推钮开关及终端的制作方法

本发明涉及通信技术领域，涉及一种推钮开关及终端。

背景技术：

目前,现有的移动终端的物理按键开关包括按钮开关和推钮开关，如终端的电源键、音量键、静音键等。一般来说，推钮式开关内会设有推动手感机构，但推动手感机构安装在移动终端壳体之外，且内部使用弹簧结构来提供反向的作用力，弹簧体积较大，导致推钮开关整体结构较大，不仅影响了推钮开关本身的结构设计，使其不够紧凑，并且也对终端其他部件的布局造成很大限制，进而，造成推钮开关安装位置附近大量的空间浪费，使得整个终端布局很难实现紧凑设计，也造成其他在此区域附近布置的器件不易安装，导致终端的整体性能受到影响。

针对相关技术中的上述技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种推钮开关及终端，以至少解决相关技术中推钮开关整体结构较大导致的终端空间浪费的问题。

根据本发明的一个实施例，提供了一种推钮开关，所述推钮开关包括：基座、推动手感机构、推杆、推钮；其中，所述基座上开设有用于安装推钮的推钮槽以及用于插装推杆的推杆插孔；所述推杆设置在所述推杆插孔内，且所述推杆可在所述推杆插孔内移动；所述推钮可移动地设置在所述推钮槽内，并可在推扭开关的档位之间移动；所述推杆与所述推扭连接；所述推动手感机构包括弹性部件与轨道，所述弹性部件对应设置在所述轨道上，并且可相对于所述轨道移动；当所述弹性部件设置在所述基座上时，所述轨道设置在所述推杆或所述推扭上；当所述弹性部件设置在所述推杆或所述推扭上时，所述轨道设置在所述基座上。

可选地，所述轨道上设置有与所述档位相对应的限位槽，相邻两个所述限位槽之间设置有过渡结构，当所述弹性部件经过所述过渡结构时，所述弹性部件的形变程度发生变化。

可选地，所述过渡结构为相对于所述轨道的底面凸起的凸出部。

可选地，所述限位槽的形状与所述弹性部件相适配。

可选地，在所述轨道上，相邻两个所述限位槽之间还设置有换档路径，所述过渡结构位于所述限位槽与所述换档路径之间。

可选地，所述换档路径上设有用于使所述弹性部件形变的形变结构。

可选地，所述弹性部件包括可伸缩的端部，当所述推扭移动时，所述端部在所述轨道上相对所述轨道移动并因所述轨道产生伸缩动作。

可选地，所述推杆插孔的孔壁上开设有推杆弹性部件安装孔，所述弹性部件设置在所述推杆弹性部件安装孔内；所述端部从所述安装孔伸出并设置在所述轨道内。

可选地，所述端部为滚珠，所述弹性部件还包括一端抵顶于所述滚珠的弹簧，所述弹簧设置在所述弹性部件安装孔内。

可选地，所述推杆与所述推杆插孔之间的接触面在周向上相对静止。

可选地，所述推钮与所述推杆固定连接。

根据本发明的一个实施例，提供了一种终端，包括终端本体和推钮开关，所述推钮开关设置在所述终端本体上，所述推钮开关为上述任一项所述的推钮开关。

可选地，所述终端还包括设置在所述终端本体上的触发电路，所述推钮开关通过推杆触发所述触发电路而产生触发信号。

可选地，所述终端本体上还设有用于控制所述终端的功能状态的功能控制电路，所述触发信号用于触发所述功能控制电路动作。

可选地，其特征在于，所述触发电路上设置有触发开关，所述推杆具有远离所述触发开关的初始状态以及与所述触发开关接触的接触状态；在所述接触状态下，所述推杆依次具有与所述触发开关接触的起始位置、触发位置以及终止位置，所述起始位置、所述触发位置以及所述终止位置间隔设置，当所述推杆位于所述触发位置时，所述触发开关触发所述触发电路动作。

可选地，所述终端上设置有天线支架，所述触发电路位于所述天线支架上。

可选地，所述推扭开关设置在所述终端本体的中框的侧边上，所述推沿所述推扭开关所在侧的侧边移动。

可选地，所述推扭开关设于所述终端本体的中框的侧边上，所述中框上开设有推扭开关安装孔，所述推扭开关安装孔与所述推扭开关之间设有第一密封防水机构、所述推扭开关与所述终端的内部之间可连通的孔结构处设有第二密封防水机构。

可选地，所述中框上设置有用于将所述推扭开关朝向所述第一密封防水机构紧压的紧压斜面。

通过本发明，通过推钮开关中包含的推动手感机构设置在推杆与基座之间或设置在推钮与基座之间，使得推钮开关的结构比较紧凑，进而减少了推钮开关的体积，可以解决相关技术中推动手感机构安装在移动终端壳体之外，推钮开关整体结构较大导致的终端空间浪费的问题，节省了终端的空间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1(a)是根据本发明实施例提供的推钮开关位于关状态结构示意图；

图1(b)是根据本发明实施例提供的推钮开关位于开状态结构示意图；

图2(a)是根据本发明实施例提供的推杆与触发开关未接触结构示意图；

图2(b)是根据本发明实施例提供的推杆与触发开关刚接触但未触发静音电路导通的结构示意图；

图2(c)是根据本发明实施例提供的推杆与触发开关接触并触发静音电路导通的结构示意图；

图2(d)是根据本发明实施例提供的推杆行程示意图；

图3(a)是根据本发明实施例提供的推钮开关触发静音工作流程框图；

图3(b)是根据本发明实施例提供的推钮开关取消静音工作流程框图；

图4是根据本发明实施例提供的推钮开关的状态区分原理示意图；

图5是根据本发明实施例提供的终端推钮开关结构示意图；

图6是根据本发明实施例提供的终端外形结构示意图；

图7是根据本发明实施例提供的终端上安装推钮开关的安装结构示意图；

图8是根据本发明实施例提供的推钮开关的结构爆炸图；

图9是根据本发明实施例提供的推钮开关的横截面图；

图10是根据本发明实施例提供的基座的横截面图；

图11是根据本发明实施例提供的基座结构示意图；

图12是根据本发明实施例提供的推钮结构示意图；

图13是根据本发明实施例提供的推杆结构示意图；

图14是根据本发明实施例提供的推钮开关的横截面图；

图15是根据本发明实施例提供的弹性部件与轨道配合结构示意图；

图16是根据本发明实施例提供的推钮开关安装结构示意图；

图17是根据本发明实施例提供的推钮开关纵剖面结构示意图；

图18是根据本发明实施例提供的推杆与触发开关配合结构示意图；

图19是根据本发明实施例提供的另一种推钮开关安装状态结构示意图；

图20是根据本发明实施例提供的另一种推钮开关结构爆炸图；

图21是根据本发明实施例提供的另一种推钮开关横截面结构示意图；

图22是根据本发明实施例提供的另一种推钮的结构示意图；

图23(a)是根据本发明实施例提供的推杆与按动开关配合结构示意图；

图23(b)是根据本发明实施例提供的推杆与接触弹片配合结构示意图；

图23(c)是根据本发明实施例提供的推杆与单针弹簧连接器配合结构示意图；

图23(d)是根据本发明实施例提供的推杆与另一种接触弹片配合结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

实施例一

本发明实施例提供了一种推钮开关，该推钮开关包括：基座、推动手感机构、推杆、推钮；其中，基座上开设有用于安装推钮的推钮槽以及用于插装推杆的推杆插孔；推杆设置在推杆插孔内，且推杆可在推杆插孔内移动；推钮可移动地设置在推钮槽内，并可在推扭开关的档位之间移动；推杆与推扭连接；推动手感机构可以包括弹性部件与轨道，弹性部件对应设置在轨道上，并且可相对于轨道移动；当弹性部件设置在基座上时，轨道设置在推杆或推扭上；当弹性部件设置在推杆或推扭上时，轨道设置在基座上。

通过本发明实施例，通过推钮开关中包含的推动手感机构设置在推杆与基座之间或设置在推钮与基座之间，使得推钮开关的结构比较紧凑，进而减少了推钮开关的体积，可以解决相关技术中推钮开关整体结构较大导致的终端空间浪费的问题，节省了终端的空间。并且，弹性部件与轨道配合，产生了推动手感，但也不限于此。另外,弹性部件也不限于与推钮或推杆或基座相连接的单独部件，也可以是与之一体的结构，如表面弹性凸起等；同理，轨道也不限于在推钮或推杆或基座上形成的槽结构，也可以是与其相连接的单独部件。

在本发明的一个实施例中，轨道上可设置有与档位相对应的限位槽，相邻两个限位槽之间设置有过渡结构，当弹性部件经过过渡结构时，弹性部件的形变程度发生变化。

需要说明的是，上述限位槽可以在轨道长度方向上连续设置或者间隔设置，限位槽使弹性部件具有一种限位的状态，对应着推钮的各个档位，而在相邻两个限位槽之间设有过渡结构，当弹性部件经过过渡结构时，其形变程度发生变化，这种变化对应着拨动感。例如从相邻的第一限位槽向第二限位槽移动时，经过了两槽之间的过渡结构时，例如凸起，其形变程度相较于弹性部件在第一限位槽内的形变程度发生了变化，产生了一种拨动感。此处并不限定弹性部件在第一限位槽内的形变程度与其在第二限位槽内的形变程度有何变化，其可以变化，也可以不变化，但离开限位槽时，对应着形变程度的变化。另外，轨道上可以设置两个限位槽，对应着推钮的两个极端位置，轨道上也可以设置多个限位槽，对应推钮的多个档位，即也对应了推杆的多个位置，可用于实现多种推动状态。另外，需要说明的是，弹性部件位于限位槽内时，其可以是形变的，也可以不形变，对其状态不做限定且其状态并不影响本发明的实现。

在本发明的一个实施例中，上述过渡结构为相对于轨道的底面凸起的凸出部。

需要说明的是，上述并不限定过渡结构是相对轨道中的限位槽的底面的凸起，只要是能够实现本发明的结构均可以。过渡结构可以是相对于其两端所连接的结构的底面的凸起。

在本发明的一个实施例中，限位槽的形状与弹性部件相适配。

需要说明的是，上述的限位槽的形状可以与弹性部件的整体相适配，也可以与弹性部件的局部相适配，主要依据弹性部件与限位槽的配合部位、配合状态考虑。

在本发明的一个实施例中，在轨道上，相邻两个限位槽之间还设置有换档路径，过渡结构位于限位槽与换档路径之间。

需要说明的是，换档路径一般会出现在档位之间的距离较长的情况下，当档位之间的距离较小的时候，也可以不存在换档路径，依靠限位槽的长度也能够满足换档需求，但也不限于此。另外，此处并不限定弹性部件在换档路径上的形变程度，其可以是形变的，也可以是不形变的，甚至也可以与换档路径不接触。

在本发明的一个实施例中，换档路径上设有用于使弹性部件形变的形变结构。

需要说明的是，当弹性部件在换档路径上移动时，其可以是形变的，形变带来了接触、移动、摩擦产生的一种摩擦感，对应着一种推动的手感。

在本发明的一个实施例中，弹性部件包括可伸缩的端部，当推扭移动时，端部在轨道上相对轨道移动并因轨道产生伸缩动作。

需要说明的是，此处并不限定端部在轨道内的移动状态，其可以是滚动的，也可以是滑动的。可伸缩的端部有助于弹性部件产生相应的伸缩动作，以适应轨道的结构。此处也并不限定端部与轨道内结构的接触状态，其可以与轨道的局部结构处接触或与轨道的局部结构处不接触。

在本发明的一个实施例中，推杆插孔的孔壁上开设有推杆弹性部件安装孔，弹性部件设置在推杆弹性部件安装孔内；端部从安装孔伸出并设置在轨道内。

在本发明的一个实施例中，端部为滚珠，弹性部件还包括一端抵顶于滚珠的弹簧，弹簧设置在弹性部件安装孔内。

需要说明的是，采用滚珠与弹簧的配合，具有推动阻力小且手感良好，推动行程流畅的效果。

在本发明的一个实施例中，推杆与推杆插孔之间的接触面在周向上相对静止。

需要说明的是，推杆在推杆插孔内的周向转动会影响开关行程精准度，也可能会影响弹性部件与轨道的配合，甚至可能引起手感机构的损坏。此处并不限定防止推杆在推杆插孔内周向转动的结构，例如，可以在推杆插孔内设置在周向上异形的异形孔，如方形孔，推杆的相应部位与该异形孔配合，可以防止其周向旋转。

在本发明的一个实施例中，推钮与推杆固定连接。

需要说明的是，并不限定固定连接的具体形式，其可以是通过紧固件连接，也可以是紧配合连接，也可以是一体结构的刚性连接。固定连接可以有效保证推钮与推杆连接的可靠性，促使推钮开关行程精准，进一步确保开关可以有效精确触发其他装置。

本发明实施例，还提供了一种终端，包括终端本体和推钮开关，推钮开关设置在终端本体上，推钮开关为上述实施例一的推钮开关。

需要说明的是，对于上述推钮开关的结构，参见实施例一的描述，不再赘述。

通过上述终端，由于推钮开关中包含的推动手感机构设置在推杆与基站之间或设置在推钮与基座之间，使得推钮开关的结构比较紧凑，进而减少了推钮开关的体积，可以解决相关技术中推钮开关整体结构较大导致的终端空间浪费的问题，节省了终端的空间。

在本发明的一个实施例中，上述终端还包括设置在终端本体上的触发电路，推钮开关通过推杆触发触发电路而产生触发信号。

在本发明的一个实施例中，终端本体上还设有用于控制终端的功能状态的功能控制电路，触发信号用于触发功能控制电路动作。

需要说明的是，功能控制电路不限于触发终端静音状态的静音电路，可以是触发终端任何功能或状态的电路，本发明并不限定推钮开关用于实现终端静音功能，也可以用于实现终端的其他功能，满足终端的其他需求。例如录音、拍摄、点亮屏幕、熄灭屏幕等操作。

在本发明的一个实施例中，触发电路上设置有触发开关，推杆具有远离触发开关的初始状态以及与触发开关接触的接触状态；在接触状态下，推杆依次具有与触发开关接触的起始位置、触发位置以及终止位置，起始位置、触发位置以及终止位置间隔设置，当推杆位于触发位置时，触发开关触发触发电路动作。

需要说明的是，为了可靠触发，上述触发位置一般不是终止位置，如将终止位置设计成触发位置，则可能会导致整个推杆行程中只有一个位置可以达到触发状态，所以，触发位置与终止位置间隔设置，可以提高触发的行程范围，推杆在触发位置与终止位置之间均可以达到触发电路动作的效果，提高推钮键的响应灵敏度。

在本发明的一个实施例中，上述终端上设置有天线支架，触发电路位于天线支架上。

需要说明的是，上述结构设计，可以结合终端自有的天线支架的布局和功能设计，产生触发信号。使得终端的结构更加紧凑。

在本发明的一个实施例中，推扭开关设置在终端本体的中框的侧边上，推杆沿推扭开关所在侧的侧边移动。

需要说明的是，上述推杆沿推扭开关所在侧的侧边移动，可以避免推杆深入到终端的内部区域内，为终端内部区域节省了空间，使得推扭开关的结构更加紧凑。例如其可以沿与上述侧边平行的方向移动。

在本发明的一个实施例中，推扭开关设于终端本体的中框的侧边上，中框上开设有推扭开关安装孔，推扭开关安装孔与推扭开关之间设有第一密封防水机构、推扭开关与终端的内部之间可连通的孔结构处设有第二密封防水机构。

需要说明的是，此处并不限定基座内腔的状态，在终端浸入水中时，基座内腔可以是防水的状态，也可以是储水的状态。但安装孔是终端与外界连通的结构，此处可以设置密封防水机构，防止终端内部进水。推扭开关与终端内部之间的孔结构处也可以设置密封防水机构，防止基座内腔的水进入终端内部。密封防水机构可以是防水圈和防水泡棉胶的形式，例如，也可以是防水涂层或者防水胶水甚至硅胶密封等其他形式，但也不限于此。

在本发明的一个实施例中，中框上设置有用于将推扭开关朝向所述第一密封防水机构紧压的紧压斜面。

需要说明的是，在紧固过程中，上述紧压斜面的存在会推动基座贴紧外框，从而压紧推扭安装孔处的第一防水密封结构，达到很好的防水效果。但此处并不限定基座上是否有与上述紧压斜面对应的结构，基座上可以存在一个与上述紧压斜面对应的且相互配合的另一紧压斜面，也可以存在其他配合结构。

需要说明的是，上述终端可以是移动终端，计算机终端，智能终端，但并不限于此。

为了更好的理解本发明实施例，以下结合优选的实施例对本发明做进一步解释。

图1是根据本发明优选实施例提供的一种具有物理开关的终端的结构示意图，该终端上设有一推钮开关，用于实现对终端静音状态的控制。该推钮开关有两种工作状态，如图1所示，推钮开关有两个工作状态，如图1(a)所示，对应开关的“关”状态；图1(b)所示，对应开关的“开”状态。

请参考图2(a-d)所示，终端内部的结构包括固定在子板上的静音摆动开关(相当于上述实施例中的触发开关)、子板和推扭开关，在初始位置即图2(a)所示的位置时，推扭开关的推杆和静音摆动开关的摆臂预留有一定的间隙d，当用户要实现静音的功能时，将推钮推动，推扭带动推杆运动，在推杆被推动的过程中首先经过预留的间隙——距离d，到达图2(b)的位置，此时，推杆刚刚和静音摆动开关的摆臂接触，然后慢慢推动摆臂，摆臂绕着静音摆动开关内部的摆臂固定轴旋转一定角度后到达终了位置，即图2(c)中示意的位置。一般为了可靠触发，终了位置并非刚刚触发的位置，在设计的时候留有一定的超出余量M，即，静音摆动开关在旋转到终了位置处之前就已经被触发。如图2(d)所示，当静音推钮开关在外力F的作用下经过L的距离，对应的滚珠也滚过L的距离，推杆的头部先移动d与摆动开关的摆臂接触，然后继续推动摆臂旋转过α1的角度触发子板上的静音控制电路(相当于上述实施例中的功能控制电路)动作，当摆臂继续向右旋转经过α2的角度后推杆停止运动，D表示摆臂的旋转中心到推杆的距离，由此可以得出：L＝d+D·tan(α2)，其中设计超出余量：M＝D·tan(α2)-D·tan(α1)＝D·tan(α2-α1)·[tan(α2)·tan(α2)]，在实际设计中，摆动开关触发的角度α1是一定的，终端布局设计好后D、L也被定下来，所以预留的间隙d可以根据α2的大小而定。

图3(a)和图3(b)所示的为本发明中静音推钮开关工作流程框图，终端初始状态处于非静音状态，当用户进入不想被来电声音打扰的场景下时，可以拨动静音开关，如图3(a)中从静音“OFF”的初始状态推动静音推钮开关经过L的距离到达静音“ON”的状态，此时，处于子板上的静音摆动开关的的控制电路由低电平变为高电平触发静音状态，静音状态信号通过与子板连接的FPC传递给主板上的CPU，CPU经过分析处理，在软件的控制下驱动马达和扬声器控制电路，用户可以在软件操作界面中事先设置好来电时的模式，选择在来电时马达震动还是不震动，这样当有电话接入时，终端就会有模式一静音震动和模式二静音不震动两种状态。当用户离开不想被来电声音打扰的场景时，可以拨回静音开关，如图3(b)中从静音“ON”的初始状态推动静音推钮开关经过L的距离到达静音“OFF”的状态，此时，处于子板上的静音摆动开关的的控制电路由高电平变为低电平触发取消静音状态，取消静音状态信号通过与子板连接的FPC传递给主板上的CPU，CPU经过分析处理，在软件的控制下驱动马达和扬声器控制电路，当有电话接入时,终端就会有模式三铃音震动和模式四铃音不震动两种状态。

如图4所示的是本发明的静音推钮开关的状态区分原理图，图4中所示的是推钮的结构，推钮是双色的，如图4中灰色点状区域的颜色一般和终端中框外侧面的颜色相同，不带灰色点的空白区域一般为另一种颜色，如常用的红色等。当静音推钮开关处于“OFF”的状态时，即终端铃音正常时，如图1中的状态1所示，人眼睛可以看到的推钮结构是灰色点状区域的部分，也就是说人眼看到静音推钮开关处的颜色和终端中框的颜色相同，当静音推钮开关处于“ON”的状态时，即终端静音的状态，如图1中的状态2所示，人眼睛通过中框上的静音推钮开关安装孔看到推钮的空白部分，比如红色，此时用户就可以明确的知道此时是终端静音的状态。本发明中状态区分方式可以是整体注塑而成，也可以是在空白部分喷涂红色油漆来实现，这种类似的区分形式可以是多种形式的，不限于文中描述的这两种。

本发明优选实施例中的防水原理是通过常用的两种防水密封材料--防水泡棉胶和硅胶防水圈--来完成的，防水的原则是终端外部的水不能通过终端中框上的防水静音推钮开关的推扭安装孔及防水推钮开关本身进入终端内部腔体。所以在设计的时候需要保证防水静音推钮开关与终端中框在推扭安装孔处的安装面的密封，本发明优选实施例是通过泡棉胶密封该安装面。同时，防水推钮开关本身的密封是通过在两个不同位置——推杆插孔与推杆安装孔内设置防水圈，达到防水的目的。

本发明优选实施例中提到的防水推钮开关可以通过减小推杆的长度和推钮的大小来进一步缩小基座的尺寸，从而可以使开关整体变的更小，利于终端的整体布局。

需要说明的是，本发明优选实施可以应用于如下场景，但并不限于此：当用户处在一个不想被打扰或者不想打扰别人的环境中，突然接到一个没有心理准备的电话，或者某人突然发过来的视频通话，这种突然发生的状况会给人带来焦虑，而当用户在这种不方便的情况下，带着这份焦虑调取一层层的系统菜单去关闭声音，或者持续按着音量键来逐渐减小铃音，这个时候的心理体验是相当糟糕的。另外，终端用户特别是高端用户群需要经常切换终端的音量模式，如开会，约会，午睡，看电影……如果经常拿终端出来调整或者检查有没有置于静音状态，或者来电了再手忙脚乱的改为静音状态都是一件失礼的事情。所以一种方案是在终端增加一个物理键可以快速方便的切换，这种物理按键相对于虚拟按键来说至少有三种优势：1.操作快捷：无点亮屏幕即可切换为静音模式；2.信息明确：无需点亮屏幕，用户仅仅通过实体静音按键本身就可以判断终端是否处于静音模式；3.可以盲操作：无需集中注意力，用户甚至可以在口袋里或者黑暗的环境下就可以轻松完成静音模式的切换。本优选实施例提供的静音推钮开关具有比较通用的结构设计，可以应用于各种机型，比如防水终端。

优选实施例一

本发明优选实施例一提供了一种新型的防水静音推钮开关。如图5所示，典型的防水终端包括：静音摆动开关组件1，防水静音推钮开关组件2，终端中框组件3，电池盖组件4，终端显示屏组件5和紧固螺钉6。其中终端中框组件3是终端各个零部件安装的支架，如图6所示，它包括终端中框塑胶部分31，终端中框支架部分32，防水静音推钮开关安装孔33和防水静音推钮开关安装平面34，终端中框塑胶部分31和终端中框支架部分32是通过模内注塑成为一个整体。如图7所示，终端中框支架部分32又包括防水静音推钮开关安装定位柱321，防水静音推钮开关安装定位面322，防水静音推钮开关安装螺钉孔323，防水静音推钮开关安装压紧斜面324以及其他支架部分325。如图8所示，防水静音推钮开关组件2由推杆201，推钮锁紧螺母202，基座203，防水泡棉胶204，推钮205，推杆防水圈206，推杆防水圈压紧螺钉207，推钮密封防水圈208，推钮密封螺钉209，滚珠210(相当于上述实施例中的滚珠)，推钮滚珠垫板211，弹簧212，弹簧支架213组成。

图9是防水静音推钮开关组件2的横截面图，图10是基座203的横截面图，如图9和图10所示，整个推钮开关2与外部的防水主要是靠防水泡棉胶204(相当于上述实施例中的第一密封防水机构)与终端中框推钮开关安装平面34密封防水。推钮密封防水圈208和推钮密封螺钉209密封推杆安装孔，以及推杆防水圈206和推杆防水圈压紧螺母207对推杆导向孔214(相当于上述实施例中的推杆插孔)的密封(推钮密封防水圈208与推杆防水圈206的组合相当于上述实施例中的第二密封防水机构)，这三个位置的密封保证了防水静音推钮开关可以处于防水的环境下工作而不致使终端内部腔体进水，即保证了外部水不会从从防水静音推钮开关安装孔33处进入终端内部，起到了终端防水的作用。

防水泡棉胶204一面黏贴在基座203的防水密封表面20301上，另一面黏贴在终端中框防水静音推钮开关安装平面34上。推钮205通过基座203顶部的方口与推杆201连接，推钮205由推钮凸包2051、推钮基面2052和推钮连杆2053组成，推钮205是通过双色注塑而成，其中推钮凸包2051和一半的推钮基面2052是一种颜色的塑胶粒子，其余部分为另一种颜色的塑胶粒子，两种样色不同用于区分开关的不同状态。为防止推钮基面2052与终端中框防水静音推钮开关安装平面34面摩擦增加阻尼感，特在推钮基面2052的两边棱面做大倒角处理。推钮连杆2053的方孔穿在推杆201的矩形外形部分2012上，通过推钮锁紧螺母202紧固在推杆201上的螺纹2011上，如图12和图13所示。同时推钮基面2052在基座203顶部的矩形方槽20302(相当于上述实施例中的推钮槽)内部滑动，2052下表面和20302底面紧贴相对滑动。推钮205在基座203内部的移动主要靠基座203顶部的矩形开孔的两个端面20303和20304来限位，如图9和图14所示，基座203上在推杆导向孔214(相当于上述实施例中的推杆插孔)孔壁上开设有推杆弹性部件安装孔215,其内安装滚珠210和弹簧212。当推钮连杆2053在左边和端面20303紧贴的时候是静音防水开关的初始状态，当推钮205向图示右方移动的时候，因为推钮205通过推钮连杆2053与推杆201保持固定连接，推钮205就会带动推杆201向右移动，移动至最图示最右端和基座203顶部开孔的右端端面20304相贴限位，达到防水静音开关的终了状态，即防水静音开关的打开状态。在推杆201从图中由左侧向右侧移动的过程中，安装在基座203内部收缩面20306的滚珠210(相当于上述实施例中的滚珠)与推杆201相对滚动，如图15所示的局部放大图可见203内部收缩面20306，为防水静音推钮开关提供阻尼手感信息，如图13所示，推杆201有两个沿着轴向排布的凹槽2014和2015(相当于上述实施例中的限位槽，两限位槽之间的结构相当于上述实施例中的过渡结构，限位槽与过渡结构构成了上述实施例中的轨道)，这两个凹槽对应于防水静音推钮开关的两个位置，当防水静音推钮开关处于初始关的位置时，滚珠210处于凹槽2014(相当于上述实施例中的限位槽)中，当防水静音推钮开关处于终了开的位置时，滚珠210滚动进入凹槽2015中。轴向分布的这两个凹槽在轴向上首尾相连，其内表面是与滚珠相适配的两个球冠面。这样做一方面是为了将滚珠210限位在凹槽中，保证档位位置相对可靠稳定；另一方面是为了保证推钮滚珠210位于凹槽内时，与凹槽之间是通过球面接触而不是通过个别接触点接触，推动时阻力小，手感好。滚珠210是通过安装在基座内部手感机构安装孔20307的滚珠垫板211推入内部收缩面20306，滚珠垫板211则由弹簧212及弹簧支架213推动保持在安装孔20307顶部。弹簧支架213上左右各有两个卡位方孔用于卡在基座203上的两个卡扣20314上，同时底面与基座上的端面20313接触限位。通过上面这种手感机构提供的阻尼可以让用户明显感知到开关的起始位置和终了位置，给用户一个开关“开”位置和“关”位置明确的位置信息。

防水静音推钮开关组件2单体的组装需要借助内六角扳手，外六角套筒扳手和开口扳手，首先将推杆防水圈206装在基座203内部孔20305的位置，防水圈的外径比安装位置的孔稍小，便于安装到位，然后再用内六角扳手将推杆防水圈压紧螺钉207通过内六角孔2071旋入基座内对应的内螺纹20309处，内螺钉的长度需要经过计算严格控制，由此来控制压紧螺钉对防水圈的压缩量，保证防水圈内圈很好的挤压在推杆201的轴部2013处，防水圈的外圈压紧在安装孔20305的内壁上，同时防水圈被紧紧压在压紧螺钉和安装孔20305的端面上，确保防水可靠。待推杆防水圈206和推杆防水圈压紧螺钉207装完后将推杆201穿过推杆防水圈206，并通过中间有通孔的推杆防水圈压紧螺钉207内部，然后装入推钮205到推杆201上的方形段2012上，这个方形段可以有效的限制推杆沿着轴向的旋转，使推杆可以准确安装和定位，最后用开口扳手卡在推杆头部平台2016和2017处并将推钮锁紧螺母202用紧固在推杆螺纹2011上。接下来将推钮205推到起始“关”的位置，依次装入滚珠210，滚珠垫板211，弹簧212，推钮手感弹簧支架213，最后将密封防水圈208装入基座20311处，用内六角扳手卡住推钮密封螺钉209的内六角孔2091旋入，此位置的旋入深度也是受到基座螺纹20310的长度的限制，此处的密封完全靠推钮密封螺钉209压紧推钮密封防水圈208来达到防水的目的。

如图16所示，防水静音推钮开关组件2通过防水泡棉胶(相当于上述实施例中的第一密封防水机构)密封安装在终端中框组件3的防水静音推钮开关安装平面34上，同时通过螺钉6和防水静音推钮开关安装定位柱321将防水静音推钮开关组件2固定在终端内腔。如图17和图11所示，防水静音推钮开关安装平面34有1.5°的拔模角度，这是因为终端中框压铸成形过程中便于脱模而增加的一定的拔模，但是这个面又属于防水静音推钮开关的防水密封面，所以拔模角度不能太大，否则会影响密封性。同时，静音推钮开关组件2的防水密封面20301也有1.5°的拔模角度，拔模方向和防水静音推钮开关安装平面34相反，便于两者相互配合，这两个经过拔模的斜面之间的水平间隙预留0.2mm左右，可以选择0.4mm厚度的泡棉胶密封，保持泡棉胶有0.2mm左右的压缩量。另外，当防水静音推钮开关组件2在组装的时候，终端中框支架部分32上有一个防水静音推钮开关安装压紧斜面324(相当于上述实施例中的紧压斜面)会先和基座203上的斜面20315接触，随着防水推钮开关往图16中的下方向下安装的同时在斜面上滑动向左边移动，当螺钉向下紧固的时候，基座203在斜面的挤压作用下会把防水密封面20301和防水静音推钮开关安装平面34压的更紧，同时，防水静音推钮开关安装定位柱321被安装在基座203的定位孔20312内，平面20316与防水静音推钮开关安装定位面322相贴，最终，防水静音推钮开关组件2在螺钉6和防水静音推钮开关安装定位柱321的共同作用下被完全定位并压紧在终端中框防水静音推钮开关安装平面34上。

如图18所示，静音摆动开关组件1包括子板11和静音摆动开关12，静音摆动开关12又由静音摆动开关基座121和静音摆动开关摆臂122组成。子板11通过螺钉孔及周围棱边定位固定在终端腔体内部，静音摆动开关12则是通过由静音摆动开关基座121上的四个引脚焊接固定在子板上。当用户需要启动静音功能时，推动静音推钮开关组件2的推钮205向图示往下移动，同时，因为推钮与推杆201固定连接，在向下移动的过程中带动推杆201移动，当推钮205从起始位置“关”推动的终了位置“开”的过程中，推杆201先与静音摆动开关12的摆臂122之间预留有一定的装配间隙，随着推钮的推进推杆头部逐渐与静音摆动开关12的摆臂122开始接触，再到摆臂122被压到一定的位置触发静音摆动开关的逻辑电路接通主板，将静音的信息传递给对应处理芯片，再通过软件控制达到静音的效果。这个间隙需要在组装防水静音推钮开关组件2和子板11时严格控制，保证间隙在一定的装配公差范围之内，否则会影响防水静音推钮开关功能的触发。如果间隙太大，防水静音推钮开关则不会被触发，就无法实现静音的功能，如果间隙太小，那么当推钮205还没有到达终了位置时就已经触发，用户没有推到推钮手感终了位置，就会继续推下去，这样就有可能撞坏静音摆动开关或者当用户轻碰开关后就触发了静音功能。推杆201与静音摆动开关12的摆臂122之间预留的间隙的大小和防水静音推钮开关内部推杆201上的两个沿着轴向排布的凹槽2014和2015(相当于上述实施例中的限位槽，本实施例中相当于轨道由上)之间的距离、推杆的长度以及静音摆动开关12的摆臂122的位置及摆动量有关。当用户需要取消静音状态，将推钮205从终了位置“开”推动到起始位置“关”的过程中，推杆201开始由与静音摆动开关12的摆臂122压紧的状态慢慢返回，到触发静音摆动开关的逻辑电路断开，主板接收断开信号后将静音取消的信息传递给对应处理芯片，再通过软件控制达到恢复扬声器的功能。当继续回退推钮205，推杆201的头部和摆臂122开始分离，直到回到起始位置保持初始的间隙。

优选实施例二

当终端空间足够的时候，本发明优选实施例还提供了一种实现终端静音的功能的方案。如图19所示，其与优选实施例一类似，也是将防水静音推钮机构0通过两个螺钉组装在终端中框组件3上，静音摆动开关组件1的组装形式也与优选实施例一是相同的。

如图20所示，防水静音推钮开关包括：双色注塑而成的推钮组件01、不锈钢弹片02(相当于上述实施例中的弯曲弹片)、防水泡棉胶03、推钮粉末冶金基座04、硅胶材质的防水圈05、塑胶材质的锁紧螺钉06和推杆07组成。其中弹片02通过背胶粘连在推钮上预留的安装槽(相当于上述实施例中的推钮弹性部件安装孔)内，防水泡棉胶一面黏贴在中框组件侧面，一面黏贴在基座203表面。防水功能主要靠防水泡棉胶的与中框的密封以及防水圈05在锁紧螺钉06的挤压下与推杆07过盈配合保证推杆安装孔处的密封，通过这两个地方的密封可以实现终端在静音推钮机构处的防水功能。

如图21所示，防水静音推钮组件在安装的时候先将防水圈05装入基座203的安装孔内，然后拧紧塑胶锁紧螺钉将防水圈挤压变形到可以防水密封的形状，再将推杆07通过防水圈05和中间预留有通孔的锁紧螺钉06插入基座203腔体内部，然后将预装好弹片02的推钮组件01卡入推杆07上较细的轴部。与最佳方案相同，在防水静音推钮推动的过程中，基座203在图示的左右两个面处限制推钮左右移动的位置，同时弹片表面是一个弹性拱起，如图22所示，与基座203内部的两个凹槽(相当于上述实施例中的限位槽，两个凹槽之间的结构相当于上述实施例中的过渡结构，限位槽与过渡结构构成了上述实施例中的轨道)配合，当推钮从初始位置移动到终了位置的过程中，弹片凸起从一个凹槽底部滑动到另一个凹槽底部，提供推钮的位置手感，当推钮从终了位置移动到初始位置时也是如此。

需要说明的是，本发明的推动手感机构不仅限于文中提到的滚珠加弹簧配凹槽和弹片配凹槽的形式，例如，其还可以是用塑胶卡扣弹片配合凹槽的形式，或者结构表面凸起配合凹槽的形式等。

本发明的触发开关也不限于前述提到的形式，如图23(a)、23(b)、23(c)、23(d)所示，如图23(a)所示的按动开关13，图23(b)所示的推杆与子板电路连接，当推杆与接触弹片14相接触后触发静音电路导通，图23(c)所示的是单针弹簧连接器(Pogo pin)的形式，单针弹簧连接器15嵌套注塑在子板上方的天线支架16上，天线支架16与子板通过压紧弹片17接触，当推杆按下pogo pin后，通过天线支架上的导通电路触发子板上的静音电路导通，图23(d)是另一种接触弹片的形式，子板上设置有漏铜区18，漏铜区18分为互不连接的两部分。接触弹片14’的一端焊接在漏铜区18的其中一个部分上，当推杆按下，接触弹片14’的头部与子板上漏铜区18的另一部分接触导通，触发静音电路。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。