本实用新型涉及一种电连接器。
背景技术:
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在工业通信等行业,不需要特殊工具的接线技术需求越来越多,其中的解决方案包括传统螺钉接线、各式弹簧接线、绝缘刺破接线和绝缘位移接线等等,其中弹簧技术不仅适用于小接线面积的导线也适用于较大面积的导线,接线不易出错,适合现场操作,具有结构简单,抗震动等特点,所以变得越来越流行。
因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现要素:
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种电连接器。
本实用新型所采用的技术方案有:一种电连接器,包括插座、针状导电件、插头以及插头导电体,针状导电件设于插座内,插头导电体设于插头内,插头插接于插座内,针状导电件插接于插头导电体内,还包括扳手卡扣和滑盖,两所述扳手卡扣相互对称的固定于插头的侧壁上,扳手卡扣扣接于插座上,滑盖滑动连接于插头上;
所述插座的侧壁上对称设有两连接凸台,该连接凸台上设有与所述扳手卡扣相适配的连接孔。
进一步地,所述滑盖具有一U形状的本体,该本体的两端均向内折弯并形成滑边;所述本体上设有凸起筋。
进一步地,所述插头的侧壁上设有与所述滑边相适配的第一滑槽。
进一步地,所述插头内设有挡台体,该挡台体上设有与所述凸起筋相适配的第二滑槽。
进一步地,所述插座的下端面上设有固定柱与弹性卡钩。
进一步地,所述插座上设有插槽,所述插槽的侧壁上设有凸起部。
进一步地,所述插头上设有与所述插槽相适配的插接部,在插接部上设有与所述凸起部相适配的凹槽。
进一步地,所述插头导电体包括导电柱、导电支架、弹片以及固定座,所述导电支架设于固定座内,弹片铰接于导电支架上,导电柱连接于导电支架上。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构简单,连接可靠,插拔方便。
附图说明:
图 1 为本实用新型分解结构图。
图 2 为本实用新型组装结构图。
图 3 为本实用新型中插头的结构图。
图 4 为本实用新型中滑盖的结构图。
图 5 为本实用新型中滑盖在插头上的结构图。
图 6 为本实用新型中插座结构图。
图 7 为本实用新型中插头导电体结构图。
图 8 为图7中导电柱、导电支架以及弹片的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型公开一种电连接器,包括插座11、针状导电件12、插头21以及插头导电体22,针状导电件12设于插座11内,插头导电体22设于插头21内,插头21插接于插座11内,针状导电件12插接于插头导电体22内。
本实用新型为保证插座11与插头21之间的连接可靠性,在插头21的侧壁上对称设有两个扳手卡扣3,与之相对应地,在插座11的侧壁上对称设有两连接凸台110,该连接凸台110上设有用于扣接扳手卡扣3的连接孔111。
本实用新型为便于在插头21内装卸插头导电体22,在插头21上设有滑盖4。
结合图3和图4,本实用新型中的滑盖4具有一U形状的本体41,该本体41的两端均向内折弯并形成滑边42,与之相对应地,在插头21的侧壁上设有与滑边42相适配的第一滑槽(图中未标出)。
如图5,在打开滑盖4时,本实用新型为阻止滑盖的脱落,在本体41的下端面上设有凸起筋43,与之相对应地,在插头21内设有挡台体29,该挡台体29上设有与凸起筋43相适配的第二滑槽290,在第二滑槽290的左端为封闭式。在滑盖4合上时,滑盖4上的滑边42置于插头21的第一滑槽内,在打开滑盖4时,滑盖4上的凸起筋43将被挡台体29上第二滑槽290左端阻挡,阻止滑盖脱落。
如图6,在插座11的下端面上设有固定柱114以及弹性卡钩115,插座11通过固定柱114与弹性卡钩115可以很方便的固定到PCB板上。
在插座11上设有插槽116, 该插槽116的上端两顶角为直角状,下端两顶角为圆角状,针状导电件12固定于该插槽116内。在插槽116的侧壁上设有凸起部1160。
在插头21上设有与插槽116相适配的插接部216,在插接部216上设有与凸起部1160相适配的凹槽2160。
如图7和图8,本实用新型中的插头导电体22包括导电柱220、导电支架221、弹片222以及固定座223,固定座223固定于插头21内,导电支架221设于固定座223内,弹片222铰接于导电支架221上,导电柱220连接于导电支架221上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。