本实用新型涉及线缆技术领域，尤其涉及一种散热线缆。
背景技术：
线缆是光缆、电缆等物品的总称，线缆的用途很多，主要具有安装，连接设备，传输电力等多重作用，是日常生活常见而不可缺少的一种器件。现有线缆一般有线芯和包覆在线芯外的绝缘层组成，很多场合中都会用到线缆，其不足之处在于：线缆如果长时间子高温场所中工作，不仅会影响到线缆的传输功能，而且绝缘层也易老化剥落，导致线缆断裂，因此提高在高温环境工作的线缆的散热性，成为目前急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种散热线缆。
为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种散热线缆，包括线芯、绝缘保护套和外护套，所述线芯外围包覆有绝缘保护套，所述绝缘保护套外围紧贴有若干散热管，所述散热管内填充有散热剂，所述散热管外侧设置有外护套，所述外护套与绝缘保护套之间的空隙填充有导热层，所述外护套外侧开设若干径向凹槽。
当线缆高负荷工作或者在高温环境工作时，线芯内部的热量会传递到散热管上，散热管内设置的散热剂吸收线芯热量，降低线芯温度，散热管的热量会继续传递到外护套，外护套开设的凹槽增大了线缆的散热面积，将线缆内部的热量传导到外界，从而降低线缆内部温度。
为了有利于增大外护套的散热面积，所述凹槽内壁形状设置为波浪形。
为了有利于提高该散热线缆自身抗震减压的性能，所述导热层内设置有若干弹簧。
为了保证散热管受到外界挤压时不会产生变形破裂，所述散热管外围包覆有提高散热管机械强度的金属编制网。
为了保证散热管的导热性能，所述散热管为铜管或铝管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在线缆上设置若干散热管，散热管内设置散热液，在外护套外侧开设用于增大散热面积的凹槽，有利于提高线缆的散热能力，延缓了线缆老化剥落，提高了线缆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1外护套，101径向凹槽，2金属编织网，3弹簧，4导热层，5导热管，501散热剂，6绝缘保护套，7线芯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，一种散热线缆，包括线芯7、绝缘保护套6和外护套1，线芯7外围包覆有绝缘保护套6，绝缘保护套6外围紧贴有若干散热管5，散热管5由导热性能良好的金属材料制成，散热管5的数量至少为四个，散热管5的最大直径低于线芯7直径的五分之一，散热管5中间填充有散热剂501，散热管5外围包覆有金属编织网2，金属编织网2与绝缘保护套6之间的空隙填充有导热层4，导热层4内设置有若干弹簧3，外护套1外侧开设有若干径向凹槽101，径向凹槽101内壁形状设置为波浪形，径向凹槽101数量至少为四个。
工作时，该散热线缆的线芯7首先将热量传递到散热管5上，散热管5内填充有散热剂501，进而吸收线芯7的热量，为了防止线芯7外侧的散热管5受到外界挤压变形而不能正常工作，在散热管5外围包覆一层金属编织网2，散热管5吸收的热量然后通过导热层4传递到外护套1，在导热层4内设置若干弹簧3，进而提高线缆整体的抗震减压的性能，外护套1外侧开设的径向凹槽101，径向凹槽101内壁形状为波浪形，增大了外护套1的散热面积，最终将线缆内部热量传递到外界。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。