一种电池系统和电子设备的制作方法

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体而言，涉及一种电池系统和电子设备。

背景技术：

经发明人研究发现，现有技术中，当电池系统，尤其是开放式电池系统，一旦发生液体渗漏、发潮等现象，或由于该现象导致电池系统发生故障时，工作人员无法快速发现电池系统的故障，更无法对该故障类别进行有效识别，从而增加了电池系统的维护和检修难度。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种电池系统和电子设备，通过在电池系统上设置测试体，从而实现在电池系统发生故障时，对故障类型的快速识别、检测，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种电池系统，所述电池系统包括电池模组和用于检测是否发生液体渗漏的测试体；

所述电池模组包括电芯和用于对所述电芯进行固定的壳体，所述电芯和所述测试体分别设置于所述壳体内。

在本实用新型的较佳实施例中，上述所述壳体上设置有观测区，所述测试体位于所述观测区的可视范围内。

在本实用新型的较佳实施例中，上述沿着所述测试体的分布方向，所述壳体上开设有多个所述观测区。

在本实用新型的较佳实施例中，上述所述观测区为网格状结构。

在本实用新型的较佳实施例中，上述所述观测区为通孔，所述通孔处设置有对所述通孔进行密封的可视面板，所述测试体位于所述可视面板的可视范围内。

在本实用新型的较佳实施例中，上述所述可视面板为透明层。

在本实用新型的较佳实施例中，上述所述壳体内设置有多个所述测试体，多个所述测试体之间设置有导流槽，所述导流槽用于将渗透的液体导引至不同的测试体上。

在本实用新型的较佳实施例中，上述所述测试体和所述导流槽均位于所述壳体的内表面。

在本实用新型的较佳实施例中，上述所述测试体为试水标签或无水氯化钴涂层。

一种电子设备，所述电子设备包括上述所述的电池系统。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的电池系统和电子设备，通过在电池系统中设置测试体，能够有效检测该电池系统是否发生液体渗漏，提高了电池系统的使用安全性。

进一步地，通过在电池系统的壳体上开设观测区，有效提高了对测试体的观测便捷性，降低了检测难度。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种电池系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种电池系统的剖视图。

图3为本实用新型实施例提供的一种电池系统的另一结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种电池系统的又一结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的一种电池系统的另一剖视图。

图标：10-电池系统；100-电池模组；110-壳体；112-观测区；114-导流槽；120-电芯；200-测试体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中，术语“第一、第二、第三、第四等仅用于区分描述，而不能理解为只是或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1和图2，分别为本实用新型实施例提供的一种电池系统10的结构示意图和剖视图。其中，该电池系统10包括电池模组100和用于检测是否发生液体渗漏的测试体200，所述电池模组100包括电芯120和用于对所述电芯120进行固定的壳体110，所述电芯120和所述测试体200分别设置于所述壳体110内。

具体地，在本实用新型实施例中，所述壳体110作为所述测试体200的承载结构，既可以是仅用作对电池模组100中的电芯120进行固定，也可以是作为所述电池系统10的最外层保护结构，以使得所述电池系统10成为独立的单元结构。所述壳体110的实际结构和作用在本实用新型实施例中不作具体限制。除此之外，所述壳体110的大小、形状、材质，以及所述壳体110是否封闭等，在本实用新型实施例中均不做限制。

进一步地，由于所述测试体200用于检测所述电池系统10是否发生液体渗漏，一般设置于所述壳体110的内部。当需要对所述电池系统10进行液体渗漏或防潮检测时，需要打开所述壳体110，导致检测不便，或由于多次打开所述壳体110，而造成该壳体110的损害，因此，在本实用新型实施例中，所述的壳体110上设置有观测区112，所述测试体200位于所述观测区112的可视范围内。

在实际实施时，所述观测区112可根据不同需求选择合适的结构。例如，如图3和图4所示，当所述的电池系统10为开放式电池系统或其他类型的电池系统时，对所述壳体110的封闭性没有严格要求，所述观测区112可以为网格状结构、圆孔状等，本实用新型实施例对此不作限制。

进一步地，当所述电池系统10为封闭式电池系统，且对所述壳体110的封闭性要求较高时，所述观测区112处设置有对其进行密封的可视面板，所述测试体200位于所述可视面板的可视范围内。

可选地，所述可视面板用于观测所述测试体200的状态变化，从而快速分辨出所述电池系统10是否受潮或者是否存在液体渗漏。

其中，所述可视面板根据实际情况有多种不同的选择，如所述可视面板可以是在限定条件下才具有可视性的材料制成，如通电、光线照射等。在本实用新型实施例中，所述可视面板为采用透明材料制成的透明层，如透明玻璃。

可选地，在本实用新型实施例中，所述观测区112的大小、数量、形状均可根据不同需求进行灵活设计，在此不再赘述。

进一步地，在实际实施时，所述测试体200的数量可以为多个，为了实现对多个所述测试体200多角度的观测，以确保检测的准确性，可沿着所述测试体200的分布方向，所述壳体110上开设有多个所述观测区112，以使得多个所述测试体200全部位于所述多个观测区112的视野范围内。

进一步地，当出现液体渗漏时，一般是通过所述壳体110上的连接处或者具有不同作用的通孔处渗漏至所述电池系统10的内部，从而造成所述电池系统10出现故障。因此，为了使得通过所述壳体110渗入的液体，可以沿着所述壳体110最大程度的流向所述测试体200，从而增大测试体200的测试过程的准确性。如图5所示，在本实用新型实施例中，通过在所述壳体110内设置有多个所述测试体200，多个所述测试体200之间设置有导流槽114，所述导流槽114用于将渗透的液体导引至不同的测试体200上。

可选地，所述测试体200和所述导流槽114均位于所述壳体110的内表面。但所述测试体200与所述导流槽114的相对设置位置，在本实施例中不作限制，如所述导流槽114和所述测试体200既可以位于同一表面，也可分布在不同的表面上。

可选地，请再次参阅图5，在实际实施时，位于所述壳体110内表面的所述导流槽114之间可以贯通，所述测试体200均匀设置于所述导流槽114内部，通过如此设置，既可以保证液体能够最大范围的进入所述导流槽114，又可使得最多的所述测试体200对渗透的液体进行测试。

应注意，当所述导流槽114将液体导引至不同的测试体200时，所述导流槽114的内表面应该为光滑，且设置有一定的坡度，从而保证当液体流经所述导流槽114时，不会出现液体停滞、堆积等现象的出现，进而保证测试的准确度。

可选地，所述导流槽114的结构可以为多种不同的实现方式，如所述导流槽114既可以是在所述壳体110的内表面开设的凹槽，又可以是通过在所述壳体110的内表面上设置的突出部形成。在实际实施时，可根据实际需求选择合适的设置方式。

可选地，所述导流槽114的形状、大小、长度等在本实用新型实施例中均不作限制。

进一步地，在本实用新型实施例中，所述测试体200用于检测所述电池系统10内部是否发生液体渗漏或发潮，因此，所述测试体200应选用能够与液体发生化学反应或物理反应的材料制成。

在实际实施时，所述测试体200的材料可根据所述电池系统10可能会出现某种液体渗漏的液体类型进行选择，一般情况下，所述液体类型有酒精、水、油或其他类型的液体等。在本实用新型实施例中，所述测试体200可采用遇水发生化学反应的材料制成。例如，所述测试体200可以是试水标签或无水氯化钴涂层。

可选地，请再次参阅图2，当所述测试体200为所述试水标签或者与所述试水标签想类似的标签类产品时，所述测试体200可根据所述电池系统10的实际情况，分别设置于所述壳体110可能会出现水渗漏的位置处，而不需要完全均匀的铺设于所述壳体110的内表面。

除此之外，当所述测试体200为粉末状的涂层时，如无水氯化钴涂层，可均匀的将所述涂层设置于所述壳体110的内表面，从而保证在发生液体渗漏时，对所述电池系统10内部的全方位的测试，同时又不会增加所述壳体110的体积。

应理解，在本实用新型实施例中，设置所述测试体200的目的是检测所述电池系统10是否发生液体渗漏或发潮等问题，因此，所述测试体200在所述壳体110上的设置方式不限于某一具体方式，例如，所述测试体200可以设置于所述壳体110的外表面，也可位于其内表面，或者内、外表面均有设置。在本实用新型实施例中，所述测试体200设置于所述壳体110内。

进一步地，所述测试体200也可以采用多种不同的材料制成，从而实现对多种不同液体的一次性检测，或者，所述测试体200为具有多种不同测试功能的测试体200组合而成。

应注意，当所述电池系统10发生液体渗漏时，所述测试体200一旦发生变化，则不可逆，从而有效减少判定过程中的不确定性。也就是说，在选择所述测试体200时，所述测试体200发生变化时的反应材料应为不可逆材料制成。

通过对上述所述电池系统10的介绍，在所述电池系统10中设置所述测试体200进行液体渗漏检测的基本原理如下。

根据所述电池系统10或所述测试体200的类型，灵活设计所述电池系统10中的所述测试体200的位置和数量，在需要检测所述电池系统10是否发生液体渗漏时，可通过设置于所述壳体110上的观测区112快速观察所述测试体200是否发生变化。

若所述测试体200发生如颜色、形态等变化时，则可确定所述电池系统10存在液体泄漏，与此同时，还可根据发生变化的所述测试体200的数量，确定所述电池系统10发生液体渗漏的程度。

可选地，通过在所述电池系统10中设置所述测试体200，不仅可以实现对所述电池系统10是否发生液体渗漏的快速判断、检测，而且也有助于对所述电池系统10在使用过程中，发生的由于进水或其他液体渗漏而导致的电池故障的责任判定，有效避免了电池系统10生产厂家和顾客之间的矛盾。

可选地，本实用新型实施例中提供的所述电池系统10，不限于实际实施中的某一种类型或型号，例如，所述电池系统10可以为开放式电池系统10、风冷式电池系统10、单体电池等。同时，通过所述测试体200实现对所述电池系统10的测试的具体实施方式也不限于本实施例中给出的具体实施方式。

进一步地，基于上述对所述电池系统10的描述，本实用新型实施例还提供一种电子设备，所述电池系统10应用于所述电子设备中。

其中，在本实用新型实施例中，所述电池系统10的应用场景可以是，但不限于所述电子设备，根据实际情况，如电动车、大型机械设备、动力装置等中采用的蓄电设备均可采用上述电池系统10，以便于实现所述电池系统10的液体渗漏情况。

综上所述，本实用新型实施例提供的电池系统10和电子设备，通过对所述在所述电池系统10中设置测试体200，并根据该测试体200的变化，从而快速、及时的对电池系统10是否发生液体渗漏进行判断，有效提高了检测效率，本实用新型结构简单，易于实现，且制造成本低。

进一步地，通过在壳体110上设置观测区112，以实现在不打开该壳体110的情况下，完成对所述测试体200的快速观察。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本实用新型实施例的功能可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的现有程序代码或算法来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本实用新型的功能实现不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。