可拆卸电瓶盖的制作方法

文档序号:11180581阅读:780来源:国知局
可拆卸电瓶盖的制造方法与工艺

实用新型涉及电子设备领域,涉及电瓶设备,尤其是指可拆卸电瓶盖。



背景技术:

蓄电池在给人类生活带来方便的同时,也严重的威胁着人类的健康发展。现行各类铅酸蓄电池产品,设计使用寿命一般都在10年左右,但通常在1-2年内充电困难、容量降低等现象,甚至过早失效报废,电瓶表面通常会覆加一层电瓶保护盖以保护电瓶表面免受腐蚀,但是目前蓄电池电瓶的使用寿命较短,蓄电池的更换导致电瓶保护盖也更换,随之生产成本提高。电瓶工作状态的不明确容易导致电瓶出现安全事故,因此对于工作状态的把握尤为重要。电瓶线路的插入线头易受到损坏,从而导致电瓶的损坏。



技术实现要素:

实用新型的目的是针对上述问题,提供了一种可拆卸电瓶保护盖,连接稳定,防腐蚀,显示电瓶工作状态的可拆卸电瓶盖。

为达到上述目的,实用新型采用了下列技术方案:可拆卸电瓶盖,包括正表面、内凹槽,其特征在于,所述的正表面包括凹槽面,螺栓孔,凹槽面设在正表面中心位置,凹槽面包括插线孔、指示灯孔、电源连接孔,插线孔呈一字排列在凹槽面表面,指示灯孔与电源连接孔一字排列在插线孔下方,螺栓孔分布在正表面两侧;所述的内凹槽深度为3cm,内凹槽包括螺栓柱、电板固定孔、条形固定板、插线孔柱,螺栓柱对应螺栓孔设在内凹槽上,插线柱孔对应插线孔设在内凹槽上,螺栓柱与盖体连接处设有三角形加强板,内凹槽中心四角位置各设有电板固定孔,内凹槽两端各设有两块条形固定板,条形固定板内嵌在盖体内部,两端的两块条形固定板间距0.5cm~1cm,宽度为2.5cm,条形固定板槽面为双折角型设计。

在上述所述的电瓶拆卸板中,所述的三角形加强板与盖体表面、螺栓柱表面互相垂直,数量为3。三角形加强板增强了螺栓孔与盖体的连接强度。

在上述所述的电瓶拆卸板中,所述的双折角型设计是折角为90°,槽面中间一段折转90°后内凹0.1cm再次折转90°延展至槽面另一端。双折角型设计使得拆卸板镶嵌更为稳定。

在上述所述的电瓶拆卸板中,所述的内凹槽四周表面均设有镶嵌边。镶嵌边的设计使电瓶盖覆加在电瓶表面更为契合。

与现有技术相比较,实用新型的优点在于:本实用新型采用条形固定板和螺栓孔连接电瓶盖与电瓶,实现了电瓶盖的可拆卸;插线孔内部采用柱体设计,用于对插入线头的保护;正表面设置指示灯孔,便于对于电瓶工作状态的把握;条形固定板槽面设计使用双折角型设计,使得镶嵌面呈直角形相切固定,使连接更为稳定;内部螺栓孔与盖体连接处设置三角形加强板,增强了内部的连接的强度;内凹槽四周表面设置镶嵌边,使内凹槽与电瓶表面更为契合。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内凹槽图示意图。

图2为本实用新型的正表面示意图。

图3为本实用新型的条形固定板槽面连接示意图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于实用新型中的实施例,领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。

如图1-3所示,可拆卸电瓶盖,包括正表面1、内凹槽2,其特征在于,所述的正表面1包括凹槽面3,螺栓孔4,凹槽面3设在正表面1中心位置,凹槽面3包括插线孔5、指示灯孔6、电源连接孔7,插线孔5呈一字排列在凹槽面 3表面,指示灯孔6与电源连接孔7一字排列在插线孔5下方,螺栓孔4分布在正表面1两侧;所述的内凹槽2深度为3cm,内凹槽2包括螺栓柱8、电板固定孔9、条形固定板10、插线孔柱11,螺栓柱8对应螺栓孔4设在内凹槽2上,插线柱孔对应插线孔5设在内凹槽2上,螺栓柱8与盖体连接处设有三角形加强板12,内凹槽2中心四角位置各设有电板固定孔9,内凹槽2两端各设有两块条形固定板10,条形固定板10内嵌在盖体内部,两端的两块条形固定板10 间距为0.5cm~1cm,宽度为2.5cm,条形固定板10槽面为双折角型设计。

正表面1包括凹槽面3,螺栓孔4,凹槽面3设在正表面1中心位置,凹槽面3包括插线孔5、指示灯孔6、电源连接孔7,插线孔5呈一字排列在凹槽面 3表面,指示灯孔6与电源连接孔7一字排列在插线孔5下方,插线孔5、指示灯孔6、电源连接孔7均用于各孔对应零件与电瓶的连接,保护了电瓶表面其他部位受到腐蚀,螺栓孔4分布在正表面1两侧,螺栓孔4用于电瓶盖与电瓶的固定连接,指示灯孔6便于对于电瓶工作状态的实时把握,所述的内凹槽2深度为3cm,内凹槽2包括螺栓柱8、电板固定孔9、条形固定板10、插线孔柱 11,螺栓柱8对应螺栓孔4设在内凹槽2上,螺栓孔与螺栓柱用以螺栓的固定连接,与盖体连接处设有三角形加强板12,三角形加强板12与盖体表面、螺栓柱8表面互相垂直,数量为3,增强了内凹槽2内部的连接强度,插线孔柱11 便于插入电瓶线头的保护,内凹槽2中心四角位置各设有电板固定孔9,电板固定孔9用于固定电板,电板导出两根导线与电瓶连接,内凹槽2两端各设有两块条形固定板10,条形固定板10内嵌在盖体内部,两端的两块条形固定板10 间距为0.5cm~1cm,宽度为2.5cm,两端各设置两块条形固定板10,用于电瓶盖与电瓶表面的凹槽嵌入连接,方便于电瓶盖的拆卸,使得电瓶损坏时只需更换电瓶,降低了成本,条形固定板10槽面为双折角型设计,双折角型设计是折角为90°,槽面中间一段折转90°后内凹0.1cm再次折转90°延展至槽面另一端。双折角设计槽面,使得镶嵌面呈直角形相切固定,使连接更为稳定,内凹槽2四周表面设置镶嵌边13,使内凹槽2与电瓶表面更为契合。

以上所述仅为实用新型较佳实施例而已,并不用以限制实用新型在实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改,等同替换,改进等,均应包含在实用新型的保护范围之内。

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