及与除尘器连接的电联头,所述机柜中通过分隔板上下分隔设置有至少两组以上的电联座,所述电联座右端面设置有转腔,所述转腔中设置有圆槽,所述转腔左端面中央处设置有左右伸延且联通所述转腔的滑推腔,所述滑推腔中活动安装有滑推板,所述转腔中可转动地安装有转盘,所述圆槽中安装有与所述转盘固定连接的凸圆环,所述凸圆环上下相应设置有卡合孔,所述圆槽右端壁中前后相应设置有联通外侧且与所述卡合孔相配合的通合孔,所述转盘中央处设置有与所述滑推腔联通的通合槽,所述转盘中还上下相应设置有第一插合槽,所述转腔左端壁中前后相应设置有与所述第一插合槽相配合的第二插合槽,所述第二插合槽上下端壁中安装有触片;所述电联头左端面中央处固定安装有与所述通合槽相配合的顶推板,所述电联头中上下相应设置有且开端朝左的第一滑推槽和第二滑推槽,所述第二滑推槽位于所述第一滑推槽内侧,所述第一滑推槽与所述第二滑推槽之前设置有接合槽,所述第一滑推槽中活动安装有与所述卡合孔配合的卡合杆,所述第二滑推槽中活动安装有与所述第一插合槽以及第二插合槽相配合的插合杆,所述接合槽中活动安装有接合臂,所述接合臂固定连接所述卡合杆和插合杆,所述第一滑推槽外侧端壁中还设置有联通外侧的第三滑推槽,所述第三滑推槽中活动安装有与所述卡合杆固定连接的导向块。
进一步的技术方案,所述第三滑推槽右端壁中还设置有导向槽,所述导向槽中活动安装有与所述导向块固定连接的导向条。
进一步的技术方案,所述圆槽中安装有拧压簧,所述拧压簧一端与所述圆槽内壁固定连接,另一端与所述凸圆环固定连接。
进一步的技术方案,所述滑推腔左端壁固定安装有与所述滑推板固定连接的压簧。
进一步的技术方案,所述顶推板和插合杆左端均设置有导角。
进一步的技术方案,所述卡合杆、导向块以及接合臂均由绝缘材料制成。
进一步的技术方案,所述顶推板的长度与所述通合槽的深度一样。
进一步的技术方案,所述插合杆的长度与述第二滑推槽的长度之差等于所述顶推板的长度。
本发明的有益效果是:
由于本发明装置中的电联座在初始状态时,在所述拧压簧的作用下,所述通合槽与所述滑推腔对准,而在所述压簧的作用下,所述滑推板被向右顶压而伸入到所述通合槽中,所述滑推板伸入到通合槽中时可限制所述转盘的转动,由于所述转盘上的第一插合槽与所述第二插合槽错开,从而所述转盘将所述第二插合槽与外界隔断,而所述触片不与外界联通,因此,缺乏安全意识的人使用金属杆件或者金属片插入到所述第一插合槽中无法接触到触片,所以不会造成触电事故的发生。
使用时,将所述插合杆和所述顶推板分别插入到所述第一插合槽和通合槽中,当所述插合杆左端面与所述转腔左端壁相抵时,将所述电联头转动90°,而后利用所述导向块将所述卡合杆向左推动,所述卡合杆向左滑动时会插入到所述通合孔和卡合孔中,从而限制所述转盘转动,而所述卡合杆还可带动所述插合杆插入到所述第二插合槽中并与所述触片接触,所述触片将电力传输至所述插合杆,从而实现对除尘器的供电;
供电完成后,直接将所述电联头向右拔出即可,所述电联头向右拔出后,所述电联座在所述拧压簧以及压簧的作用下恢复到初始状态,使用十分方便,其结构简单,安全性高
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中机柜的结构示意图;
图2为图1中电联座的结构示意图;
图3为本发明中电联头的结构示意图;
图4为本发明中顶推板插入到通合槽中时的结构示意图;
图5为图2中电联座相对转盘逆时针转动90度时的结构示意图;
图6为图4中电联座相对转盘逆时针转动90度时的结构示意图;
图7为图6中插合杆插入到第二插合槽中并与触片配合时的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图7所示,本发明装置的一种除尘器装置,包括机柜10以及与除尘器连接的电联头21,所述机柜10中通过分隔板101上下分隔设置有至少两组以上的电联座11,所述电联座11右端面设置有转腔,所述转腔中设置有圆槽12,所述转腔左端面中央处设置有左右伸延且联通所述转腔的滑推腔20,所述滑推腔20中活动安装有滑推板18,所述转腔中可转动地安装有转盘16,所述圆槽12中安装有与所述转盘16固定连接的凸圆环14,所述凸圆环14上下相应设置有卡合孔15,所述圆槽12右端壁中前后相应设置有联通外侧且与所述卡合孔15相配合的通合孔30,所述转盘16中央处设置有与所述滑推腔20联通的通合槽33,所述转盘16中还上下相应设置有第一插合槽17,所述转腔左端壁中前后相应设置有与所述第一插合槽17相配合的第二插合槽31,所述第二插合槽31上下端壁中安装有触片32;所述电联头21左端面中央处固定安装有与所述通合槽33相配合的顶推板29,所述电联头21中上下相应设置有且开端朝左的第一滑推槽35和第二滑推槽36,所述第二滑推槽36位于所述第一滑推槽35内侧,所述第一滑推槽35与所述第二滑推槽36之前设置有接合槽23,所述第一滑推槽35中活动安装有与所述卡合孔15配合的卡合杆27,所述第二滑推槽36中活动安装有与所述第一插合槽17以及第二插合槽31相配合的插合杆28,所述接合槽23中活动安装有接合臂22,所述接合臂22固定连接所述卡合杆27和插合杆28,所述第一滑推槽35外侧端壁中还设置有联通外侧的第三滑推槽26,所述第三滑推槽26中活动安装有与所述卡合杆27固定连接的导向块25。
有益地或示例性地,其中,所述第三滑推槽26右端壁中还设置有导向槽34,所述导向槽34中活动安装有与所述导向块25固定连接的导向条24,所述导向条24可防止在所述导向块25向左推动时所述插合杆28右端与外界联通。
有益地或示例性地,其中,所述圆槽12中安装有拧压簧13,所述拧压簧13一端与所述圆槽12内壁固定连接,另一端与所述凸圆环14固定连接,所述拧压簧13用以使所述通合槽33与所述滑推腔20对准。
有益地或示例性地,其中,所述滑推腔20左端壁固定安装有与所述滑推板18固定连接的压簧19,所述压簧19用以将所述滑推板18向右顶压而伸入到所述通合槽33中,从而可防止所述转盘16发生转动。
有益地或示例性地,其中,所述顶推板29和插合杆28左端均设置有导角289,从而方便所述顶推板29和插合杆28分别插入到所述通合槽33和第一插合槽17中。
有益地或示例性地,其中,所述卡合杆27、导向块25以及接合臂22均由绝缘材料制成。
有益地或示例性地,其中,所述顶推板29的长度与所述通合槽33的深度一样,从而所述顶推板29完全插入到所述通合槽33中时能够将所述滑推板18顶出所述通合槽33。
有益地或示例性地,其中,所述插合杆28的长度与述第二滑推槽36的长度之差等于所述顶推板29的长度,从而所述插合杆28右端面与所述第二滑推槽36右端面相抵时,所述插合杆28左端面与所述顶推板29左端面齐平。
本发明装置中的供电件21在初始状态时,所述卡合杆27完全收缩在所述第一滑推槽35中,所述插合杆28右端面与所述第二滑推槽36右端面相抵,而所述插合杆28左端面与所述顶推板29左端面齐平;
本发明装置中的电联座11在初始状态时,在所述拧压簧13的作用下,所述通合槽33与所述滑推腔20对准,而在所述压簧19的作用下,所述滑推板18被向右顶压而伸入到所述通合槽33中,所述转盘16上的第一插合槽17与所述第二插合槽31错开,从而所述转盘16将所述第二插合槽31与外界隔断,而所述触片32不与外界联通。
需要使除尘器通电时,将所述插合杆28和所述顶推板29分别插入到所述第一插合槽17和通合槽33中,当所述插合杆28左端面与所述转腔左端壁相抵时,所述顶推板28将所述滑推板18向左推动到所述滑推腔19中而离开所述通合槽33,此时将所述电联头21转动90°,所述所述电联头21转动90°时,所述卡合杆27与所述通合孔30对准,所述卡合孔15与所述通合孔30对准,而后利用所述导向块25将所述卡合杆27向左推动,所述卡合杆27向左滑动时会插入到所述通合孔30和卡合孔15中,而所述卡合杆27还可带动所述插合杆28插入到所述第二插合槽31中并与所述触片32接触,所述触片32将电力传输至所述插合杆28,从而实现对除尘器的供电;
供电完成后,直接将所述电联头21向右拔出即可,所述电联头21向右拔出后,所述电联座11在所述拧压簧13以及压簧19的作用下恢复到初始状态。
本发明的有益效果是:由于本发明装置中的电联座在初始状态时,在所述拧压簧的作用下,所述通合槽与所述滑推腔对准,而在所述压簧的作用下,所述滑推板被向右顶压而伸入到所述通合槽中,所述滑推板伸入到通合槽中时可限制所述转盘的转动,由于所述转盘上的第一插合槽与所述第二插合槽错开,从而所述转盘将所述第二插合槽与外界隔断,而所述触片不与外界联通,因此,缺乏安全意识的人使用金属杆件或者金属片插入到所述第一插合槽中无法接触到触片,所以不会造成触电事故的发生。
使用时,将所述插合杆和所述顶推板分别插入到所述第一插合槽和通合槽中,当所述插合杆左端面与所述转腔左端壁相抵时,将所述电联头转动90°,而后利用所述导向块将所述卡合杆向左推动,所述卡合杆向左滑动时会插入到所述通合孔和卡合孔中,从而限制所述转盘转动,而所述卡合杆还可带动所述插合杆插入到所述第二插合槽中并与所述触片接触,所述触片将电力传输至所述插合杆,从而实现对除尘器的供电;
供电完成后,直接将所述电联头向右拔出即可,所述电联头向右拔出后,所述电联座在所述拧压簧以及压簧的作用下恢复到初始状态,使用十分方便,其结构简单,安全性高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。