本实用新型涉及一种多个激光器的固定装置,用于UV计算机直接制版机。
背景技术:
直接制版系统是一套综合性的多学科技术产业,它包括精密机械及光学技术,电子技术,彩色数字图象技术,计算机及软件技术,新型印版及材料技术,自动化技术及网络技术于一体的自动生产系统,是当代印刷工业的又一次重大技术革命。计算机直接制版机根据制版光源分紫激光、UV光、热敏三种机型,相应的CTP版材中UV版价格优势明显,印版量大时优先选择UV计算机直接制版机。
目前市场上常见的UV计算机直接制版机中的激光器路数为32路、64路,多个激光器整齐地排布在激光器安装座上表面,每两个激光器之间预留足够容纳固定块的空间,每个固定块两侧通过两个螺钉与激光器安装座硬链接,一般一块激光器安装座上放置16路激光器。上述激光器的安装方法存在以下缺陷:首先,由于每个激光器都需要一个单独的固定块进行固定,每个固定块需要安装两个螺钉,即螺钉数量为激光器数量的两倍,实际安装动作重复单一,调整过程耗时较多;其次,当某处固定块位置需要调整,激光器下面的胶脂容易移动污染到激光器,导致安装人员在触碰到激光器后,将胶脂沾染到其他部件,影响整体整洁度。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够简化激光器安装步骤,能增加激光器组装数量的激光器固定装置。
为了达到目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型涉及的一种激光器固定装置,其特征在于:其包括用于安装激光器的激光器方座、以及激光器固定单元,每个激光器安装在对应的激光器方座内;所述的激光器固定单元包括激光器压杆、至少一组弹簧组件、若干个支撑块和激光器散热座,支撑块间隔设置在激光器散热座上方,激光器压杆水平固定在支撑块顶端,激光器压杆、支撑块和激光器散热座通过贯穿支撑块的螺杆锚固连接,相邻支撑块、激光器压杆和激光器散热座之间形成激光器安装区,每个激光器安装区均设有一组弹簧组件,弹簧组件的顶部与激光器压杆下表面固定连接,激光器并排放置在弹簧组件下方,弹簧组件的底部顶住激光器方座上表面。
优选地,所述的弹簧组件包括若干个弧形的弹簧压片,每个激光器方座对应设置一个弹簧压片,使得每个激光器受到的力均匀。
优选地,所述的激光器散热座的顶面设有一层胶脂层,所述的激光器方座放置在胶脂层上方,胶脂层可以消除激光器与激光器散热座物理间隙,保证每个激光器可以充分散热,在适宜的温度下工作。
所述的激光器方座采用导热性能较好、质地较为坚硬的金属材料。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型将原来多个固定块分别固定多个激光器的结构改成由一个压杆、弹簧组件、若干支撑块共同固定激光器单元的结构,从而简化了激光器安装调整步骤。实际应用时,压激光器弹簧的弹性形变力保证激光器、胶脂层、激光器散热座之间无间隙,从而达到激光器充分散热的目的。
附图说明
图1是本实用新型激光器固定装置结构示意图;
图2是本实用新型激光器固定装置的剖面图;
图3是本实用新型激光器安装在激光器方座上的示意图。
示意图中的标注说明:11激光器二极管,12激光器方座,13激光器管套,21激光器压杆,22弹簧组件,23支撑块,24激光器散热座,25胶脂层,221弹簧压片。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合实施例对本实用新型作详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
结合附图1所示,本实用新型涉及的激光器固定装置包括激光器单元和激光器固定单元。所述的激光器单元如附图3所示,其包括激光器方座12、激光器管套13和激光器二极管11,激光器管套13和激光器二极管11分别与激光器方座12连接,激光器方座12采用导热质地坚硬、导热性能较好的金属材料制成,用于固定激光器二极管11及激光器管套13,同时疏散激光器二极管11释放的大量热量。结合附图1和2所示,激光器固定单元包括激光器压杆21、两组弹簧组件22、三个支撑块23和激光器散热座24,支撑块23分别设置在激光器散热座上方的左中右三个位置,激光器压杆水平21固定在支撑块顶端,激光器压杆21、支撑块23和激光器散热座24通过贯穿支撑块的螺杆锚固连接,相邻支撑块、激光器压杆和激光器散热座之间形成激光器安装区,每个激光器安装区均设有一组弹簧组件22,每组弹簧组件22由与激光器数量相同的弹簧压片221组成,弹簧压片221分别将对应位置的激光器单元1压制住,每个激光器单元受力均匀,弹簧组件的顶部与压杆下表面固定连接,激光器单元并排放置在弹簧组件下方,每个弹簧压片的底部顶住激光器方座12上表面。
为增加激光器的散热性能,还可在激光器散热座的上方涂抹一层胶脂层25。
本实用新型利用了弹性形变的原理,将原来复杂的固定机构简化为一个柔性的弹簧组件和三个必要的固定螺丝,并改进了安装调整的方法。将多路激光器分成两排,相互紧密贴合排列,弹簧组件的弹性形变力保证激光器单元、胶脂层25、激光器散热座之间无间隙,从而达到激光器充分散热的目的。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。