光伏组件的制作方法

本发明涉及光伏发电技术，尤其涉及一种光伏组件。

背景技术：

叠瓦光伏组件是目前一种较为新型的高效光伏组件，其将电池片沿切割成多个长条形电池单元，每个电池单元的受光面上设有密集的副栅线，再将这些电池单元边缘相互交叠连接，形成类似于瓦片式的互联方式，由于电池单元之间不存在间隙，因此可增加了光伏组件的有效光照面积，在同样的组件版型中可以容纳更多的电池，而且由于电池单元相互交叠连接，取消了传统光伏组件中的焊带，因而可大大降低由焊带带来的电阻损耗。与传统光伏组件一样，叠瓦光伏组件同样需要通过旁路二极管来保障发电的正常运行，由于取消了电池单元表面的焊带及电池单元的密集排列的原因，使得由焊带带来的电阻损耗被大大降低，但由于旁路二极管的接入需要利用汇流条，而汇流条与电池单元之间仍然需要通过一小段焊带进行衔接，由此会带来部分的电阻损耗，如何尽可能的减少焊带的使用来减少电阻损耗、提高产品可靠性，对于高效能光伏组件来说是一个非常重要的研究方向。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种光伏组件，其可减少电阻带来的损耗，提高光伏组件的可靠性。

具体地，本发明是通过如下技术方案实现的：提供一种光伏组件，包括若干列由电池片串接而成的电池串、连接每一电池串起始端的第一汇流条及连接每一电池串末端的第二汇流条，所述第二汇流条位于所述电池串的背侧，所述电池串的背侧设有与第二汇流条连接的背电极。

进一步地，所述第一汇流条设置于电池串的背侧并与背侧的背电极绝缘隔离，且所述第一汇流条与所述第二汇流条平行设置。

进一步地，所述第一汇流条通过焊带连接至所述电池串的正面侧，且第一汇流条的上、下两侧均设有绝缘片。

进一步地，所述第一汇流条位于所述电池串的分布区域之外，且通过焊带与每一电池串的首位电池片电性连接；所述第二汇流条位于所述电池串分布区域内，且与每一电池串的末位电池片背侧的背电极电性连接。

进一步地，所述光伏组件还包括位于第一汇流条和第二汇流条之间的第三汇流条，所述第三汇流条连接于每列电池串背面且串接起每列电池串中位于相同位置上的电池片，所述第三汇流条的数量至少为两根。

进一步地，所述光伏组件还包括与第一汇流条、第二汇流条和第三汇流条垂直的引出条。

进一步地，所述引出条包括第一引出条、第二引出条及第三引出条，所述第一引出条沿电池串的长度方向延伸，且第一引出条的两端分别向外延伸超过所述第一汇流条和第二汇流条。

进一步地，所述第一引出条和第二引出条与两根第三汇流条分别连接，而与第一汇流条和第二汇流条呈绝缘隔离。

进一步地，所述第一引出条与所述第一汇流条和第二汇流条垂直相交，且在垂直相交处设置有绝缘片以将第一引出条与第一汇流条、第二汇流条进行绝缘隔离。

进一步地，所述若干列电池串彼此平行延伸，且相邻两个电池串之间设有3-10mm的间隙，所述第一引出条位于相邻两列电池串之间的间隙内。

本发明通过将第一汇流条或第二汇流条设置在电池串的背面侧，使其可直接与背面侧的背电极连接而减少了焊带的使用，同时也大大降低了空间的占用，而且也增加了与光伏组件金属边框之间的爬电距离，提高了光伏组件的可靠性。

附图说明

图1是本发明一种实施例中光伏组件的电池串的背面侧连接示意图。

图2是图1所示的光伏组件的电路连接示意图。

图3是图1所示的光伏组件的剖面示意图。

图4是本发明另一种实施例中光伏组件的剖面示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图1至图3所示，本发明一种实施例中提供一种光伏组件，其包括若干列并排设置的电池串10、连接每列电池串10起始端的第一汇流条20、连接每列电池串10末端的第二汇流条30、位于第一汇流条20和第二汇流条30之间的第三汇流条40及垂直于所述第一汇流条20的引出条。

所述每列电池串10包括若干沿直线方向相互交叠排列的长条形电池片11，且相邻的两个长条形电池片11通过长边交叠，每列电池串10的首末位置分别设有首位电池片11和末位电池片11，所述首位电池片11与所述第一汇流条20连接，所述末位电池片11与所述第二汇流条30连接。所述若干列电池串10彼此平行延伸，且相邻两个电池串10之间设有3-10mm间隙12。

所述第一汇流条20、第二汇流条30及第三汇流条40相互平行设置，其中，第一汇流条20通过焊带21连接至所述每列电池串10的首位电池片11上，即第一汇流条20位于电池串10区域外，所述第一汇流条20与每列电池串10之间留有的距离通过所述焊带21进行衔接，所述第二汇流条30则直接连接至每列电池串10的末位电池片11上，具体来说，所述每列电池串10的末位电池片11的背面设有与所述第二汇流条30电性连接的背电极13，所述第二汇流条30可直接与所述背电极13连接而隐藏于末位电池片11的背面，这样一来，无需再将第二汇流条30安置在电池串10区域外，降低了第二汇流条30的空间占用。所述第三汇流条40与所述第二汇流条30平行设置，其连接于每列电池串10背面，且串接起每列电池串10中位于相同位置上的电池片11，在本发明较佳实施例中，所述第三汇流条40的数量为两根，其设置的目的是用于将电池片11分成数量相同的三串，并与所述第一汇流条20、第二汇流条30共同将旁路二极管60并联在每串的两端。

所述引出条包括第一引出条51、第二引出条52及第三引出条53，其中，所述第一引出条51与所述第一汇流条20、第二汇流条30及两根第三汇流条40均垂直相交，且第一引出条51的两端分别向外延伸超过所述第一汇流条20和第二汇流条30，但是所述第一引出条51仅与两根第三汇流条40中的一根电性连接，而另一根第三汇流条40则与所述第二引出条52电性连接，为了避免第一引出条51与第一汇流条20、第二汇流条30在垂直相交时发生接触，所述第一引出条51和所述第一汇流条20、第二汇流条30之间均通过绝缘片70实现相互隔离。所述第一引出条51沿着每列电池串10的长度方向延伸，且第一引出条51位于相邻两列电池串10之间的间隙12内。所述第二引出条52与所述第一引出条51平行设置，其一端连接至所述两根第三汇流条40中的一根。所述第三引出条53设有两条，其分别与所述第一汇流条20和第二汇流条30连接，也就是说，第一引出条51和第二引出条52分别与所述两根第三汇流条40连接，而与第一汇流条20和第二汇流条30均绝缘隔离设置，第二引出条52与第二汇流条30之间也通过绝缘片70实现彼此绝缘隔离。

在本发明另一实施例中，所述第一汇流条20也可设置在电池串10的背侧，如图4所示，通过翻折焊带21便可将第一汇流条20翻折至电池串10的背侧，这种实施例要求在第一汇流条20与电池串10的背面之间设置绝缘片70，使得第一汇流条20的上、下两侧均设有绝缘片70。本实施例中，所述第一汇流条20和第二汇流条30均设置在电池串10的背面侧，可以更进一步的减少空间占用。

可见，本发明通过在每列电池串10的末位电池片11的背面设置与第二汇流条30连接的电极，使得第二汇流条30可以连接在末位电池片11的背面，从而隐藏在电池串10的背面以减少空间的占用，并且利用第三汇流条40、引出条的设置，实现了电池串10与旁路二极管60的连接，由于第二汇流条30的连接取消了焊带21，减少了汇流过程中的电阻带来功率损耗，而且第二汇流条30设置在电池串背面后增加了与光伏组件金属边框的距离，即增加了两者间的爬电距离，也提高了光伏组件的可靠性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。