本实用新型属于一种生产低烟无卤线缆时使用的的硅油涂覆装置。
背景技术：
低烟无卤线缆燃烧时烟度甚少、无腐蚀性气体逸出，广泛应用于核电站、地铁车站、电话交换机及计算机控制中心、高层建筑大楼、宾馆、广播电视台、重要军事设施、石油平台等各种人员密集、空气密度低的场所。
低烟无卤材质中阻燃剂和塑化剂是两种重要的成分。若要阻燃效果好，则塑化剂含量需要减少，这会导致线缆外观变粗糙。在满足UL标准中VW-1阻燃测试要求的低烟无卤聚烯烃线缆中，阻燃剂的比例更是高于普通的低烟无卤聚烯烃线缆，这导致该线缆外观光亮度差、加工过程中容易被刮花。
公开号为CN204189523U的实用新型专利提供了一种低烟无卤线缆生产用过油器，能够在低烟无卤线缆的外表面上涂覆适量的有机硅油、形成一层油膜，保护低烟无卤线缆的外表面以避免其在后续工序中被刮花，但涂油装置与注油装置通过油管相连，通过开关阀控制油量，由于注油装置内油量的会影响油管的出油量，油量控制不准，涂覆不均；涂覆后经水洗装置造成硅油的利用率低；另外该过油器体积过大，工序繁琐。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种占用空间更少，涂覆更加均匀，工序简便的低烟无卤线缆的硅油涂覆装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种低烟无卤线缆的硅油涂覆装置，包括依次设置的涂油装置和擦拭装置，涂覆装置包括一个蓄油池，蓄油池中设有两根平行相邻设置并半浸入蓄油池中的涂覆辊轴，低烟无卤线缆从两根涂覆辊轴的上表面经过，蓄油池后端设有涂覆刷，涂覆刷能够擦除缆外表面上多余的有机硅油、令油层更为均匀；擦拭装置包括至少一组相对设置的两块擦拭棉，擦拭棉通过夹紧装置贴附于线缆的两侧。
所述的蓄油池与储油罐连通，利用连通器原理保持蓄油池液面不变。
所述的涂覆辊轴的下半部分浸入蓄油池中，所述的涂覆刷悬于蓄油池液面上方。
所述的涂油装置前端设有除尘刷。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：通过涂覆辊轴对线缆进行涂油，同时蓄油池液面稳定，使得涂油量均匀；涂覆刷在涂油后立即将多余的硅油擦掉并流回蓄油池，可以节约大量硅油；工序更加简便，设备体积更小。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中：1、蓄油池，2、涂覆辊轴，3、涂覆刷，4、储油罐，5、擦拭棉，6、夹紧装置，7、油管，8、线缆，9、除尘刷。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
一种低烟无卤线缆的硅油涂覆装置，包括依次设置的涂油装置和擦拭装置，涂覆装置包括一个蓄油池1，蓄油池中设有两根平行相邻设置并半浸入蓄油池中的涂覆辊轴2，低烟无卤线缆8从两根涂覆辊轴2的上表面经过，蓄油池后端设有涂覆刷3，涂覆刷能够擦除缆外表面上多余的有机硅油、令油层更为均匀；擦拭装置包括两组相对设置的两块擦拭棉5，擦拭棉通过夹紧装置6贴附于线缆的两侧。
所述的蓄油池2与储油罐4通过油管7连通，利用连通器原理保持蓄油池液面不变。
所述的涂覆辊轴2的下半部分浸入蓄油池1中，所述的涂覆刷3悬于蓄油池液面上方。
所述的涂油装置前端设有除尘刷9。
所述的夹紧装置6设置在旋转装置10上，可以使夹紧装置上的擦拭棉沿线缆径向旋转
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。