变压器铁芯纵剪系统的制作方法

本实用新型涉及变压器生产辅助装置技术领域，尤其涉及一种变压器铁芯纵剪系统。

背景技术：

降低变压器的损耗，提高供配电系统效率，是目前世界各国关注的问题。在整个供电系统中，配电变压器所占比重最大，改进其性能，降低损耗指标，对电力系统节能，提高系统可靠性具有重要意义。由于卷铁心变压器有其独特的结构优势，随着制造技术的不断成熟，小容量卷铁心变压器将逐步取代传统的叠片式铁心变压器。卷铁心变压器与传统的叠片式铁心变压器相比有许多优点。它重量轻、体积小、空载损耗小、噪声低、机械和电气性能优越。

因此，在两网改造中，卷铁心变压器是理想的可以在全国范围内普遍采用的新产品，值得推广。卷铁心变压器的结构特点与工艺卷铁心变压器与叠片式变压器相比在结构上有较大区别。它是用铁心卷制机、专用绕线机等设备加工制造的三相无接缝环形铁心变压器。为了满足卷铁心变压器制造上的需要，目前许多设备生产厂正在进行卷铁心设备的开发研制工作。卷铁心变压器制造过程主要由铁心卷制、铁心整形、铁心退火、线圈绕制、器身绝缘装配等工序组成。

卷铁心变压器的铁心采用裁切后的硅钢片卷绕而成，而为了适应铁心截面需求，需要在卷绕之前进行裁切，裁切设备一般选用纵剪机，在纵剪过程中首先使用开卷机将硅钢卷拆开，然后使用纵剪机裁剪，裁剪后的硅钢带使用收卷机进行收卷，收卷后的硅钢带送入下一工序进行铁心卷制，但是现有的纵剪机在使用过程中容易出现硅钢带跑偏和过度拉扯的现象，导致硅钢带裁剪不符合规定尺寸，造成废料。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种变压器铁芯纵剪系统，通过控制系统协调控制纵剪电机、放卷电机和收卷电机的转速，并在开卷机和纵剪机之间设置缓冲坑，缓冲坑内设置第一光电开关和第二光电开关，纵剪机与张紧装置之间设置缓冲坑，并配套设置第三光电开关和第四光电开关，第一光电开关与第二光电开关以及第三光电开关和第四光电开关用于检测位于缓冲坑内钢带的高度，避免出现跑偏和过度牵引，确保硅钢带的裁剪质量，避免造成废料。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种变压器铁芯纵剪系统，包括依次顺序对接的开卷机、纵剪机、张紧装置和收卷机，还包括用于控制开卷机、纵剪机和收卷机的速度控制系统，所述开卷机与纵剪机之间和纵剪机与张紧装置之间均设置缓冲坑，位于开卷机和纵剪机之间的缓冲坑内设置呈上下布置的第二光电开关和第一光电开关，位于纵剪机和张紧装置之间的缓冲坑内设置呈上下布置的第四光电开关和第三光电开关，所述开卷机包括开卷辊、开卷电机和胶辊，所述开卷电机通过变速箱驱动开卷辊旋转，所述胶辊位于开卷辊前方下侧，胶辊用于支撑从开卷辊上拆下的硅钢带，所述纵剪机包括从左至由依次安装的活动导向装置、圆盘剪、拉料辊对和纵剪电机，纵剪电机通过齿轮传动装置驱动拉料辊对，所述张紧装置包括自左至右依次安装的第一分料轮、张紧轮、第二分料轮和支撑辊，张紧装置还包括用于驱动第一分料轮、张紧轮和第二分料轮旋转的张紧电机，所述收卷机包括收卷电机和收卷辊，收卷电机通过变速箱驱动收卷辊旋转。

所述速度控制系统包括上位机、PLC、纵剪机调速单元、开卷机调速单元和收卷机调速单元，所述上位机与PLC单向通信，PLC信号输出端连接纵剪机调速单元，纵剪机调速单元信号输出端连接开卷机调速单元和收卷机调速单元，所述纵剪机调速单元、开卷机调速单元和收卷机调速单元结构相同，均包括速度调节器、电流调节器、编码器、整流触发模块和整流转换模块，所述速度调节器信号输入端用于输入给定速度，速度调节器信号输出端连接电流调节器，电流调节器通过整流触发模块连接开卷电机、纵剪电机或者收卷电机控制端，所述编码器用于检测开卷电机、纵剪电机和收卷电机的实时转速，并将实时转速信号传递给速度调节器信号输入端。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过控制系统协调控制纵剪电机、放卷电机和收卷电机的转速，并在开卷机和纵剪机之间设置缓冲坑，缓冲坑内设置第一光电开关和第二光电开关，纵剪机与张紧装置之间设置缓冲坑，并配套设置第三光电开关和第四光电开关，第一光电开关与第二光电开关以及第三光电开关和第四光电开关用于检测位于缓冲坑内钢带的高度，避免出现跑偏和过度牵引，确保硅钢带的裁剪质量，避免造成废料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是速度控制系统原理框图；

其中：1、第一光电开关；2、第二光电开关；3、上料小车；4、胶辊；5、开卷机；6、活动导向装置；7、圆盘剪；8、拉料辊对；10、第一份料轮；11、张紧轮；12、第二分料轮；13、支撑辊；15、收卷机；16、下料小车；17、第三光电开关；18、第四光电开关；19、废料小车。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实用新型公开了一种变压器铁芯纵剪系统，包括依次顺序对接的开卷机5、纵剪机、张紧装置和收卷机15，还包括用于控制开卷机5、纵剪机和收卷机15的速度控制系统，所述开卷机5与纵剪机之间和纵剪机与张紧装置之间均设置缓冲坑，位于开卷机5和纵剪机之间的缓冲坑内设置呈上下布置的第二光电开关2和第一光电开关1，位于纵剪机和张紧装置之间的缓冲坑内设置呈上下布置的第四光电开关18和第三光电开关17，所述开卷机5包括开卷辊、开卷电机和胶辊4，所述开卷电机通过变速箱驱动开卷辊旋转，所述胶辊4位于开卷辊前方下侧，胶辊4用于支撑从开卷辊上拆下的硅钢带，所述纵剪机包括从左至由依次安装的活动导向装置6、圆盘剪7、拉料辊对8和纵剪电机，纵剪电机通过齿轮传动装置驱动拉料辊对8，所述张紧装置包括自左至右依次安装的第一分料轮10、张紧轮11、第二分料轮12和支撑辊13，张紧装置还包括用于驱动第一分料轮10、张紧轮11和第二分料轮12旋转的张紧电机，所述收卷机15包括收卷电机和收卷辊，收卷电机通过变速箱驱动收卷辊旋转。

如图2，所述速度控制系统包括上位机、PLC、纵剪机调速单元、开卷机5调速单元和收卷机15调速单元，所述上位机与PLC单向通信，PLC信号输出端连接纵剪机调速单元，纵剪机调速单元信号输出端连接开卷机5调速单元和收卷机15调速单元，所述纵剪机调速单元、开卷机5调速单元和收卷机15调速单元结构相同，均包括速度调节器、电流调节器、编码器、整流触发模块和整流转换模块，所述速度调节器信号输入端用于输入给定速度，速度调节器信号输出端连接电流调节器，电流调节器通过整流触发模块连接开卷电机、纵剪电机或者收卷电机控制端，所述编码器用于检测开卷电机、纵剪电机和收卷电机的实时转速，并将实时转速信号传递给速度调节器信号输入端。

在具体应用过程中，本实用新型通过控制系统协调控制纵剪电机、放卷电机和收卷电机的转速，并在开卷机和纵剪机之间设置缓冲坑，缓冲坑内设置第一光电开关和第二光电开关，纵剪机与张紧装置之间设置缓冲坑，并配套设置第三光电开关和第四光电开关，第一光电开关与第二光电开关以及第三光电开关和第四光电开关用于检测位于缓冲坑内钢带的高度，避免出现跑偏和过度牵引，确保硅钢带的裁剪质量，避免造成废料。