制衣吊挂系统升降臂行程开关的制作方法

本实用新型涉及一种制衣吊挂系统，尤其涉及一种设置在制衣吊挂系统升降臂处的，用于对升降臂内的传动带的运动行程进行限定的行程开关。

背景技术：

制衣吊挂系统用于利用布料裁片来进行衣服的制备，制衣吊挂系统的结构包括环轨，在环轨的走向上间隔地设有若干工作站，在环轨的上侧设有驱动链，这些驱动链对环轨上夹持有布料的衣架进行驱动行进，以使衣架进入到相应的工作站处，而完成衣服相应工序的缝制。在完成相应工序后，需要通过提升装置把夹持有布料的衣架自工作站的缝制位处提升到环轨高度，并被下放到环轨上，以便进行下道工序。升降臂作为一种提升装置，在制衣吊挂系统上已有应用。升降臂的结构包括壳体，在壳体内形成有两端开口的空腔，在该空腔内设有传动带，传动带上设置有推钩，在传动带的带动下推钩把衣架提升到需要的高度上。

通常情况下，传动带不会是持续不断的转动，仅是在需要提升衣架时才会动作一个行程。要达到这个目的，需要在升降臂壳体上安装伸入到壳体内的行程开关，在传动带上对置两个推钩，推钩与行程开关上的触发结构相触碰后，行程开关会控制驱动电机停止工作，而使一推钩停在壳体的下端侧处，以便对下一个衣架进行推送提升。

现有的行程开关直接安装在升降臂壳体上，行程开关上活动地设有凸出的钢丝状触发结构，用于和推钩相作用。这种行程开关安装不便，结构紧凑性不好，易因灰尘的侵蚀而影响到使用的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题：提供一种制衣吊挂系统升降臂行程开关，该行程开关方便设置，行程开关的使用稳定性好。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种制衣吊挂系统升降臂行程开关，用于固定在升降臂的壳体上，包括微动开关，微动开关上设有触发结构，触发结构用于伸入到壳体内，其特征在于，还包括固定盒，微动开关安装在固定盒内，触发结构自固定盒的开口处伸出到固定盒的外侧，固定盒上设有用于对连接在微动开关上的导线进行限位的限位结构。

进一步地，在固定盒的外侧一体成型有固定板，固定板与固定盒以及微动开关垂直设置。

进一步地，在固定盒的一端侧面上一体成型有板状的联接部，联接部与固定盒平行设置，固定板位于固定盒上的开口一侧。

进一步地，在联接部上与固定板相对一侧的表面上一体成型有若干加强筋，加强筋延伸到固定盒的一端侧面上。

进一步地，触发结构为曲状的触发片，触发片的凸出部分用于伸入到壳体内，触发片的内端活动地联接在微动开关上，触发片的外端为自由端，触发片的内端和外端分列在触发片上凸出部分的相对两侧。

进一步地，在固定盒内一体成型有隔板，从而在固定盒内形成有供触发片自由端插接的插接腔。

进一步地，在联接部与固定板之间一体成型有带卡线孔的卡线板，卡线板在联接部远离固定盒的一侧上，卡线板上设有与卡线孔相通的卡口，卡口小于卡线孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：本行程开关包括微动开关，并把微动开关安装在固定盒中，使固定盒安装到升降臂壳体上，实现对微动开关的固定，微动开关在升降臂壳体内的位置稳定性好，且便于实现在升降臂壳体的安装。由于把微动开关安装在固定盒内，固定盒可以为微动开关提供良好的密封保护作用，外界的灰尘不易侵入到固定盒内，而影响微动开关的工作稳定性。

附图说明

图1是本制衣吊挂系统升降臂行程开关的立体结构图。

图2是本制衣吊挂系统升降臂行程开关使用状态参考立体图。

图3是本制衣吊挂系统升降臂行程开关使用状态参考侧视图。

具体实施方式

见图中，本制衣吊挂系统升降臂行程开关，在使用时固定在升降臂的壳体9上，具体是固定在壳体9的外侧面上。该行程开关的主体结构包括微动开关7，微动开关7上活动地设有触发结构，本行程开关安装在升降臂壳体9上后，触发结构伸入到壳体9内，用于和传动带上的推钩相作用，经过触发结构处的推钩通过触发结构而使微动开关7启动，而使对传动带驱动的驱动电机停止工作。在壳体9上固定有固定盒3，微动开关7安装在固定盒3内，在固定盒3的一侧上设有开口，触发结构自固定盒3的开口处伸出到固定盒3的外侧。固定盒3安装在升降臂壳体9上时，固定盒3上的开口贴合到壳体9的外侧面上，该外侧面上设有伸入口，触发结构间隙地穿过伸入口而伸入到壳体9内。仅为清楚显示，图中的固定盒3上去除了盖板，在实际的使用过程中，固定盒3上还覆盖有盖板，以便把微动开关7封闭在固定盒3中。

一般情况下，固定盒3不会是直接固定在壳体9上的，在固定盒3的外侧一体成型有固定板1，固定板1与固定盒3以及微动开关7垂直设置，通过固定螺栓把固定板1安装在壳体9上而实现对固定盒3在壳体9上的固定。

在固定盒3的一端侧面上一体成型有板状的联接部8，联接部8与固定盒3平行设置，固定板1位于固定盒3上的开口一侧。通过联接部8而使固定板1和固定盒3之间成所述方位布置，通过固定板1与壳体9之间的固定，而使得固定盒3上的开口能够紧贴在升降臂壳体9的侧面上。

在联接部8上与固定板1相对一侧的表面上一体成型有若干加强筋2，加强筋2延伸到固定盒3的一端侧面上。这些加强筋2间隔并列布置，而实现对联接部8与固定盒3之间的联接牢固性加强。

触发结构为曲状的触发片6，固定盒3装配到升降臂壳体9上后，触发片6上的凸出部分伸入到壳体9内，触发片6与推钩实现面接触。触发片6的内端活动地联接在微动开关7上，触发片6的外端为自由端，触发片6的内端和外端分列在触发片6上凸出部分的相对两侧。

在固定盒3内一体成型有隔板4，而使得微动开关7在固定盒3中的稳定性好。并且通过隔板4的设置，使得在固定盒3内形成有供触发片6自由端插接的插接腔5，该插接腔5是由固定盒3的侧壁与隔板4围成的，且固定盒3上的开口直接通向插接腔5，以便触发片6自由端的插接。触发片6的自由端由于与插接腔5插接配合，插接腔5能够为触发片6的运动提供导向作用，使得触发片6的工作稳定性好。

微动开关7一般是通过导线对升降臂上的驱动电机进行控制，导线自固定盒3上的孔中穿出。为便于导线的走线，在联接部8与固定板1之间一体成型有带卡线孔10的卡线板，卡线板在联接部8远离固定盒3的一侧上，卡线板上设有与卡线孔10相通的卡口，卡口小于卡线孔10的内径。