可正反插的USB3.0插座连接器的制作方法

本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种可正反插的USB3.0插座连接器。

背景技术：

通用串行总线（Universal Serial Bus,USB）是目前广泛使用于个人电脑周边产品的一种热插拔传输介面，该介面在不需要重新开机的情况下即与硬体连接进行资料传输，具有传输性能好的特性，1988 年时第一代 USB1.1 传输介面被推出，2000 年英特尔则发表 USB2.0 的正式规格，借此也扩展了可以使用 USB 传输介面的电脑周边产品种类，如移动硬盘、打印机和鼠标等。

但随着所需进行传输的档案容量日渐增大，USB2.0 连接器的传输速度因受限于控制晶片及种种因素而开始不能满足使用时的要求，也因此促进了新一代 USB3.0 连接器的推出，USB3.0 连接器除了维持既往的结构与即插即用的特色，更将应用领域扩及到个人电脑、消费电子商品及移动装置的同步即时传输中，其传输速度更为 USB2.0 连接器的 10 倍，并且具有低功耗的优点。

USB3.0连接器设置有防误插功能，即USB3.0插座连接器和USB3.0 插头连接器之间的方向正确时，USB3.0插头连接器才能插入USB3.0插座连接器内。用户一般不会在观察USB3.0插座连接器的方向后再插入USB 3.0插头连接器，基本都是通过触感去感受USB3.0插座连接器和USB3.0插头连接器之间的方向是否正确，若不正确，再重新调整USB3.0插头连接器的方向，给用户带来了不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可正反插的USB3.0插座连接器，其在使用时可正插或反插，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种可正反插的USB3.0插座连接器，包括有绝缘本体、上排平板端子、下排平板端子、上排弹性端子、下排弹性端子以及屏蔽外壳；

该绝缘本体包括有外基座以及一次成型的内基座和活动舌板，内基座镶嵌成型在外基座中，内基座的上表面凹设有上端子定位槽，内基座的下表面凹设有下端子定位槽，活动舌板位外基座和内基座的前方并彼此分离；

该上排平板端子和下排平板端子分别由两片金属片材一次冲压形成，该上排平板端子的前端和下排平板端子的前端均镶嵌成型固定在活动舌板中，上排平板端子的接触部外露于活动舌板的上表面，下排平板端子的接触部外露于活动舌板的下表面，上排平板端子的后端和下排平板端子的后端均镶嵌成型固定在内基座内，上排平板端子的焊接部和下排平板端子的焊接部伸出内基座外；

该上排弹性端子和下排弹性端子分别由另外两片金属片材一次冲压形成，该上排弹性端子嵌于上端子定位槽中定位并与外基座镶嵌成型固定在一起，上排弹性端子的接触部向前伸出外基座并位于上排平板端子之接触部的后侧，上排弹性端子的焊接部伸出外基座外；该下排弹性端子嵌于下端子定位槽中定位并与外基座镶嵌成型固定在一起，下排弹性端子的接触部向前伸出外基座并位于下排平板端子之接触部的后侧，下排弹性端子的焊接部伸出外基座外；

该屏蔽外壳包覆于绝缘本体外，屏蔽外壳的前端具有一插置腔，该活动舌板悬于插置腔中。

作为一种优选方案，所述屏蔽外壳的侧壁冲切形成接触弹片，该接触弹片伸入插置腔中，该外基座上镶嵌成型固定有侦测端子，该侦测端子位于屏蔽外壳外，侦测端子的接触部位于接触弹片的外侧旁，侦测端子的焊接部伸出外基座外。

作为一种优选方案，所述屏蔽外壳的左右两侧壁均冲切形成有一前述接触弹片，针对每一接触弹片均设置有一前述侦测端子。

作为一种优选方案，所述屏蔽外壳的侧壁前端面向后折弯延伸出有固定脚，该固定脚位于接触弹片和侦测端子的外侧。

作为一种优选方案，所述活动舌板的前端上下表面均设置有多个第一凹位，该上排平板端子的接触部和下排平板端子的接触部分别嵌于对应的第一凹位中；该活动舌板的后端上下表面均设置有多个第二凹位，该上排弹性端子的接触部和下排弹性端子的接触部分别嵌于对应的第二凹位中。

作为一种优选方案，所述上排平板端子的各个焊接部、下排平板端子的各个焊接部、上排弹性端子的各个焊接部和下排弹性端子的各个焊接部水平向后伸出绝缘本体并排列形成一排。

作为一种优选方案，所述活动舌板的前端上下边缘均设置有导引斜面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过由两片金属片材分别一次冲压形成上排平板端子和下排平板端子，由另外两片金属片材分别一次冲压形成上排弹性端子和下排弹性端子，并配合绝缘本体由外基座以及一次成型的内基座和活动舌板组成，使得本产品可进行正插或反插，产品使用非常方便，并且产品结构简单紧凑，只需四次冲压配合三次注塑即可完成，制程工序简单，利于降低生产成本，从而提高产品的市场竞争力。

二、通过在屏蔽外壳的侧壁冲切形成接触弹片，并配合设置有侦测端子，侦测端子位于屏蔽外壳外，当插头连接器插入到位后，接触弹片与侦测端子接触导通，从而实现侦测功能，稳定性和可靠性好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的截面图；

图4是本实用新型之较佳实施例制作过程示意图。

附图标识说明：

10、绝缘本体 11、外基座

12、内基座 13、活动舌板

101、上端子定位槽 102、下端子定位槽

103、第一凹位 104、第二凹位

105、导引斜面 20、上排平板端子

21、接触部 22、焊接部

30、下排平板端子 31、接触部

32、焊接部 40、上排弹性端子

41、接触部 42、焊接部

50、下排弹性端子 51、接触部

52、焊接部 60、屏蔽外壳

61、插置腔 62、接触弹片

63、固定脚 70、侦测端子

71、接触部 72、焊接部

80、电路板。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘本体10、上排平板端子20、下排平板端子30、上排弹性端子40、下排弹性端子50以及屏蔽外壳60。

该绝缘本体10包括有外基座11以及一次成型的内基座12和活动舌板13，内基座12镶嵌成型在外基座11中，内基座12的上表面凹设有上端子定位槽101，内基座12的下表面凹设有下端子定位槽102，活动舌板13位外基座11和内基座12的前方并彼此分离。

该上排平板端子20和下排平板端子30分别由两片金属片材一次冲压形成，该上排平板端子20的前端和下排平板端子30的前端均镶嵌成型固定在活动舌板13中，上排平板端子20的接触部21外露于活动舌板13的上表面，下排平板端子30的接触部31外露于活动舌板13的下表面，上排平板端子20的后端和下排平板端子30的后端均镶嵌成型固定在内基座12内，上排平板端子20的焊接部22和下排平板端子30的焊接部32伸出内基座12外。在本实施例中，所述活动舌板13的前端上下表面均设置有多个第一凹位103，该上排平板端子20的接触部21和下排平板端子30的接触部31分别嵌于对应的第一凹位103中，上排平板端子20和下排平板端子30的端子数量均为并排间隔设置的五个。

该上排弹性端子40和下排弹性端子50分别由另外两片金属片材一次冲压形成，该上排弹性端子40嵌于上端子定位槽101中定位并与外基座11镶嵌成型固定在一起，上排弹性端子40的接触部41向前伸出外基座11并位于上排平板端子20之接触部21的后侧，上排弹性端子40的焊接部42伸出外基座11外。该下排弹性端子50嵌于下端子定位槽102中定位并与外基座11镶嵌成型固定在一起，下排弹性端子50的接触部51向前伸出外基座11并位于下排平板端子30之接触部31的后侧，下排弹性端子50的焊接部52伸出外基座11外。在本实施例中，上排弹性端子40和下排弹性端子50的端子数量均为间隔并排设置的四个。并且，该活动舌板13的后端上下表面均设置有多个第二凹位104，该上排弹性端子40的接触部41和下排弹性端子50的接触部51分别嵌于对应的第二凹位104中。

该屏蔽外壳60包覆于绝缘本体10外，屏蔽外壳60的前端具有一插置腔61，该活动舌板13悬于插置腔61中。在本实施例中，所述活动舌板13的前端上下边缘均设置有导引斜面105，以便于快速导引对插连接。

以及，所述屏蔽外壳60的侧壁冲切形成接触弹片62，该接触弹片62伸入插置腔61中，该外基座11上镶嵌成型固定有侦测端子70，该侦测端子70位于屏蔽外壳60外，侦测端子70的接触部71位于接触弹片62的外侧旁，原始状态，接触弹片62与侦测端子70的接触部71彼此分离，侦测端子70的焊接部72伸出外基座11外。在本实施例中，所述屏蔽外壳60的左右两侧壁均冲切形成有一前述接触弹片62，针对每一接触弹片62均设置有一前述侦测端子70。并且，所述屏蔽外壳60的侧壁前端面向后折弯延伸出有固定脚63，该固定脚63位于接触弹片62和侦测端子70的外侧。

另外，所述上排平板端子20的各个焊接部22、下排平板端子30的各个焊接部32、上排弹性端子40的各个焊接部42和下排弹性端子50的各个焊接部50水平向后伸出绝缘本体10并排列形成一排。

详述本实施例的制作组装过程如下：

制作时，首先，取两金属片材分别一次冲压形成上排平板端子20和下排平板端子30，并取另外两金属片材，分别一次冲压形成上排弹性端子40和下排弹性端子50，然后，将上排平板端子20和下排平板端子30一起放入注塑模具中一次注塑成型出内基座12和活动舌板13，接着，将上排弹性端子40嵌于上端子定位槽101中定位，并将下排弹性端子50嵌于下端子定位槽102中定位，然后，连通侦测端子70一并放入另一注塑模具中注塑成型出外基座11，从而形成了绝缘本体10，最后，将屏蔽外壳60套设在绝缘本体10外即可。

使用时，本产品焊接安装在电路板80上并与USB3.0插头连接器（图中未示）对插连接，当USB3.0插头连接器正插时，该活动舌板13向下活动，该接触部21和接触部41分别与插头连接器内的端子接触导通实现连接，当USB3.0插头连接器反插时，该活动舌板13向上活动，该接触部31和接触部51分别与插头连接器内的端子接触导通实现连接。并且，不管是USB3.0插头连接器正插还是反插，当插入时，该USB3.0插头连接器促使接触弹片62向外侧移动，当插入到位时，接触弹片62与侦测端子70的接触部71接触导通，此时即可进行充电或数据传输，实现侦测功能。

本实用新型的设计重点在于：首先，通过由两片金属片材分别一次冲压形成上排平板端子和下排平板端子，由另外两片金属片材分别一次冲压形成上排弹性端子和下排弹性端子，并配合绝缘本体由外基座以及一次成型的内基座和活动舌板组成，使得本产品可进行正插或反插，产品使用非常方便，并且产品结构简单紧凑，只需四次冲压配合三次注塑即可完成，制程工序简单，利于降低生产成本，从而提高产品的市场竞争力。其次，通过在屏蔽外壳的侧壁冲切形成接触弹片，并配合设置有侦测端子，侦测端子位于屏蔽外壳外，当插头连接器插入到位后，接触弹片与侦测端子接触导通，从而实现侦测功能，稳定性和可靠性好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。