一种散热效率可调电容器的制作方法

本实用新型涉及电子元件领域，尤其是涉及一种散热效率可调电容器。

背景技术：

电容器在使用时，充放电的过程中电容做功，会产生一定的热量，导致电容器温度升高。适当的温度有利于电容器的长期使用，能够延长电容器的使用寿命，而过高的温度则容易破坏电容器的内部结构，导致电容器变形，影响电容器的使用效果，严重时可能导致电容器的爆炸而对用电设备造成损坏。

传统的电容器都为固定式结构，其散热能力和散热效果均不能通过电容器自身控制，只能取决于外界环境温度。

申请号为：201521068145.1的中国专利，具体内容为：一种散热型智能电容器，包括绝缘护壳和设置在绝缘护壳内的铁芯，在铁芯的外侧绕设有线圈，在相邻线圈之间设有绝缘隔板，在绝缘护壳体的侧壁内设有调节通道，在调节通道的两端设有绝缘材料导滑轮，在滑槽内设有调节滑片，在绝缘护壳的外侧设有调节拉块，在调节通道内设有调节拉索，在调节滑片与滑槽之间设有绝缘材料拉簧，在调节拉块上设有与卡位凸块相配合的卡位凹槽，在散热孔内设有挡板，在调节通道内设有驱动偏心轮，驱动偏心轮通过驱动杆与挡板相连接。

上述专利通过调节电容器外部缠绕的线圈匝数调节以改变线圈的电抗值，进而提高电容器的散热性能，但是不能对电容器进行保温，在寒冷的天气下，电容器长期处于低温环境不利于电容器外壳材料的保护，容易导致电容器寿命值降低。因此，需要一种能够调节电容器散热效率，并且能够对电容器进行保温的电容器结构，以解决上述专利和现有技术中存在的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提出一种散热效率可调电容器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种散热效率可调电容器，包括电容本体、安装于所述电容本体下方的固定板、位于所述固定板下方的底座、固定于所述电容本体底部并且贯穿所述底座和所述固定板的电极，所述电容本体外侧安装有散热套，所述散热套上设置有保温垫，所述散热套与所述电容本体之间填充有导热硅脂，所述散热套与所述底座之间形成一卡套，所述散热套外侧设置有隔热罩，所述隔热罩顶部设置有旋钮，所述隔热罩包括位于顶部的顶盖、位于所述顶盖下方的格栅、所述格栅相配合形成的散热窗、位于所述格栅底部并且与所述卡套相配合的卡接部。

应用上述一种散热效率可调电容器，在环境温度较低时，通过调节所述旋钮，至所述散热窗与所述保温垫完全重合，此时所述格栅与所述保温垫配合形成一密封的保温层，能够防止所述电容本体的热量逸散，对所述电容本体进行保温，在环境温度升高时，通过调节所述旋钮将所述格栅与所述保温垫重合，即可通过调节所述格栅与所述保温垫的重合面积调节设备的散热面积，进而调节所述电容本体的散热效率，实现对电容器散热效率的自由调节。

作为优选，所述固定板为圆饼形结构，所述固定板的厚度小于所述底座的厚度，且所述固定板上成型有穿过所述电极的通孔。

作为优选，所述底座为圆饼形结构，所述底座上成型有穿过所述电极，并且与所述固定板上通孔相配合设置的通孔。

作为优选，所述隔热罩为一体型结构，且所述卡接部与所述卡套可转动配合，所述隔热罩围绕所述散热套沿所述隔热罩的中心轴做圆周运动。

作为优选，所述散热窗与所述保温垫高度宽度均相等。

作为优选，所述隔热罩整体与所述保温垫均采用耐热橡胶材料制成。

作为优选，所述格栅至少设置有10组，且所述格栅宽度小于所述散热窗宽度。

本实用新型的有益效果为：所述隔热罩与所述保温垫能够通过旋转配合调节所述散热窗与所述散热套的重合面积，进而调节本实用新型的散热面积，以调节本实用新型的散热效率，可增加设备的环境温度适应能力，增加电容器的使用效果，提高电容器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的剖面图。

其中：1、隔热罩，101、顶盖，102、格栅，103、散热窗，104、卡接部；2、旋钮；3、散热套，301、保温垫；4、底座；5、电极；6、导热硅脂；7、电容本体；8、卡套；9、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图3，本实用新型提供了一种散热效率可调电容器，包括电容本体7、安装于电容本体7下方的固定板9、位于固定板9下方的底座4，底座4用于便于设备整体的安装、固定于电容本体7底部并且贯穿底座4和固定板9的电极5，电极5用于外接电路后实现充放电，电容本体7外侧安装有散热套3，散热套3用于通过导热硅脂6与电容本体7连接后进行散热，散热套3上设置有保温垫301，保温垫301用于与隔热罩1配合后形成密封的保温结构，对电容本体7进行保温，散热套3与电容本体7之间填充有导热硅脂6，导热硅脂6用于提高电容本体7与散热套3的之间的传热效率，散热套3与底座4之间形成一卡套8，散热套3外侧设置有隔热罩1，隔热罩1顶部设置有旋钮2，旋钮2用于调节隔热罩1与散热套3的配合角度，以实现散热效率的调节，隔热罩1包括位于顶部的顶盖101、位于顶盖101下方的格栅102、格栅102相配合形成的散热窗103、位于格栅102底部并且与卡套8相配合的卡接部104，固定板9为圆饼形结构，固定板9的厚度小于底座4的厚度，且固定板9上成型有可穿过电极5的通孔，底座4为圆饼形结构，底座4上成型有可穿过电极5，并且与固定板9上通孔相配合设置的通孔，隔热罩1为一体型结构，且卡接部104与卡套8可转动配合，隔热罩1可围绕散热套3沿隔热罩1的中心轴做圆周运动，散热窗103与保温垫301高度宽度均相等，隔热罩1整体与保温垫301均采用耐热橡胶材料制成，格栅102设置有10组，且格栅102宽度小于散热窗103宽度。

在环境温度较低时，通过调节旋钮2，至散热窗103与保温垫301完全重合，此时格栅102与保温垫301配合形成一密封的保温层，能够防止电容本体7的热量逸散，对电容本体7进行保温，在环境温度升高时，通过调节旋钮2将格栅102与保温垫301重合，即可通过调节格栅102与保温垫301的重合面积调节设备的散热面积，进而调节电容本体7的散热效率，实现对电容器散热效率的自由调节。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。