本发明涉及一种装配方便的电池组结构。
背景技术：
目前，现有的电芯组的电连接极片之间或电连接极片与控制电路板之间都主要通过导线进行电连接，当电连接极片众多时，相应的导线也众多，其影响整洁性。
因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
技术实现要素：
本发明克服了上述技术的不足，提供了一种装配方便的电池组结构，其装配方便，整洁性好。
为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种装配方便的电池组结构，包括有壳体组件1，所述壳体组件1中设有电芯组2、以及用于对电芯组2进行左右限位的左绝缘限位座31和右绝缘限位座32，所述电芯组2包括若干的横向电芯21，所述左绝缘限位座31和右绝缘限位座32上都分别设有用于对横向电芯21端部进行限位孔30，所述左绝缘限位座31外侧壁上设有用于与横向电芯21左侧端部焊接连接的若干块左侧焊片41和所述右绝缘限位座32外侧壁上设有用于与横向电芯21右侧端部焊接连接的若干块右侧焊片42，相邻两左侧焊片41之间依次通过一方向的横向电芯21、右侧焊片42、另一方向的横向电芯21进行电连接，相邻两右侧焊片42之间依次通过一方向的横向电芯21、左侧焊片41、另一方向的横向电芯21进行电连接，所述左绝缘限位座31与右绝缘限位座32之上设有控制电路板5，所述控制电路板5的电源输入端与所述电芯组2电源输出端电连接，所述左侧焊片41、右侧焊片42上分别设有伸向所述控制电路板5上表面的引脚40，所述控制电路板5上表面对应位置设有便于供引脚40焊接固定的焊接点51，所述壳体组件1中还设有与所述控制电路板5电连接的供电输出接口6。
如上所述的一种装配方便的电池组结构，所述控制电路板5的电源输入端位于其中两个焊接点51上。
如上所述的一种装配方便的电池组结构，所述壳体组件1包括有底壳11和安装在底壳11上的面壳12。
如上所述的一种装配方便的电池组结构，所述底壳11外底壁上滑动卡接有连接块7，所述连接块7上设有便于通过螺钉安装在被安装体上的螺孔71。
如上所述的一种装配方便的电池组结构，所述左侧焊片41和右侧焊片42外侧壁上都粘接有青稞纸8。
如上所述的一种装配方便的电池组结构，所述壳体组件1上设有用于锁定在被安装体上的锁体9。
如上所述的一种装配方便的电池组结构，所述左绝缘限位座31外侧壁上和右绝缘限位座32外侧壁上都分别设有若干的卡块33，所述左侧焊片41和右侧焊片42上都分别设有与所述卡块33配合卡接的卡槽43，所述限位孔30通过所述卡块33对所述横向电芯21端部进行限位。
如上所述的一种装配方便的电池组结构，所述左侧焊片41和右侧焊片42上都设有便于与横向电芯21端部进行焊接连接的若干焊孔45。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本案结构简单易实现，所述横向电芯安装在所述左绝缘限位座和右绝缘限位座的限位孔之间，其安装方便，相邻两左侧焊片之间依次通过一方向的横向电芯、右侧焊片、另一方向的横向电芯进行电连接，相邻两右侧焊片之间依次通过一方向的横向电芯、左侧焊片、另一方向的横向电芯进行电连接，如此，便于正负极性方向相同且位置相邻的横向电芯之间通过左侧焊片、右侧焊片进行并联连接，正负极性方向相反且位置相邻的横向电芯之间通过左侧焊片、右侧焊片进行前后串联连接，其实施方便，相邻焊片之间不需要通过导线进行电连接，具有突出的实质性特点和显著的进步，另，所述控制电路板上表面对应位置设有便于供引脚焊接固定的焊接点，如此，便于控制电路板的固定，其实施方便。
2、所述控制电路板的电源输入端位于其中两个焊接点上，如此，控制电路板与电芯组之间不需要通过导线进行连接，便于控制电路板的固定和电源输入，其具有突出的实质性特点和显著的进步。
3、所述左绝缘限位座外侧壁上和右绝缘限位座外侧壁上都分别设有若干的卡块，所述左侧焊片和右侧焊片上都分别设有与所述卡块配合卡接的卡槽，所述限位孔通过所述卡块对所述横向电芯端部进行限位，如此，便于焊接前预先将焊片卡接在卡块上从而使焊片贴近限位孔中横向电芯，其便于后续的焊接，具有突出的实质性特点和显著的进步。
附图说明
图1是本案的立体图。
图2是本案的爆炸示图之一。
图3是本案的爆炸示图之二。
图4是本案的爆炸示图之三。
图5是本案的爆炸示图之四。
图6是本案左绝缘限位座上卡接左侧焊片的示意图。
图7是本案右绝缘限位座上卡接右侧焊片的示意图。
图8是本案的爆炸示图之五。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1至图8所示，一种装配方便的电池组结构，包括有壳体组件1，所述壳体组件1中设有电芯组2、以及用于对电芯组2进行左右限位的左绝缘限位座31和右绝缘限位座32，所述电芯组2包括若干的横向电芯21，所述左绝缘限位座31和右绝缘限位座32上都分别设有用于对横向电芯21端部进行限位孔30，所述左绝缘限位座31外侧壁上设有用于与横向电芯21左侧端部焊接连接的若干块左侧焊片41和所述右绝缘限位座32外侧壁上设有用于与横向电芯21右侧端部焊接连接的若干块右侧焊片42，如图4所示，图中a、b为正负极性方向相反的横向电芯21，相邻两左侧焊片41之间依次通过一方向的横向电芯21、右侧焊片42、另一方向的横向电芯21进行电连接，如图5所示，图中c、d为正负极性方向相反的横向电芯21，相邻两右侧焊片42之间依次通过一方向的横向电芯21、左侧焊片41、另一方向的横向电芯21进行电连接，所述左绝缘限位座31与右绝缘限位座32之上设有控制电路板5，所述控制电路板5的电源输入端与所述电芯组2电源输出端电连接，所述左侧焊片41、右侧焊片42上分别设有伸向所述控制电路板5上表面的引脚40，所述控制电路板5上表面对应位置设有便于供引脚40焊接固定的焊接点51，所述壳体组件1中还设有与所述控制电路板5电连接的供电输出接口6。
如上所述，本案结构简单易实现，所述横向电芯21安装在所述左绝缘限位座31和右绝缘限位座32的限位孔30之间，其安装方便，相邻两左侧焊片41之间依次通过一方向的横向电芯21、右侧焊片42、另一方向的横向电芯21进行电连接，相邻两右侧焊片42之间依次通过一方向的横向电芯21、左侧焊片41、另一方向的横向电芯21进行电连接，如此，便于正负极性方向相同且位置相邻的横向电芯21之间通过左侧焊片41、右侧焊片42进行并联连接，正负极性方向相反且位置相邻的横向电芯21之间通过左侧焊片41、右侧焊片42进行前后串联连接，其实施方便，相邻焊片之间不需要通过导线进行电连接，具有突出的实质性特点和显著的进步，另，所述控制电路板5上表面对应位置设有便于供引脚40焊接固定的焊接点51，如此，便于控制电路板5的固定，其实施方便。
如上所述，具体实施时，所述控制电路板5的电源输入端位于其中两个焊接点51上，如此，控制电路板5与电芯组2之间不需要通过导线进行连接，便于控制电路板5的固定和电源输入，其具有突出的实质性特点和显著的进步。
如上所述，具体实施时，所述壳体组件1包括有底壳11和安装在底壳11上的面壳12。
如上所述，具体实施时，所述底壳11外底壁上滑动卡接有连接块7，所述连接块7上设有便于通过螺钉安装在被安装体上的螺孔71。
如上所述，具体实施时，所述左侧焊片41和右侧焊片42外侧壁上都粘接有青稞纸8，便于焊片外侧壁的绝缘。
如上所述，具体实施时，所述壳体组件1上设有用于锁定在被安装体上的锁体9。
如上所述，具体实施时，所述左绝缘限位座31外侧壁上和右绝缘限位座32外侧壁上都分别设有若干的卡块33，所述左侧焊片41和右侧焊片42上都分别设有与所述卡块33配合卡接的卡槽43，所述限位孔30通过所述卡块33对所述横向电芯21端部进行限位，如此，便于焊接前预先将焊片卡接在卡块33上从而使焊片贴近限位孔30中横向电芯21，其便于后续的焊接，具有突出的实质性特点和显著的进步。
如上所述，具体实施时，所述左侧焊片41和右侧焊片42上都设有便于与横向电芯21端部进行焊接连接的若干焊孔45。
如上所述，本案保护的是一种装配方便的电池组结构，一切与本案结构相同或相近的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。