一种宽温高功率镍氢电池的制作方法

文档序号:12021257阅读:639来源:国知局
一种宽温高功率镍氢电池的制作方法与工艺

本实用新型涉及电池领域,具体是一种宽温高功率镍氢电池。



背景技术:

镍氢电池是由氢离子和金属镍合成,电量储备比镍镉电池多30%,比镍镉电池更轻,使用寿命也更长,并且对环境无污染。

由于现有的镍氢电池无法隔绝外部温度影响,使得整体不能工作在合适的温度,即使具有隔热结构,也使得目前高功率电池本身散热无法解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种宽温高功率镍氢电池,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种宽温高功率镍氢电池,包括镍氢电池本体,其中镍氢电池本体由电池外壳以及安装在电池外壳内侧的电芯组件构成,其中电芯组件包括负极板、隔膜以及正极板构成,其中隔膜设于负极板与正极板之间位置;所述负极板的底端位置以及正极板的头端位置均设有白边,其中负极板的底端白边焊接连接有负极集流片,正极板的头端白边焊接连接有正极集流片;且所述正极集流片焊接连接有正极柱,且正极柱的顶部延伸至电池外壳顶面外侧;所述负极集流片利用点焊以及导线连接有负极柱,负极柱的顶部延伸至电池外壳底面外侧,负极集流片与电池外壳内底面之间涂有绝缘油膜;所述电池外壳上设有宽温隔热结构,所述宽温隔热结构包括绕卷在电池外壳上的隔热膜,其中隔热膜采用石棉材质制成,利用隔热膜使得外部高温以及低温对镍氢电池本体造成的影响达到降低的效果;整个使得镍氢电池本体能在较大的温度范围内运作;电池外壳的底部设有散热结构,其中散热结构包括呈点阵结构的小散热柱,且小散热柱与电池外壳均采用铝材制成,因此由于高功率镍氢电池本身会产生一定的热量,而为了不受外部温度影响,使得隔热膜会对电池外壳散热带来影响,而小散热柱则增加了散热面积,使得整体的散热得到了有效的提升,而且对于实际安装来说,小散热柱由于位于整体底部,因此外部热量也很难传入镍氢电池本体内侧,从而对整体的隔热不会造成影响。

作为本实用新型进一步的方案:所述小散热柱呈圆柱状结构,且小散热柱的数量为20-35个。

作为本实用新型进一步的方案:所述隔热膜与隔热膜之间通过胶水黏合,且隔热膜与电池外壳之间也采用胶水黏合。

作为本实用新型进一步的方案:所述小散热柱与电池外壳之间采用冲压的形式一体成型。

作为本实用新型进一步的方案:所述电池外壳呈圆柱状结构,且负极柱和正极柱通过锁紧螺母实现与电池外壳之间的固定。

本实用新型的有益效果:本实用新型使得整个使得镍氢电池本体能在较大的温度范围内运作,由于高功率镍氢电池本身会产生一定的热量,而为了不受外部温度影响,通过小散热柱加快散热,同时小散热柱由于位于整体底部,因此外部热量也很难传入镍氢电池本体内侧,从而对整体的隔热不会造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种宽温高功率镍氢电池,包括镍氢电池本体,其中镍氢电池本体由电池外壳1以及安装在电池外壳1内侧的电芯组件构成,其中电芯组件包括负极板2、隔膜3以及正极板4构成,其中隔膜3设于负极板2与正极板4之间位置;所述负极板2的底端位置以及正极板4的头端位置均设有白边5,其中负极板2的底端白边5焊接连接有负极集流片7,正极板4的头端白边5焊接连接有正极集流片6;且所述正极集流片6焊接连接有正极柱9,且正极柱9的顶部延伸至电池外壳1顶面外侧;所述负极集流片7利用点焊以及导线连接有负极柱10,负极柱10的顶部延伸至电池外壳1底面外侧,负极集流片7与电池外壳1内底面之间涂有绝缘油膜;所述电池外壳1上设有宽温隔热结构,所述宽温隔热结构包括绕卷在电池外壳1上的隔热膜8,其中隔热膜8采用石棉材质制成,利用隔热膜8使得外部高温以及低温对镍氢电池本体造成的影响达到降低的效果;整个使得镍氢电池本体能在较大的温度范围内运作;电池外壳1的底部设有散热结构,其中散热结构包括呈点阵结构的小散热柱12,且小散热柱12与电池外壳1均采用铝材制成,因此由于高功率镍氢电池本身会产生一定的热量,而为了不受外部温度影响,使得隔热膜8会对电池外壳1散热带来影响,而小散热柱12则增加了散热面积,使得整体的散热得到了有效的提升,而且对于实际安装来说,小散热柱由于位于整体底部,因此外部热量也很难传入镍氢电池本体内侧,从而对整体的隔热不会造成影响。

所述小散热柱12呈圆柱状结构,且小散热柱12的数量为20-35个。

所述隔热膜8与隔热膜8之间通过胶水黏合,且隔热膜8与电池外壳1之间也采用胶水黏合。

所述小散热柱12与电池外壳1之间采用冲压的形式一体成型。

所述电池外壳1呈圆柱状结构,且负极柱10和正极柱9通过锁紧螺母11实现与电池外壳1之间的固定。

本实用新型的工作原理是:首先利用隔热膜8使得外部高温以及低温对镍氢电池本体造成的影响达到降低的效果;整个使得镍氢电池本体能在较大的温度范围内运作,由于高功率镍氢电池本身会产生一定的热量,而为了不受外部温度影响,使得隔热膜8会对电池外壳1散热带来影响,而小散热柱12则增加了散热面积,使得整体的散热得到了有效的提升,而且对于实际安装来说,小散热柱由于位于整体底部,因此外部热量也很难传入镍氢电池本体内侧,从而对整体的隔热不会造成影响。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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