本实用新型涉及一种直插式接头，具体地说是一种提高直流系统监测用电流互感器更换效率的直插式接头。
背景技术：
目前500kV变电站直流系统检测技改过程中需要将旧的电流互感器更换为新型电流互感器配合直流检测仪器使用。一面直流馈线屏由40-50个直流电流互感器，而在更换的过程中需要将负荷导线断开，拆去旧的电流互感器，再更换为新的电流互感器。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种提高直流系统监测用电流互感器更换效率的直插式接头，能够解决上述问题。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种提高直流系统监测用电流互感器更换效率的直插式接头，包括接线排座装置和插接装置，所述接线排座装置包括接线排座，接线排座上开设固定槽，接线排座上部安装旋转板，旋转板的一侧与接线排座铰接，旋转板的底部安装弧形导电片，弧形导电片的一侧与旋转板连接，弧形导电片为弧形板状结构，弧形导电片弧的方向向下，插接装置包括插杆座，插杆座的一侧安装导电插杆，导电插杆与固定槽插接配合，弧形导电片能与导电插杆配合，旋转板的一侧安装固定板，固定板的底部安装插杆，插杆的一侧设置弧形块，插杆座的上部安装挡块和弹簧，弹簧的一端安装插销，插销能在插杆座上滑动，插销的一侧开设斜面，插杆和弧形块位于挡块和插销之间，斜面能与弧形块配合，斜面距离弧形块较近的一侧较高。
为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述旋转板的底部安装聚氨酯块，聚氨酯块位于旋转板与弧形导电片之间。所述插销的底部安装第二磁铁，插杆座的上部安装第一磁铁。
本实用新型的优点在于：本实用新型只需要转动旋转板既可以实现弧形导电片与导电插杆的导通同时可以实现接线排座装置和插接装置的固定连接。操作过程简单，大大提高了新的电流互感器的更换速度。本实用新型的弧形导电片为弧形板状结构，弧形导电片弧的方向向下，使弧形导电片预备一定的压缩空间，当弧形导电片与导电插杆配合时，弧形导电片可以通过压缩使弧形导电片与导电插杆之间有一定的压力降低接触电阻。本实用新型的插销可以在弹簧的作用下自动与挡块配合夹住弧形块，实现接线排座装置和插接装置的固定连接。本实用新型的斜面距离弧形块较近的一侧较高可以使斜面在与弧形块配合时产生一定的下压效果，从而提高弧形块与斜面的配合强度。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
提高直流系统监测用电流互感器更换效率的直插式接头，如图1所示，包括接线排座装置和插接装置，所述接线排座装置包括接线排座1，接线排座1上开设固定槽11，接线排座1上部安装旋转板2，旋转板2的一侧与接线排座1铰接，旋转板2的底部安装弧形导电片4，弧形导电片4的一侧与旋转板2连接，弧形导电片4为弧形板状结构，弧形导电片4弧的方向向下，插接装置包括插杆座13，插杆座13的一侧安装导电插杆12，导电插杆12与固定槽11插接配合，弧形导电片4能与导电插杆12配合，旋转板2的一侧安装固定板5，固定板5的底部安装插杆7，插杆7的一侧设置弧形块8，插杆座13的上部安装挡块6和弹簧16，弹簧16的一端安装插销10，插销10能在插杆座13上滑动，插销10的一侧开设斜面9，插杆7和弧形块8位于挡块6和插销10之间，斜面9能与弧形块8配合，斜面9距离弧形块8较近的一侧较高。
本实用新型只需要转动旋转板2既可以实现弧形导电片4与导电插杆12的导通同时可以实现接线排座装置和插接装置的固定连接。操作过程简单，大大提高了新的电流互感器的更换速度。本实用新型的弧形导电片4为弧形板状结构，弧形导电片4弧的方向向下，使弧形导电片4预备一定的压缩空间，当弧形导电片4与导电插杆12配合时，弧形导电片4可以通过压缩使弧形导电片4与导电插杆12之间有一定的压力降低接触电阻。本实用新型的插销10可以在弹簧16的作用下自动与挡块6配合夹住弧形块8，实现接线排座装置和插接装置的固定连接。本实用新型的斜面9距离弧形块8较近的一侧较高可以使斜面9在与弧形块8配合时产生一定的下压效果，从而提高弧形块8与斜面9的配合强度。
所述旋转板2的底部安装聚氨酯块3，聚氨酯块3位于旋转板2与弧形导电片4之间。本实用新型的聚氨酯块3可以方便弧形导电片4回弹。
所述插销10的底部安装第二磁铁15，插杆座13的上部安装第一磁铁14。本实用新型的第一磁铁14与第二磁铁15配合可以方便插销10吸附在插杆座13上。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。