目前，电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
在申请号为2010101403393的发明专利中提供了一种结构紧凑、设备整体简单、不易乱线而且工作灵活性好的电线电缆的绞线设备，但其设备生产成本较高、操作复杂、不利于提高生产效率。
本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种生产电线电缆的绞线设备，该绞线设备结构简单、生产成本低、操作方便，而且提高了生产效率。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种生产电线电缆的绞线设备，包括支架、收线装置和驱动机构，所述收线装置中心设置有转动轴，所述转动轴与所述驱动机构连接；所述支架设置有螺纹杆，所述螺纹杆套设有绞线装置，所述绞线装置两侧分别设置有行程控制器，所述绞线装置与所述行程控制器电性连接。
作为本发明所述生产电线电缆的绞线设备的一种改进，所述绞线装置分别设置有绞线主导轮和绞线从导轮。
作为本发明所述生产电线电缆的绞线设备的一种改进，所述绞线装置的上部设置有引线装置。
作为本发明所述生产电线电缆的绞线设备的一种改进，所述引线装置设置有至少一个引线导轮。
作为本发明所述生产电线电缆的绞线设备的一种改进，所述引线装置设置有至少五个引线导轮。
作为本发明所述生产电线电缆的绞线设备的一种改进，所述支架设置有引入导轮。
作为本发明所述生产电线电缆的绞线设备的一种改进，所述驱动机构由变速箱、电动机、链轮以及与设置于转动轴上的链轮相配合的链条组成。
本发明的有益效果在于：本发明包括支架、收线装置和驱动机构，所述收线装置中心设置有转动轴，所述转动轴与所述驱动机构连接；所述支架设置有螺纹杆，所述螺纹杆套设有绞线装置，所述绞线装置两侧分别设置有行程控制器，所述绞线装置与所述行程控制器电性连接；通过所述绞线装置与所述行程控制器电性连接实现了绞线装置在螺纹杆的往复运动，使得该绞线设备绞线效果好，可以迅速将线缆捻到一起，而且不易乱线、提高了生产效率，本发明具有结构简单、生产成本低和操作方便等特点。
图1为本发明的结构示意图。
其中，1——收线装置、2——支架、3——绞线主导轮、4——引入导轮、5——行程控制器、6——绞线装置、7——螺纹杆、8——绞线从导轮、9——引线装置、10——引线导轮。
下面结合实施例和说明书附图，对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1所示，一种生产电线电缆的绞线设备，包括支架2、收线装置1和驱动机构，收线装置1中心设置有转动轴，转动轴与驱动机构连接；支架2设置有螺纹杆7，螺纹杆7套设有绞线装置6，绞线装置6两侧分别设置有行程控制器5，绞线装置6与行程控制器5电性连接；当绞线装置6靠近行程控制器5时，行程控制器5发出指令，绞线装置6向相反的方向运行。
其中，绞线装置6分别设置有绞线主导轮3和绞线从导轮8，绞线主导轮3通过线缆与收线装置1连接，通过收线装置1的运转带动绞线主导轮3。
绞线装置6的上部设置有引线装置9，起到把外部的线缆引入到绞线装置6，绞线装置6可以在螺纹杆7往复运动，实现了绞线的条理性。
其中，引线装置9设置有至少一个引线导轮10。
引线装置9设置有至少五个引线导轮10。
其中，支架2设置有引入导轮4，引入导轮4主要是为了把需要绞线产品引入到绞线装置。
其中，驱动机构由变速箱、电动机、链轮以及与设置于转动轴上的链轮相配合的链条组成。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。