一种稳定性高的太阳能板加工用去毛边装置的制作方法

本发明涉及太阳能板加工机械技术领域，具体为一种稳定性高的太阳能板加工用去毛边装置。

背景技术：

单体太阳电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件，太阳能板也叫太阳能电池组件，是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。

在太阳能板加工时需要用到稳定性高的太阳能板加工用去毛边装置，但是现有的稳定性高的太阳能板加工用去毛边装置稳定性差，且不具备自动加紧的功能，延长了稳定性高的太阳能板加工用去毛边装置的加工加工时间，不便于使用者使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稳定性高的太阳能板加工用去毛边装置，具备自动加紧和稳定性差强的优点，解决了现有的稳定性高的太阳能板加工用去毛边装置稳定性差，且不具备自动加紧功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性高的太阳能板加工用去毛边装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部滑动连接有机体，所述底板的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱位于机架的内侧，所述机架的内侧固定连接有固定卡板，所述固定卡板位于机体和动力箱之间，所述动力箱的内腔设置有活动板，所述活动板顶部的四角均固定连接有传动柱，所述传动柱的顶部贯穿设置动力箱的顶部并固定连接有活动卡板，所述活动卡板和固定卡板之间设置有太阳能板本体，所述动力箱内腔背表面的两侧均通过转轴活动连接有传动凸轮，所述传动凸轮的顶部与活动板的底部滑动连接，所述动力箱内腔的底部固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的外侧固定连接有与传动凸轮配合使用的活动齿板，所述活动板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与动力箱内腔的顶部固定连接。

优选的，所述传动凸轮的底部与活动齿板的顶部相互啮合，所述活动齿板的底部与动力箱内腔的顶部滑动连接。

优选的，所述动力箱内腔的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧与活动板的外侧滑动连接，所述固定卡板的底部和活动卡板的顶部均固定连接有与太阳能板本体配合使用的软垫，所述固定块的顶部固定连接有与活动板配合使用的减震垫。

优选的，所述动力箱内腔两侧的底部均固定连接有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆的内侧与活动齿板的外侧固定连接，所述复位弹簧的数量不少于三个，且多个复位弹簧呈均匀分布。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有底座。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置底板、机架、机体、动力箱、固定卡板、活动板、传动柱、活动卡板、减震垫、太阳能板本体、传动凸轮、固定块、气缸、活动齿板、复位弹簧、支撑板、定位伸缩杆和软垫的配合，解决了现有的稳定性高的太阳能板加工用去毛边装置稳定性差，且不具备自动加紧功能的问题，减少了该稳定性高的太阳能板加工用去毛边装置的加工加工时间，便于使用者使用。

2、本发明通过传动凸轮的底部与活动齿板的顶部相互啮合，能够保证活动齿板传动的稳定性，通过支撑板的设置，能够避免活动板使用时出现晃动的现象，通过定位伸缩杆的设置，能够加强活动齿板使用时的稳定性，通过多个复位弹簧的设置，能够使活动板的顶部受力均匀。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明动力箱的剖面图；

图3为本发明动力箱、机体和太阳能板本体的左视图。

图中：1底板、2机架、3机体、4动力箱、5固定卡板、6活动板、7传动柱、8活动卡板、9减震垫、10太阳能板本体、11传动凸轮、12固定块、13气缸、14活动齿板、15复位弹簧、16支撑板、17定位伸缩杆、18软垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种稳定性高的太阳能板加工用去毛边装置，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有底座，底板1的顶部固定连接有机架2，机架2的顶部滑动连接有机体3，底板1的顶部固定连接有动力箱4，动力箱4位于机架2的内侧，机架2的内侧固定连接有固定卡板5，固定卡板5位于机体3和动力箱4之间，动力箱4的内腔设置有活动板6，活动板6顶部的四角均固定连接有传动柱7，动力箱4内腔的两侧均固定连接有支撑板16，支撑板16的内侧与活动板6的外侧滑动连接，通过支撑板16的设置，能够避免活动板16使用时出现晃动的现象，传动柱7的顶部贯穿设置动力箱4的顶部并固定连接有活动卡板8，活动卡板8和固定卡板5之间设置有太阳能板本体10，固定卡板5的底部和活动卡板8的顶部均固定连接有与太阳能板本体10配合使用的软垫18，动力箱4内腔背表面的两侧均通过转轴活动连接有传动凸轮11，传动凸轮11的顶部与活动板6的底部滑动连接，动力箱4内腔的底部固定连接有固定块12，固定块12的顶部固定连接有与活动板6配合使用的减震垫9，固定块12的两侧均固定连接有气缸13，气缸13的外侧固定连接有与传动凸轮11配合使用的活动齿板14，传动凸轮11的底部与活动齿板14的顶部相互啮合，通过传动凸轮11的底部与活动齿板14的顶部相互啮合，能够保证活动齿板14传动的稳定性，活动齿板14的底部与动力箱4内腔的顶部滑动连接，动力箱4内腔两侧的底部均固定连接有定位伸缩杆17，定位伸缩杆17的内侧与活动齿板14的外侧固定连接，通过定位伸缩杆17的设置，能够加强活动齿板14使用时的稳定性，活动板6的顶部固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的数量不少于三个，且多个复位弹簧15呈均匀分布，通过多个复位弹簧15的设置，能够使活动板6的顶部受力均匀，复位弹簧15的顶部与动力箱4内腔的顶部固定连接。

使用时，使用者将太阳能板本体10放在活动卡板8的和固定卡板5之间，然后启动气缸13向内侧收缩，气缸13带动活动齿板14向内侧移动，同时活动齿板14带动传动凸轮11转动，传动凸轮11推动活动板6、传动柱7和活动卡板8向上移动，经过固定卡板5的配合从而加紧太阳能板本体10，同理使用者启动气缸13向外侧延长，则复位弹簧15推动活动板6、传动柱7和活动卡板8向下移动，便可取出加工后的太阳能板本体10。

综上所述：该稳定性高的太阳能板加工用去毛边装置，通过设置底板1、机架2、机体3、动力箱4、固定卡板5、活动板6、传动柱7、活动卡板8、减震垫9、太阳能板本体10、传动凸轮11、固定块12、气缸13、活动齿板14、复位弹簧15、支撑板16、定位伸缩杆17和软垫18的配合，解决了现有的稳定性高的太阳能板加工用去毛边装置稳定性差，且不具备自动加紧功能的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。