一种LED灯生产用晶片化学抛光设备的制作方法

本发明属于led灯生产技术领域，尤其涉及一种led灯生产用晶片化学抛光设备。

背景技术：

led，又称发光二极管。它的基本结构是一块电致发光的半导体材料，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。置于一个有引线的架子上，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，所以led的抗震性能好。led的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。

化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。

晶片在进行加工之前需要进行化学抛光，保证晶片表面平整光洁，目前的晶片化学抛光设备存在抛光速度慢、抛光不彻底的缺点，因此亟需研发一种抛光速度快、抛光彻底的led灯生产用晶片化学抛光设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的晶片化学抛光设备存在抛光速度慢、抛光不彻底的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种抛光速度快、抛光彻底的led灯生产用晶片化学抛光设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种led灯生产用晶片化学抛光设备，包括有底板、齿条、右架、滑轨、滑块、连接杆、处理箱、出液管、阀门、网板、第一轴承座、第一转轴、搅拌叶片、固定架、旋转电机、第一锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、第二锥齿轮和圆柱齿轮，底板顶部右侧焊接有齿条，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑块与滑轨配合，滑块左侧焊接有连接杆，连接杆左端焊接有处理箱，处理箱左壁底部设有出液管，出液管上设有阀门，处理箱内下部设有网板，处理箱底部中心开有圆形通孔，圆形通孔内过盈连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承上过盈连接有第一转轴，第一转轴上部对称设有搅拌叶片，搅拌叶片位于处理箱内，第一转轴下部通过键连接的方式连接有锥齿轮，处理箱底部左侧焊接有固定架，固定架右端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器与第一转轴底端连接，处理箱底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承上过盈连接有第二转轴，第二转轴左端通过键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴右端通过键连接的方式连接有圆柱齿轮，圆柱齿轮与齿条啮合。

优选地，还包括有合页和箱盖，处理箱左壁上部通过螺钉连接的方式连接有合页，合页上通过螺钉连接的方式连接有箱盖。

优选地，还包括与行程开关，滑轨左侧上下两端均通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与旋转电机连接。

优选地，还包括有密封圈，处理箱内底部中心胶接有密封圈，密封圈与第一轴承座紧密接触。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，底板的材质为不锈钢。

工作原理：当需要对晶片进行化学抛光时，工人首先将晶片放入处理箱内的网板上，再将抛光液倒入处理箱内，当抛光液将晶片完全浸没后，工人停止倒入抛光液。然后工人控制旋转电机顺时针旋转或逆时针旋转，当旋转电机顺时针旋转时，旋转电机带动第一转轴顺时针旋转，一方面，第一转轴带动搅拌叶片顺时针旋转，搅拌叶片搅动抛光液，另一方面，第一转轴带动第一锥齿轮顺时针旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮逆时针旋转，第二锥齿轮带动第二转轴逆时针旋转，第二转轴带动圆柱齿轮逆时针旋转，因为圆柱齿轮与齿条啮合，并且处理箱通过连接杆固定在滑块上，所以处理箱向上运动，当旋转电机逆时针旋转时，旋转电机带动第一转轴逆时针旋转，一方面，第一转轴带动搅拌叶片逆时针旋转，搅拌叶片搅动抛光液，另一方面，第一转轴带动第一锥齿轮逆时针旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮顺时针旋转，第二锥齿轮带动第二转轴顺时针旋转，第二转轴带动圆柱齿轮顺时针旋转，因为圆柱齿轮与齿条啮合，并且处理箱通过连接杆固定在滑块上，所以处理箱向下运动。如此反复，搅拌叶片不断搅动抛光液，使得抛光液与晶片充分接触，与此同时，处理箱不断上下运动，使得其内的晶片不断翻动，达到彻底均匀抛光的效果。当晶片抛光完毕，并且处理箱回到初始位置后，工人控制旋转电机停止工作，接着将阀门打开，使得抛光液通过出液管流出，工人将其收集起来，当处理箱内的抛光液全部流出后，工人将阀门关闭。然后工人再将高纯水倒入处理箱内，重复控制旋转电机顺时针或逆时针旋转，使得高纯水对镜片进行冲洗，当晶片冲洗完毕后，控制旋转电机停止工作，在打开阀门，当处理箱内的水全部流出后，工人将阀门关闭，再将网板上抛光好的晶片取出即可。

因为还包括有合页和箱盖，处理箱左壁上部通过螺钉连接的方式连接有合页，合页上通过螺钉连接的方式连接有箱盖，防止处理箱在上下运动时，抛光液从处理箱内溅出来。

因为还包括与行程开关，滑轨左侧上下两端均通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与旋转电机连接，当滑块向上运动触碰到上侧行程开关时，上侧行程开关控制旋转电机逆时针旋转，当滑块向下运动触碰到下侧行程开关时，下侧行程开关控制旋转电机顺时针旋转，如此，使得操作更加准确快捷，避免误操作导致设备损坏。

因为还包括有密封圈，处理箱内底部中心胶接有密封圈，密封圈与第一轴承座紧密接触，防止抛光液泄漏。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使设备运行更加平稳。

因为底板的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，使得设备的使用寿命更长。

（3）有益效果

本发明通过控制旋转电机顺时针旋转或逆时针旋转，带动搅拌叶片不断搅动抛光液，使得抛光液与晶片充分接触，与此同时，处理箱不断上下运动，使得其内的晶片不断翻动，达到了抛光速度快、抛光彻底的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-齿条，3-右架，4-滑轨，5-滑块，6-连接杆，7-处理箱，8-出液管，9-阀门，10-网板，11-第一轴承座，12-第一转轴，13-搅拌叶片，14-固定架，15-旋转电机，16-第一锥齿轮，17-第二轴承座，18-第二转轴，19-第二锥齿轮，20-圆柱齿轮，21-合页，22-箱盖，23-行程开关，24-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种led灯生产用晶片化学抛光设备，如图1-4所示，包括有底板1、齿条2、右架3、滑轨4、滑块5、连接杆6、处理箱7、出液管8、阀门9、网板10、第一轴承座11、第一转轴12、搅拌叶片13、固定架14、旋转电机15、第一锥齿轮16、第二轴承座17、第二转轴18、第二锥齿轮19和圆柱齿轮20，底板1顶部右侧焊接有齿条2，底板1顶部右端焊接有右架3，右架3左侧通过螺栓连接的的方式连接有滑轨4，滑轨4上滑动式设有滑块5，滑块5与滑轨4配合，滑块5左侧焊接有连接杆6，连接杆6左端焊接有处理箱7，处理箱7左壁底部设有出液管8，出液管8上设有阀门9，处理箱7内下部设有网板10，处理箱7底部中心开有圆形通孔，圆形通孔内过盈连接有第一轴承座11，第一轴承座11内的轴承上过盈连接有第一转轴12，第一转轴12上部对称设有搅拌叶片13，搅拌叶片13位于处理箱7内，第一转轴12下部通过键连接的方式连接有锥齿轮，处理箱7底部左侧焊接有固定架14，固定架14右端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机15，旋转电机15的输出轴通过联轴器与第一转轴12底端连接，处理箱7底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座17，第二轴承座17内的轴承上过盈连接有第二转轴18，第二转轴18左端通过键连接的方式连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮16啮合，第二转轴18右端通过键连接的方式连接有圆柱齿轮20，圆柱齿轮20与齿条2啮合。

还包括有合页21和箱盖22，处理箱7左壁上部通过螺钉连接的方式连接有合页21，合页21上通过螺钉连接的方式连接有箱盖22。

还包括与行程开关23，滑轨4左侧上下两端均通过螺钉连接的方式连接有行程开关23，行程开关23通过线路与旋转电机15连接。

还包括有密封圈24，处理箱7内底部中心胶接有密封圈24，密封圈24与第一轴承座11紧密接触。

旋转电机15为伺服电机。

底板1的材质为不锈钢。

工作原理：当需要对晶片进行化学抛光时，工人首先将晶片放入处理箱7内的网板10上，再将抛光液倒入处理箱7内，当抛光液将晶片完全浸没后，工人停止倒入抛光液。然后工人控制旋转电机15顺时针旋转或逆时针旋转，当旋转电机15顺时针旋转时，旋转电机15带动第一转轴12顺时针旋转，一方面，第一转轴12带动搅拌叶片13顺时针旋转，搅拌叶片13搅动抛光液，另一方面，第一转轴12带动第一锥齿轮16顺时针旋转，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮19逆时针旋转，第二锥齿轮19带动第二转轴18逆时针旋转，第二转轴18带动圆柱齿轮20逆时针旋转，因为圆柱齿轮20与齿条2啮合，并且处理箱7通过连接杆6固定在滑块5上，所以处理箱7向上运动，当旋转电机15逆时针旋转时，旋转电机15带动第一转轴12逆时针旋转，一方面，第一转轴12带动搅拌叶片13逆时针旋转，搅拌叶片13搅动抛光液，另一方面，第一转轴12带动第一锥齿轮16逆时针旋转，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮19顺时针旋转，第二锥齿轮19带动第二转轴18顺时针旋转，第二转轴18带动圆柱齿轮20顺时针旋转，因为圆柱齿轮20与齿条2啮合，并且处理箱7通过连接杆6固定在滑块5上，所以处理箱7向下运动。如此反复，搅拌叶片13不断搅动抛光液，使得抛光液与晶片充分接触，与此同时，处理箱7不断上下运动，使得其内的晶片不断翻动，达到彻底均匀抛光的效果。当晶片抛光完毕，并且处理箱7回到初始位置后，工人控制旋转电机15停止工作，接着将阀门9打开，使得抛光液通过出液管8流出，工人将其收集起来，当处理箱7内的抛光液全部流出后，工人将阀门9关闭。然后工人再将高纯水倒入处理箱7内，重复控制旋转电机15顺时针或逆时针旋转，使得高纯水对镜片进行冲洗，当晶片冲洗完毕后，控制旋转电机15停止工作，在打开阀门9，当处理箱7内的水全部流出后，工人将阀门9关闭，再将网板10上抛光好的晶片取出即可。

因为还包括有合页21和箱盖22，处理箱7左壁上部通过螺钉连接的方式连接有合页21，合页21上通过螺钉连接的方式连接有箱盖22，防止处理箱7在上下运动时，抛光液从处理箱7内溅出来。

因为还包括与行程开关23，滑轨4左侧上下两端均通过螺钉连接的方式连接有行程开关23，行程开关23通过线路与旋转电机15连接，当滑块5向上运动触碰到上侧行程开关23时，上侧行程开关23控制旋转电机15逆时针旋转，当滑块5向下运动触碰到下侧行程开关23时，下侧行程开关23控制旋转电机15顺时针旋转，如此，使得操作更加准确快捷，避免误操作导致设备损坏。

因为还包括有密封圈24，处理箱7内底部中心胶接有密封圈24，密封圈24与第一轴承座11紧密接触，防止抛光液泄漏。

因为旋转电机15为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使设备运行更加平稳。

因为底板1的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，使得设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。