与大体积插头适配的拖线板的制作方法

本发明涉及生活电器领域。更具体地说，本发明涉及一种与大体积插头适配的拖线板。

背景技术：

拖线板是人们生活中最常使用的电器部件，在日常生活中，插头是使用统一标准的，而拖线板则有多样，一般包括二相拖线板或三相拖线板。而传统的拖线板无论是二相拖线板或三相拖线板，都只允许从一个方向插入电器的变压器插头，电器的变压器插头一般采用较硬材质制成，其插入拖线板后处于直立状态，当电器的变压器插头体积较大时，电器的变压器插头会占据两个甚至更多的插孔空间，当需要同时插接多个点起的变压器插头时，临近插孔被覆盖，导致有效使用的插孔数量变少，给使用者带来很大的不便。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种与大体积插头适配的拖线板，其能够调整第二插排单元的高度，使多组插孔错落布置，同时根据需求抽拉相邻第一插排单元、第二插排单元和第三插排单元，方便多个电器的变压器插头同时插接，具有结构简单、推广价值高的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种与大体积插头适配的拖线板，包括插排主体、电源线以及插头主体，所述插排主体包括通过两个连接单元连接的第一插排单元、第二插排单元、以及第三插排单元，

所述第一插排单元包括：

第一壳体，其内部被第一水平隔板分隔为位于上方的第一电器元件腔、位于下方的第一承重腔，所述第一电器元件腔的顶部设有插孔、相对的两侧壁均设有供电源线穿过的第一通孔，所述第一电器元件腔的靠近所述第二插排单元的侧壁朝向内部延伸出一第一导向筒，所述第一导向筒轴线水平设置、内部中空，所述第一壳体与所述第一导向筒相接的侧壁上设有第一开口；所述第一承重腔内部设有第一承重块；

所述第三插排单元包括：

第三壳体，其内部被第三水平隔板分隔为位于上方的第三电器元件腔、位于下方的第三承重腔，所述第三电器元件腔的顶部设有插孔、靠近所述第二插排单元的侧壁设有供电源线穿过的第三通孔，所述第三电器元件腔的靠近所述第二插排单元的侧壁朝向内部延伸出一第三导向筒，所述第三导向筒轴线水平设置、内部中空，所述第三壳体与所述第三导向筒相接的侧壁上设有第三开口；所述第三承重腔内部设有第三承重块；

所述第二插排单元包括：

第二壳体，其内部被第二水平隔板分隔为位于上方的第二电器元件腔、位于下方的支撑器件腔，所述第二电器元件腔的顶部设有插孔，所述第二电器元件腔相对的两侧壁均设有供电源线穿过的第二通孔、还分别朝向内部延伸出一对第二导向筒，所述第二导向筒轴线水平设置、内部中空，所述第二壳体与一对第二导向筒相接的两侧壁上分别设有第二开口，所述第一导向筒、所述第二导向筒、所述第三导向筒的轴向长度比为1:3～5:1，所述第一开口、所述第二开口、所述第三开口的直径比为1:2:1，所述支撑器件腔内部设有支撑组件和第二承重块，所述支撑组件包括箱体和四个支撑杆，所述箱体包括一体成型的长方体上部分和四个以两行两列形式分布的圆柱体下部分，所述下部分内壁设有内螺纹，所述支撑杆的上部自上至下共设有三块圆形限位板、中部设有外螺纹、下部伸入所述下部分，同一行的两个支撑杆的上方两块圆形限位板之间的杆体通过皮带传动实现联动，同一列的两个支撑杆的下方两块圆形限位板之间的杆体通过皮带传动实现联动，所述限位板的外径大于所述下部分的外径大于所述支撑杆的外径，所述支撑器件腔的底部与所述下部分相对处设有可开启/关闭的封盖，所述支撑杆的外螺纹与所述下部分的内螺纹相匹配、螺纹轴向长度相等，且螺纹轴向长度设置为：所述封盖关闭时，所述支撑杆的外螺纹下端高于所述下部分的内螺纹的上端；

所述连接单元包括：

多个平行设置的骨架，所述骨架为类长方形环状结构，其中一个连接单元的位于两外侧的两个骨架分别与第一壳体和第二壳体连接，另一个连接单元的位于两外侧的两个骨架分别与第二壳体和第三壳体连接；

多个弹性板，相邻两个骨架之间通过一个弹性板封装连接，所述弹性板为类长方形环状结构，所述弹性板的水平边的横截面、竖直边的竖截面均为v形，且夹角角度范围为5～60°；

连接杆，其为中间为圆柱状杆体、两端为球形端的结构，所述连接杆的第一端穿过所述第一开口或第三开口伸入所述第一导向筒或所述第三导向筒，所述连接杆的第二端穿过一个第二开口伸入一个第二导向筒，所述连接杆的球形端的外径、所述第一导向筒的轴向长度、所述连接杆的杆体的外径、所述第一开口的直径比为3:3.2:1:1.2；

其中，当任两个弹性板的夹角为5°时，所述第一插排单元、所述第二插排单元、所述第三插排单元上表面平齐，所述连接杆的第二端与所述第二导向筒的封闭端面相抵，所述第一壳体与所述第二壳体的间距最小，所述第二壳体与所述第三壳体的间距最小；当任两个弹性板的夹角为60°时，所述支撑杆伸出所述第二壳体至极限，所述第二插排单元的上表面高于所述第一插排单元、所述第三插排单元，所述连接杆的第二端与所述第二导向筒的开口端面相抵，所述第一壳体与所述第二壳体的间距最大，所述第二壳体与所述第三壳体的间距最大；

其中，第二电器元件腔的输入端的电源线穿过一个第二通孔经过一个连接单元再穿过一个第一通孔进入所述第一壳体连接至所述第一电器元件腔的输出端，第二电器元件腔的输出端的电源线穿过另一个第二通孔经过另一个连接单元再穿过第三通孔进入所述第三壳体连接至所述第三电器元件腔的输入端，所述第一电器元件腔的输入端的电源线穿过另一个第一通孔连接至所述插头主体。

优选的是，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述第一插排单元、所述第二插排单元、所述第三插排单元均为三孔插座。

优选的是，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述第一插排单元、所述第二插排单元、所述第三插排单元均为两孔插座。

优选的是，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述第一插排单元、所述第二插排单元、所述第三插排单元均为三个扁头插孔。

优选的是，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述第一插排单元、所述第二插排单元、所述第三插排单元均为一圆两扁插孔。

优选的是，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述第一插排单元、所述第二插排单元、所述第三插排单元均为三个方头插孔。

优选的是，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述第一导向筒的轴向长度与内径的比为1:1，所述第二导向筒的轴向长度与内径的比为1:2。

优选的是，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔的直径均大于0.5cm。

优选的是，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述弹性板的材质为牛皮卡或橡胶。

本发明至少包括以下有益效果：

第一、本发明将常规的插座设计成独立的第一插排单元、第二插排单元和第三插排单元，彼此之间机械结构互不干涉但能够实现电连接，用户根据需求调节第二插排单元的高度，同时抽拉第一壳体、第二壳体和第三壳体，使多组插孔错落布置，方便多个电器同时插接，具有结构简单、实用性强的优点；

第二、第一插排单元/第二插排单元/第三插排单元均被分隔成位于上方的第一电器元件腔/第二电器元件腔/第三电器元件腔和位于下方的第一承重腔/支撑器件腔/第二承重腔，使电器元件与机械部件分隔开，形成不同的功能区，第一导向筒和第三导向筒规格一致，且轴向长度和内径均小于第二导向筒，使连接杆在相当的空间内倾斜转动，使二者在旋转过程中，既能够确保连接不脱离、又能够使第一壳体/第三壳体相对于第二壳体抽拉至远离，为第二壳体的升降提供竖向伸缩空间，骨架与弹性板搭配，形成可抽拉结构，骨架可采用不锈钢材质、塑料材质或其他非柔性材质，弹性板可以采用柔性材质，使得第一壳体/第三壳体能够在一定距离内靠近或远离第二壳体，从而提供更为充分的空间使电器插接、使连接杆转动或摆动；

第三、支撑杆的设置在第二插排单元升降时起力学支撑点作用，支撑组件通过皮带传动实现同一行和同一列的支撑杆联动，用户仅需转动其中一个支撑杆便可实现四个支撑杆的同步升降，本发明不具体限定支撑杆的长度以及外螺纹的轴向长度，而是当不需要抽出支撑杆时，封盖封闭，支撑杆与下部分未发生螺接，支撑杆可相对于下部分自由运动，当需要抽出支撑杆时，抽拉支撑杆至螺纹相接处，转动其中一个支撑杆相对于下部分旋转，一方面调节支撑杆的伸出长度，另一方面固定支撑杆的相对位置，使其达到稳定支撑，使第二插排单元稳定升降，从而使相邻的第一插排单元和第三插排单元与第二插排单元形成一定高度和长度的间距的效果，具有更好的应用价值和保护价值；

第四、用户在使用时，可根据需求分别设定第二壳体的高度，开启封盖，抽拉其中任一个支撑杆至受阻，旋转该支撑杆至伸出第二壳体一定长度，使第二壳体达到预定高度，且恰好支撑第二壳体使其稳定置放，用户向外抽拉第一壳体与第二壳体或第二壳体与第三壳体，拉大二者的间距，即可将电器插接在该组插孔中；

第五、当第一插排单元、第二插排单元、第三插排单元均为三孔插座时，方便多个三孔电器的变压器插头同时插接，使用途更为专一；当第一插排单元、第二插排单元、第三插排单元均为二孔插座时，方便多个二孔电器的变压器插头同时插接，使用途更为专一；当第一插排单元、第二插排单元、第三插排单元均为三个扁头插孔时，其适配于国标插头，在中国、澳大利亚、新西兰、阿根廷广泛使用，方便用户日常使用；当第一插排单元、第二插排单元、第三插排单元均为一圆两扁插孔时，其适配于美标插头，在美国、加拿大、日本、巴西、菲律宾、泰国、中国台湾广泛使用，方便用户在旅游、出差时使用，实用性强；当第一插排单元、第二插排单元、第三插排单元均为三个方头插孔时，其适配于英标插头，在中国香港、英国、新加坡、马来西亚、印度尼西亚广泛使用，方便用户在旅游、出差时使用，实用性强；第一导向筒、第二导向筒的尺寸设置便于连接杆的第一端设置在第一导向筒/第三导向筒的局促空间内发生小幅度偏转，连接杆的第二端在第二导向筒的较大空间内发生抽拉、翻转、偏移等运动，从而调节间距；第一通孔/第二通孔/第三通孔的直径大于0.5cm，避免卡设电源线的情况出现，便于电源线在相对宽裕的范围内快速拉伸或收缩；牛皮卡或橡胶均为强度较高的柔性材质，可延长使用寿命。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明常规使用时的结构示意图；

图2为本发明的第二插排单元升高且抽拉时的结构示意图；

图3为本发明常规使用时的内部空间示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～3所示，本发明提供一种与大体积插头适配的拖线板，包括插排主体1、电源线2以及插头主体3，所述插排主体1包括通过两个连接单元7连接的第一插排单元4、第二插排单元5、以及第三插排单元6，

所述第一插排单元4包括：

第一壳体，其内部被第一水平隔板分隔为位于上方的第一电器元件腔、位于下方的第一承重腔，所述第一电器元件腔的顶部设有插孔、相对的两侧壁均设有供电源线2穿过的第一通孔，所述第一电器元件腔的靠近所述第二插排单元5的侧壁朝向内部延伸出一第一导向筒41，所述第一导向筒41轴线水平设置、内部中空，所述第一壳体与所述第一导向筒41相接的侧壁上设有第一开口；所述第一承重腔内部设有第一承重块42；

所述第三插排单元6包括：

第三壳体，其内部被第三水平隔板分隔为位于上方的第三电器元件腔、位于下方的第三承重腔，所述第三电器元件腔的顶部设有插孔、靠近所述第二插排单元5的侧壁设有供电源线2穿过的第三通孔，所述第三电器元件腔的靠近所述第二插排单元5的侧壁朝向内部延伸出一第三导向筒61，所述第三导向筒61轴线水平设置、内部中空，所述第三壳体与所述第三导向筒61相接的侧壁上设有第三开口；所述第三承重腔内部设有第三承重块62；

所述第二插排单元5包括：

第二壳体，其内部被第二水平隔板分隔为位于上方的第二电器元件腔、位于下方的支撑器件腔，所述第二电器元件腔的顶部设有插孔，所述第二电器元件腔相对的两侧壁均设有供电源线2穿过的第二通孔、还分别朝向内部延伸出一对第二导向筒51，所述第二导向筒51轴线水平设置、内部中空，所述第二壳体与一对第二导向筒51相接的两侧壁上分别设有第二开口，所述第一导向筒41、所述第二导向筒51、所述第三导向筒61的轴向长度比为1:3～5:1，所述第一开口、所述第二开口、所述第三开口的直径比为1:2:1，所述支撑器件腔内部设有支撑组件和第二承重块56，所述支撑组件包括箱体52和四个支撑杆53，所述箱体52包括一体成型的长方体上部分和四个以两行两列形式分布的圆柱体下部分，所述下部分内壁设有内螺纹，所述支撑杆53的上部自上至下共设有三块圆形限位板54、中部设有外螺纹、下部伸入所述下部分，同一行的两个支撑杆53的上方两块圆形限位板54之间的杆体通过皮带传动实现联动，同一列的两个支撑杆53的下方两块圆形限位板54之间的杆体通过皮带传动实现联动，所述限位板54的外径大于所述下部分的外径大于所述支撑杆53的外径，所述支撑器件腔的底部与所述下部分相对处设有可开启/关闭的封盖55，所述支撑杆53的外螺纹与所述下部分的内螺纹相匹配、螺纹轴向长度相等，且螺纹轴向长度设置为：所述封盖55关闭时，所述支撑杆53的外螺纹下端高于所述下部分的内螺纹的上端；

所述连接单元7包括：

多个平行设置的骨架71，所述骨架71为类长方形环状结构，其中一个连接单元7的位于两外侧的两个骨架71分别与第一壳体和第二壳体连接，另一个连接单元7的位于两外侧的两个骨架71分别与第二壳体和第三壳体连接；

多个弹性板72，相邻两个骨架71之间通过一个弹性板72封装连接，所述弹性板72为类长方形环状结构，所述弹性板72的水平边的横截面、竖直边的竖截面均为v形，且夹角角度范围为5～60°；

连接杆73，其为中间为圆柱状杆体、两端为球形端的结构，所述连接杆73的第一端穿过所述第一开口或第三开口伸入所述第一导向筒41或所述第三导向筒61，所述连接杆73的第二端穿过一个第二开口伸入一个第二导向筒51，所述连接杆73的球形端的外径、所述第一导向筒41的轴向长度、所述连接杆73的杆体的外径、所述第一开口的直径比为3:3.2:1:1.2；

其中，当任两个弹性板72的夹角为5°时，所述第一插排单元4、所述第二插排单元5、所述第三插排单元6上表面平齐，所述连接杆73的第二端与所述第二导向筒51的封闭端面相抵，所述第一壳体与所述第二壳体的间距最小，所述第二壳体与所述第三壳体的间距最小；当任两个弹性板72的夹角为60°时，所述支撑杆53伸出所述第二壳体至极限，所述第二插排单元5的上表面高于所述第一插排单元4、所述第三插排单元6，所述连接杆73的第二端与所述第二导向筒51的开口端面相抵，所述第一壳体与所述第二壳体的间距最大，所述第二壳体与所述第三壳体的间距最大；

其中，第二电器元件腔的输入端的电源线2穿过一个第二通孔经过一个连接单元7再穿过一个第一通孔进入所述第一壳体连接至所述第一电器元件腔的输出端，第二电器元件腔的输出端的电源线2穿过另一个第二通孔经过另一个连接单元7再穿过第三通孔进入所述第三壳体连接至所述第三电器元件腔的输入端，所述第一电器元件腔的输入端的电源线2穿过另一个第一通孔连接至所述插头主体3。

在上述技术方案中，将常规的插座设计成独立的第一插排单元4、第二插排单元5和第三插排单元6，彼此之间机械结构互不干涉但能够实现电连接，用户根据需求调节第二插排单元5的高度，同时抽拉第一壳体、第二壳体和第三壳体，使多组插孔错落布置，方便多个电器同时插接，具有结构简单、实用性强的优点。

第一插排单元4/第二插排单元5/第三插排单元6均被分隔成位于上方的第一电器元件腔/第二电器元件腔/第三电器元件腔和位于下方的第一承重腔/支撑器件腔/第二承重腔，使电器元件与机械部件分隔开，形成不同的功能区，第一导向筒41和第三导向筒61规格一致，且轴向长度和内径均小于第二导向筒51，使连接杆73在相当的空间内倾斜转动，使二者在旋转过程中，既能够确保连接不脱离、又能够使第一壳体/第三壳体相对于第二壳体抽拉至远离，为第二壳体的升降提供竖向伸缩空间，骨架71与弹性板72搭配，形成可抽拉结构，骨架71可采用不锈钢材质、塑料材质或其他非柔性材质，弹性板72可以采用柔性材质，使得第一壳体/第三壳体能够在一定距离内靠近或远离第二壳体，从而提供更为充分的空间使电器插接、使连接杆73转动或摆动。

支撑杆53的设置在第二插排单元5升降时起力学支撑点作用，支撑组件通过皮带传动实现同一行和同一列的支撑杆53联动，用户仅需转动其中一个支撑杆53便可实现四个支撑杆53的同步升降，本发明不具体限定支撑杆53的长度以及外螺纹的轴向长度，而是当不需要抽出支撑杆53时，封盖55封闭，支撑杆53与下部分未发生螺接，支撑杆53可相对于下部分自由运动，当需要抽出支撑杆53时，抽拉支撑杆53至螺纹相接处，转动其中一个支撑杆53相对于下部分旋转，一方面调节支撑杆53的伸出长度，另一方面固定支撑杆53的相对位置，使其达到稳定支撑，使第二插排单元5稳定升降，从而使相邻的第一插排单元4和第三插排单元6与第二插排单元5形成一定高度和长度的间距的效果，具有更好的应用价值和保护价值。

用户在使用时，可根据需求分别设定第二壳体的高度，开启封盖55，抽拉其中任一个支撑杆53至受阻，旋转该支撑杆53至伸出第二壳体一定长度，使第二壳体达到预定高度，且恰好支撑第二壳体使其稳定置放，用户向外抽拉第一壳体与第二壳体或第二壳体与第三壳体，拉大二者的间距，即可将电器插接在该组插孔中。

在另一种技术方案中，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述第一插排单元4、所述第二插排单元5、所述第三插排单元6均为三孔插座。当第一插排单元4、第二插排单元5、第三插排单元6均为三孔插座时，方便多个三孔电器的变压器插头同时插接，使用途更为专一。

在另一种技术方案中，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述第一插排单元4、所述第二插排单元5、所述第三插排单元6均为两孔插座。当第一插排单元4、第二插排单元5、第三插排单元6均为二孔插座时，方便多个二孔电器的变压器插头同时插接，使用途更为专一。

在另一种技术方案中，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述第一插排单元4、所述第二插排单元5、所述第三插排单元6均为三个扁头插孔。当第一插排单元4、第二插排单元5、第三插排单元6均为三个扁头插孔时，其适配于国标插头，在中国、澳大利亚、新西兰、阿根廷广泛使用，方便用户日常使用。

在另一种技术方案中，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述第一插排单元4、所述第二插排单元5、所述第三插排单元6均为一圆两扁插孔。当第一插排单元4、第二插排单元5、第三插排单元6均为一圆两扁插孔时，其适配于美标插头，在美国、加拿大、日本、巴西、菲律宾、泰国、中国台湾广泛使用，方便用户在旅游、出差时使用，实用性强。

在另一种技术方案中，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述第一插排单元4、所述第二插排单元5、所述第三插排单元6均为三个方头插孔。当第一插排单元4、第二插排单元5、第三插排单元6均为三个方头插孔时，其适配于英标插头，在中国香港、英国、新加坡、马来西亚、印度尼西亚广泛使用，方便用户在旅游、出差时使用，实用性强。

在另一种技术方案中，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述第一导向筒41的轴向长度与内径的比为1:1，所述第二导向筒51的轴向长度与内径的比为1:2。第一导向筒41、第二导向筒51的尺寸设置便于连接杆73的第一端设置在第一导向筒41/第三导向筒61的局促空间内发生小幅度偏转，连接杆73的第二端在第二导向筒51的较大空间内发生抽拉、翻转、偏移等运动，从而调节间距。

在另一种技术方案中，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔的直径均大于0.5cm，避免卡设电源线2的情况出现，便于电源线2在相对宽裕的范围内快速拉伸或收缩。

在另一种技术方案中，所述的与大体积插头适配的拖线板，所述弹性板72的材质为牛皮卡或橡胶。牛皮卡或橡胶均为强度较高的柔性材质，可延长使用寿命。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。