互连装置的制作方法

本实用新型涉及互连装置，该互连装置适于将光电池的至少一条导线焊接到将不同的光电池条互连的互连带。

背景技术：

已知通过导线将多个光电池接合在一起，以形成光电池条。同样地，对于需要更多电力的应用，已知通过互连带将不同的光电池条互连。

已知用于将光电池的导线焊接到将不同的光电池条互连的互连带的互连装置。专利文献CN 104526178A公开这种类型的互连装置。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种互连装置。

本实用新型的互连装置适于将光电池的至少一条导线焊接到将不同的光电池条互连的互连带。

该互连装置包括包含至少一个焊接机的至少一个头部，所述至少一个焊接机被配置用于在焊接区中对导线施压并且将导线焊接到对应的互连带。

所述至少一个头部还包括至少一个保持器，所述至少一个保持器被配置用于在所述至少一个焊接机不再对所述焊接区施压时保持所述互连带。

所述至少一个头部包括冷却单元，所述冷却单元与各保持器关联，该冷却单元被配置用于向所述焊接区施加压缩空气。

所述冷却单元被集成在对应的所述保持器中，各保持器包括内部导管、适于安置在对应的所述互连带上的支撑底部和位于所述支撑底部中的至少一个孔，使得所述压缩空气流过所述导管并且通过所述至少一个孔流出。

所述保持器的所述支撑底部包括十字形的孔。

所述保持器包括臂和滑动元件，所述滑动元件的一端通过弹簧与所述臂联接，所述支撑底部被固定于所述滑动元件的另一端。

所述至少一个头部包括多个焊接机，使得所述互连装置被配置用于将至少一个光电池的多条导线同时焊接到将光电池的不同条互连的互连带。

各头部包括两个至六个焊接机。

所述至少一个头部包括多个保持器。

各焊接机具有关联的保持器。

所述头部包括在每两个焊接机之间的保持器。

各焊接机包括电感器。

各焊接机包括关联的焊剂枪，所述焊剂枪适于射出用于清洁对应的所述焊接区的液体。

各头部包括相机，所述相机适于确保所述焊接区是正确的。

所述互连装置包括多个头部。

保持器允许加速焊接过程，因为它确保了当焊接机不再对焊接区施压时互连带不移动，即便所述焊接区还未完全冷却下来。

依据本实用新型的附图和详细描述，本实用新型的这些和其它优点和特征将变得明显。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施方式的互连装置的立体图。

图2是图1的互连装置的头部中的一个的立体图。

图3是图2的头部的正视图。

图4是图2的头部的侧视图。

图5是图2的头部的焊接机中的一个和相应的焊剂枪的立体图。

图6是图5的焊接机和焊剂枪的详细视图。

图7是图2的头部的保持器和中心支撑件的视图。

图8是图2的头部的结构的平面视图。

图9是电池上的图2的头部以及导线和相应互连带的部分侧视图。

图10是电池上的图2的头部以及导线和相应互连带的部分侧视图，保持器安置在互连带上。

图11是电池上的图2的头部以及导线和相应互连带的部分侧视图，保持器安置在互连带上并且焊接机的压紧元件安置在焊接区上。

图12是具有多条导线和互连带的光电池的平面视图。

具体实施方式

图1示出用于将光电池70的多个条互连的互连装置1的一个实施方式。

本实用新型的互连装置1适于将光电池70的至少一条导线71焊接到将光电池70的不同条互连的互连带72。

在该实施方式中，互连装置1包括多个头部2。所述头部2中的每个均包括多个焊接机3，使得每个头部均被配置用于同时将光电池70的多条导线71焊接到将光电池70的不同条互连的互连带72。在该实施方式中，各头部2包括五个焊接机3并且适于将光电池70的五条导线71同时焊接到互连带72。

在附图中未示出的其它实施方式中，互连装置可以包括单个头部和/或各头部可以包括一个至六个焊接机。

优选地，同一互连装置的所有头部是相同的。

在该实施方式中，各头部2可以沿着x轴、y轴和z轴前行。

图8详细示出该实施方式的头部的结构。各头部2包括被布置成彼此面对的第一支撑壁20和第二支撑壁21。头部2还包括彼此面对并且相对于第一支撑壁20和第二支撑壁21垂直的后壁22和前壁23。该实施方式的头部2还包括被固定于后壁22和前壁23的中心支撑件24。

如以上讨论的，在该实施方式中，各头部2包括五个焊接机3。各焊接机3包括联接元件30，联接元件30被固定于头部2的第一支撑壁20或第二支撑壁21。在该实施方式中，第一支撑壁20上固定有三个焊接机3，而第二支撑壁21上固定有两个焊接机3。

优选地，布置在头部2中的焊接机3的数量与待互连的光电池70的条中包括的导线71的数量相符。该实施方式的头部2适于容纳一个至六个焊接机3。头部2因此可以适于通过改变焊接机3的数量和其在头部2的第一支撑壁20和第二支撑壁21中的分布来将包括不同数量的导线71的电池条同时互连。

头部2的各焊接机3被配置成在焊接区73中对导线71施压并且将导线71焊接到相应的互连带72。焊接区73被认为是其中导线71和相应互连带72彼此交叠的区域，如图12中所示。为了正确进行焊接，必须确保焊接区73中的导线71和互连带72之间的接触。

图5和图6详细示出该实施方式的焊接机。各焊接机3包括：主体31；压紧元件32，其布置在所述主体31的一端处；以及热源，其用于产生将导线71焊接到互连带72所需的热。焊接机3的主体31被固定于联接元件30。压紧元件32包括压紧表面32a，压紧表面32a被配置用于在焊接区73中对导线71和互连带72施压。

在该实施方式中，热源是围绕压紧元件32布置的电感器33。在其它实施方式中，热源可以具有本领域的技术人员已知的任何其它类型，例如，电阻、激光器等。

在图中未示出的另一个可能实施方式中，同一个头部的所有焊接机可以共用单个电感器。相对于图中示出的实施方式得到差异将在于，所有焊接机将共用将在各焊接机中具有一个接触点的单个电感器。

优选地，焊接机3的压紧元件32由陶瓷材料制成。在其它实施方式中，焊接机3的压紧元件32可以由耐热性优异的任何其它材料制成。此外，倘若所使用的热装置是电感器，则该热装置必须是非磁性材料。

互连装置1的各头部2还包括至少一个保持器4，保持器4被配置用于在头部2的一个或多个焊接机3不再对焊接区73施压时保持互连带72。

在该实施方式中，各头部2包括布置在不同焊接机3之间的两个保持器4。图7中详细示出的所述保持器4被固定于头部2的中心支撑件24。在其它实施方式中，头部2可以使每个焊接机3包括一个保持器4或者在每两个焊接机3之间具有一个保持器4。

在该实施方式中，各保持器4包括臂40、滑动元件41和支撑底部42。滑动元件41包括通过弹簧与臂40的第一端联接的第一端。滑动元件41的另一端被固定于支撑底部42。臂40的第二端被固定于头部2的中心支撑件24。滑动元件41可以被引入臂40中，前提是克服了将两个部件相互联接的弹簧力。

同一头部2的焊接机3和保持器4被布置成，使得焊接机2的压紧元件32和保持器4的支撑底部42被相对于x轴对准。如图9中看到的，当头部2预备好时，保持器4的支撑底部42相对于焊接机3的压紧元件32被投影到z轴上。因此，当头部2沿着z轴向下移动时，保持器4的支撑底部42首先与互连带72接触，如图10中观察到的。头部2继续向下移动，克服了将滑动元件41联接到保持器4的臂40的弹簧力，使得滑动元件41被引入臂40中，直到焊接机3的压紧表面32a在对应的焊接区73中将互连带72压紧，如图11中观察到的。一旦执行了焊接，头部2就向上移动，所以焊接机3的压紧表面32a不再对焊接区73施压，而保持器4持续对互连带72施压，直到滑动元件41完全从臂40出来，因此支撑底部42与头部2的其余部分一起向上移动。

保持器4确保在焊接机3的压紧表面32a不再对焊接区73施压时互连带72不移动。焊接机3因此可以停止对焊接区73施压，而不必等待它完全冷却下来，因此有可能减少将光电池70的不同条互连所需的时间。

在该实施方式中，各头部2包括与各保持器4关联的冷却单元。冷却单元被配置用于向互连带72(优选地，向焊接区73)施加压缩空气。焊接区73由此更快速地冷却下来，因此焊接机3可以提早停止施压。冷却单元将压缩空气导向互连带72的给定区域，但是冷却单元通过传导将整个互连带72冷却下来。

在该实施方式中，冷却单元被集成在对应保持器4中。保持器4包括容纳在臂40和滑动元件41内的导管，所述导管的端部被固定于保持器4的支撑底部42。支撑底部42包括孔43，使得压缩空气流过导管，通过所述孔43流出。

在该实施方式中，支撑底部42的孔43包括通道，该通道被布置成，使得当该底部安置在互连带72上时，通道在x轴上与互连带72对准。因此，压缩空气向下且斜向一边地流出，从而冷却互连带72。虽然压缩空气没有直接接触互连带72的某些部分，但是所述部分也因传导而冷却下来。在该实施方式中，孔43包括与其它通道垂直的第二通道，从而形成十字形的孔。

在该实施方式中，各焊接机3包括关联的焊剂枪5。焊剂枪5适于将液体射出到对应的焊接区73中。优选地，焊剂枪5射出的液体是酸性或蚀刻溶液。该液体有助于通过去除互连带72和导线71的第一层来清洁焊接区73，因为第一层通常生锈。由此，实现质量优良的焊接。焊剂枪5被固定于对应焊接机3的联接元件30，并且进行瞄准，使得当头部2布置在焊接区73上时，液体将到达对应的焊接区73。在焊接机3的压紧元件安置在焊接区73上之前，射出液体。

在该实施方式中，各头部2包括关联的相机6，相机6适于检查几何形状，以确保焊接区73是正确的。在执行焊接之前，相机6得到焊接点的多个图像。在互连装置1的控制单元中分析所述图像，以确保焊接区73是正确的，即，互连带72正确布置在对应的导线71上。焊接区73被认为是正确的所必须遵循的标准以及倘若焊接区73中的一个没有遵循预先创建的标准则要执行的操作优选地可被编程。例如，控制单元可以被编程为不焊接不正确的焊接区73，但是可以焊接所述焊接区73的其余部分。优选地，互连装置1包括显示装置(例如，屏幕)，用于向操作人员指示控制单元检测到的不正确焊接区73。在其它实施方式中，相机可以布置在头部2的外部。