汇流条折弯装置和汇流条焊接设备的制作方法

本发明总体而言涉及光伏电池组件生产领域，具体而言，涉及一种弯折汇流条的装置和焊接汇流条的设备。

背景技术：

目前，光伏电池组件的需求量越来越大，而在光伏电池组件生产过程中，需要将汇流条折弯成l形，以便后续工艺使用。目前的折弯多采用人工进行，准确性低，工作效率低下，而且劳动强度提高、生产成本提升。

因此，如何实现自动化的折弯汇流条操作，从而提高整体生产节奏，是业界急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种实现自动化的折弯汇流条操作的汇流条折弯装置。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种汇流条折弯装置，所述汇流条折弯装置包括存放结构、推顶结构和旋转结构，所述存放结构上设置有用于存放汇流条的通道，汇流条需折弯的部分悬伸于所述存放结构之外，所述旋转结构包括旋转缸和下压板，所述旋转缸驱动所述下压板旋转下压，以将悬伸的汇流条部分下压，所述推顶结构对应汇流条悬伸部分设置，以推抵汇流条被下压部分使汇流条形成l形。

根据本发明的一实施方式，所述汇流条折弯装置还包括有折弯板，所述折弯板设置于所述存放结构的悬伸端，以配合所述翻转板折弯所述汇流条。

根据本发明的一实施方式，所述折弯板连接有送进缸，所述送进缸驱动所述折弯板移动。

根据本发明的一实施方式，所述下压板上设置有配置槽和挡边，所述挡边设置于所述配置槽终端，所述配置槽配合所述折弯板扣合汇流条时，所述挡边将汇流条悬伸部分向下压弯。

根据本发明的一实施方式，所述下压板上还设置有折弯槽，所述配置槽的槽底面上开设有折弯槽，所述推顶结构包括有推顶缸和顶块，所述推顶缸的缸体固定设置，活塞杆连接所述顶块，所述顶块上设置有凸起，所述凸起用于将下垂的汇流条悬伸部分顶入所述折弯槽中。

根据本发明的一实施方式，所述存放结构上设置有导柱，所述下压板上设置有导孔，所述导孔与所述导柱配合定位。

根据本发明的一实施方式，所述通道为凹槽或夹道。

根据本发明的一实施方式，所述汇流条处理装置还包括有顶起结构，所述顶起结构用于将汇流条顶出所述存放结构。

根据本发明的一实施方式，所述顶起结构包括顶起缸，所述顶起缸的活塞杆顶靠汇流条的折弯处。

为实现上述发明目的，本发明还采用如下技术方案：

一种汇流条焊接设备，包括如上所述的汇流条折弯装置。

由上述技术方案可知，本发明的汇流条折弯装置和汇流条焊接设备的优点和积极效果在于：

本发明中，通过存放结构、推顶结构和旋转结构的相互配合，自动化实现汇流条下垂、翻转、成型，大大提高了工作效率，并且降低了劳动强度，而且提高了汇流条折弯的质量和成品率。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1为本发明汇流条折弯装置一实施例的立体结构示意图；

图2为本发明汇流条折弯装置一实施例的平面结构示意图；

图3为本发明汇流条折弯装置一实施例中存放结构的立体结构示意图；

图4为本发明汇流条折弯装置一实施例中旋转结构的立体结构示意图；

图5为本发明汇流条折弯装置一实施例中旋转结构的仰视结构示意图；

图6为本发明汇流条折弯装置一实施例中折弯板的安装结构示意图；

图7为本发明汇流条折弯装置一实施例中推顶结构的立体结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、存放结构；10、存放架；11、条形台；12、夹柱；13、夹道；14、导柱；2、推顶结构；20、推顶架；21、推顶缸；22、顶块；221、凸起；3、旋转结构；31、旋转缸；32、下压板；321、配置槽；322、挡边；323、折弯槽；324、导孔；40、送进架；41、折弯板；411定位边；412、折弯口；42、送进缸。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

在对本发明的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本发明的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本发明的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本发明范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本发明的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本发明的范围内。

本发明的汇流条折弯装置，用于将汇流条自动折弯成为l形，使用存放结构存放汇流条，使用旋转结构将存放结构中汇流条的悬伸部分压到下垂，再通过推顶结构将汇流条弯折到位，全程自动化操作，提高工作效率。

以下根据本发明的一实际应用例子来做展开说明，但该例子的具体结构不应作为本发明保护范围的限定。

图1为本发明汇流条折弯装置一实施例的立体结构示意图。图2为本发明汇流条折弯装置一实施例的平面结构示意图。如图1和图2所示，该实施例中，汇流条折弯装置主要包括存放结构1、旋转结构3、折弯板41、推顶结构2和顶起结构(图中未示出)。其中，存放结构1用于存放汇流条，并使汇流条部分悬伸，旋转结构3用于将汇流条悬伸部分压到下垂，折弯板41配合旋转结构动作，推顶结构2用于将下垂的汇流条弯折回到旋转结构3上形成l形，顶出结构用于将弯折到位的汇流条自动顶出存放结构1。

图3为本发明汇流条折弯装置一实施例中存放结构的立体结构示意图。如图3所示，该实施例中，存放结构1包括存放架10、条形台11、夹柱12、夹道13和导柱14。其中，存放架10固定设置，为支撑结构，条形台11为一条形平台，安装在存放架10上方，条形台11上安装有两排平行设置的夹柱12，两排夹柱12之间的部分形成夹道13，汇流条放置于该夹道13中。另外，用于存放汇流条的结构并不限于上述结构，也可以通过在条形台11上部开设条线的凹槽来实现。导柱14可以直接安装在条形台的一侧，也可以如图中所示设置于一安装块上，还可以单独设置在一个架体上，其作用是为旋转结构3做定位导向。

图4为本发明汇流条折弯装置一实施例中旋转结构的立体结构示意图；图5为本发明汇流条折弯装置一实施例中旋转结构的仰视结构示意图。如图4和图5所示，该实施例中，旋转结构3包括旋转缸31和下压板32。其中，旋转缸31固定设置，可以单独安装在一个架体上，也可以和推顶结构2一起安装在同一架体上。下压板32连接旋转缸31的活塞杆，下压板32包括有配置槽321、挡边322、折弯槽323和导孔324。其中，配置槽321用于配合汇流条悬伸于存放结构1外的部分，可以是台阶槽或条形槽，图中所示为台阶槽。挡边322位于配置槽的终端，突出于配置槽下方，以挡靠汇流条，使得汇流条悬伸部分垂下。折弯槽323延伸方向与配置槽延伸方向垂直，与推顶结构2配合，以使汇流条折弯成l形。导孔324为通孔或盲孔，与导柱14配合，以使下压板32下压位置准确。该实施例中，旋转缸31的旋转角度为90度，实际上只要能够满足即可，并不限定具体的旋转角度行程。

图6为本发明汇流条折弯装置一实施例中折弯板的安装结构示意图。如图6所示，该实施例中，折弯板41连接送进缸42，并与送进缸42一起安装在送进架40上，送进缸42推动折弯板41在送进架40的水平方向上移动。该实施例中，折弯板31包括有定位边411和折弯口412。其中，定位边411与挡边322的内壁配合定位，并使汇流条悬伸部分夹压在折弯板41与下压板32之间。折弯口412为缺口结构，以使夹压在其中的汇流条的悬伸部分从中垂下。该实施例中，折弯口412为一楔形口，实际上也可以是弧形开口等。

图7为本发明汇流条折弯装置一实施例中推顶结构的立体结构示意图。如图7所示，该实施例中，推顶结构2包括有推顶架20、推顶缸21和顶块22。其中，推顶架20固定设置，推顶缸21固定安装在推顶架20上部，顶块22连接推顶缸21的活塞杆，并随活塞杆移动。该实施例中，顶块22上设置有凸起221，该凸起221在推进时，可以配合折弯槽323，以将汇流条弯折部分压靠到位，使得汇流条弯折部分与直线部分在同一平面上。凸起221和折弯槽323的形状相配即可，可以如图所示为矩形，也可以是弧形、多边形等。

该实施例中，顶起结构(图中未示出)用于将完成折弯操作的汇流条顶出存放结构1。该实施例中，顶起结构包括顶起缸，顶起缸的活塞杆顶靠汇流条的折弯处，或者是折弯部分和直线部分靠近折弯处的位置。

该实施例的动作过程如下所述：

先将汇流条放置于夹道13中，并使需要弯折的部分悬伸于其外。该放置过程可以是通过机械手操作完成，也可以是通过上料工艺直接进入。然后，折弯板41在送进缸42作用下向前伸出，并置于汇流条悬伸部分的下方，折弯板41的一侧与条形台配合接续。折弯板41到位后，旋转缸31动作驱动下压板32翻转下压，下压过程，通过导柱14与导孔34配合定位，以使到位时挡边322内壁与定位边411靠合，在下压板32逐渐下压过程中将汇流条压下，并从折弯口412穿出，基本为竖直下垂。完成汇流条自动压下后，折弯板41撤回。折弯板41撤回后，推顶缸21推动顶块22向前，并推动汇流条下垂部分向水平面上翘，直到顶块22的凸起221与下压板32上的折弯槽323完全配合到位，此时可使得汇流条完全在水平面上折弯成l形结构，且折弯处具有三角重叠区。完成汇流条折弯后，顶块22退回，下压板32复位。最后，顶起结构动作，将完成折弯的汇流条顶出夹道13，并通过机械手等取走，进入下一流程。

另外，本发明还提供了一种汇流条焊接设备。该汇流条焊接设备用于对汇流条进行焊接，其中包括如上所述的汇流条折弯装置，以在实现焊接前先对汇流条进行折弯处理。该汇流条焊接设备的其他结构，在此不作详细论述。

本发明所属技术领域的普通技术人员应当理解，上述具体实施方式部分中所示出的具体结构和工艺过程仅仅为示例性的，而非限制性的。而且，本发明所属技术领域的普通技术人员可对以上所述所示的各种技术特征按照各种可能的方式进行组合以构成新的技术方案，或者进行其它改动，而都属于本发明的范围之内。