一种FFC半自动贴铝箔装置的制作方法

本实用新型涉及FFC的生产装置技术领域，具体涉及一种FFC半自动贴铝箔装置。

背景技术：

FFC(Flexible Flat Cable，柔性扁平电缆)是一种通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，具有柔软、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽等优点。FFC可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，目前广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、液晶电器、传真机等产品的信号传输及板板连接，在现代电器设备中，几乎无处不在。目前，仍有很多厂家采用手工FFC的贴铝箔工序，浪费了人力物力，且容易出现贴合不平整、对齐难等问题，而市场上现有的FFC贴铝箔装置虽提高了铝箔的贴合效率，但仍存在很多问题，如因FFC片材与铝箔间有灰尘造成贴合不牢，胶水浪费大，贴合平整度低等。

实用新型专利一种铝箔粘贴装置(授权公告号为CN 204322676U)包括第一支架和固定安装于第一支架上方的第二支架，第一支架上设置有传送机构，第二支架上设置有用于传送铝箔的放卷架和用于驱动放卷架转动的第一驱动电机，第二支架上且位于放卷架的下游设置有用于对放卷架传送的铝箔进行涂胶的涂胶装置，第一支架上且位于涂胶装置的下游设置有用于将涂胶后的铝箔压紧至泡沫材料上的压紧装置，第一支架上且位于压紧装置的下游设置有用于切割泡沫材料的切割装置。该实用新型的涂胶装置带胶量大，容易造成胶水浪费，且底材与铝箔贴合时容易因灰尘的存在造成贴合不牢，平整度低。

因此急需提供一种能够有效清除片材和铝箔间的灰尘，铝箔贴合牢固、平整，节约贴合胶水，结构简单的FFC半自动贴铝箔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有FFC半自动贴铝箔装置的不足，提供一种能够有效清除片材和铝箔间的灰尘，铝箔贴合牢固、平整，节约贴合胶水，结构简单的FFC半自动贴铝箔装置。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种FFC半自动贴铝箔装置，包括机架，所述机架上设有存放片材的片材放卷轮，沿所述片材行进的方向，所述机架上依次设有涂胶机构、热压机构、平整机构、干燥箱、冷却辊和收卷轮，所述热压机构下方还设有铝箔放卷轮，所述片材放卷轮和所述涂胶机构之间设有第一毛刷，所述铝箔放卷轮和所述热压机构之间设有第二毛刷。

优选的，所述涂胶机构包括带胶辊和刮板，所述刮板的一侧边贴于所述带胶辊的表面，所述带胶辊上方设有压辊，下方设有储胶槽。刮板的存在能够将多余的贴合胶水刮下，使贴合胶水再次流进储胶槽中，且能够将带胶辊表面的贴合胶水刮均匀。

优选的，所述热压机构包括热压辊，所述热压辊内部安装有加热装置，热压辊能够提高片材和铝箔的贴合温度，有利于提高贴合胶水的粘结性，同时有利于片材和铝箔贴合平整性的提高。

优选的，所述平整机构包括支柱，所述支柱上并列设有平整板和可滚动的平整辊，所述平整板和平整辊的下方设有承载台，平整板和平整辊的共同作用可使铝箔贴合的更加牢固和平整。

优选的，所述干燥箱为3-5段的分段式干燥箱，所述各段干燥箱的温度不同，呈逐渐升温后降温的趋势，分段式干燥箱可以实现对贴合胶水的升温烘干和降温预冷却。

优选的，所述冷却辊内部设有冷水循环系统，冷却辊的存在能够将贴铝箔后的FFC组合件降温，有利于后期收卷平整。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设有第一毛刷和第二毛刷，能够有效清除两者间的灰尘，有利于提高铝箔贴合的牢固度和平整性。

(2)本实用新型在带胶辊的表面设刮板，能够使多余的贴合胶水流回储胶槽，节约贴合胶水，同时保证贴合胶水的均匀性。

(3)本实用新型的平整机构带有平整板和可滚动的平整辊，能够提高片材和铝箔的贴合平整性和牢固度。

(4)本实用新型通过片材放卷轮、涂胶机构、铝箔放卷轮、热压机构、平整机构、干燥箱、冷却辊和收卷轮实现对FFC片材的贴铝箔工序，自动化程度高，结构简单。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型涂胶机构的结构示意图；

图3是本实用新型平整机构的结构示意图。

图中标记为：1、片材放卷轮；2、片材；3、铝箔放卷轮；4、铝箔；5、第一毛刷；6、涂胶机构；61、压辊；62、带胶辊；63、刮板；64、储胶槽；7、热压辊；8、第二毛刷；9、平整机构；91、支柱；92、平整板；93、平整辊；94、承载台；10、干燥箱；11、FFC组合件；12、冷却辊；13、收卷轮。

具体实施方式

如图1所示，一种FFC半自动贴铝箔装置，包括机架，所述机架上设有存放片材2的片材放卷轮1，沿片材2行进的方向，所述机架上依次设有涂胶机构6、热压机构、平整机构9、干燥箱10、冷却辊12和收卷轮13，所述热压机构下方还设有铝箔放卷轮3，片材放卷轮1和涂胶机构6之间设有第一毛刷5，铝箔放卷轮3和热压机构之间设有第二毛刷8。

如图1所示，所述热压机构包括热压辊7，热压辊7内部安装有加热装置，冷却辊12内部设有冷水循环系统。

如图1所示，干燥箱10为3段的分段式干燥箱，各段干燥箱的温度不同，呈逐渐升温后降温的趋势。

如图2所示，涂胶机构6包括带胶辊62和刮板63，刮板63的一侧边贴于带胶辊62的表面，带胶辊62上方设有压辊61，下方设有储胶槽64。

如图3所示，平整机构9包括支柱91，支柱91上并列设有平整板92和可滚动的平整辊93，平整板92和平整辊93的下方设有承载台94。

本实用新型的工作方式为：片材2从片材放卷轮1放出，经第一毛刷5清洁表面后行至涂胶机构6，带胶辊62通过转动带起贴合胶水，贴于带胶辊62表面的刮板63将多余的贴合胶水刮下使其再次流进储胶槽64，在压辊61的作用下，带胶辊62表面的贴合胶水附着于片材2表面，然后继续行进至热压机构；同一时刻，铝箔4从铝箔放卷轮3放出，经第二毛刷8清洁表面后行至热压机构；带贴合胶水的片材2与铝箔4在热压辊7的热压作用下紧密贴合形成FFC组合件11，进一步通过平整板92和平整辊93的双重作用，贴合更加牢固和平整，随后进入3段式干燥箱10烘干并预冷却，然后经冷却辊12降温至室温，最后在收卷轮13处收卷FFC组合件11。

本实用新型能够有效清除片材和铝箔间的灰尘，铝箔贴合牢固、平整，节约贴合胶水，结构简单。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。