一种高速线中间P成缆龙绞机的制作方法

本实用新型涉及成缆龙绞机技术领域，具体为一种高速线中间P成缆龙绞机。

背景技术：

信息时代越来越需要大数据的支撑，数据的大量传输会需要更多的数据中心的建设以及传输速率的提升，而此电缆正是传输速率提升中的比较重要的一环，所以，也促使我们开发一些低损耗的电缆，如何开发低损耗、高速率的电缆，除对材料更高要求外，同时需要电缆在制造过程中对各工艺要求就非常高，此线材的就结构为：8P(2+6)，而绝缘材料为发泡材料，也就是在HD-PE中加入氮气，会形成很多气孔，这样会使信号传输的时候衰减变小，降低信号损耗，同时也带来了弊端，因为气孔加多，导致生产过程中需要尽量减少挤压和扭转，此改进及装置涉及到高速线(QSFP，8P)龙绞机成缆。

一种高速线(QSFP+，2+6P)中间2P成缆龙绞机工艺改进及装置的出现大大方便了高速线成缆，但是目前阶段的高速线成缆装置，存在诸多的不足之处，例如，2P的会多受眼膜的挤压一次，并且第一道和第二道的眼膜距离比较远，这样在这个过程中也很容易翻边或打扭，从而导致中间2P的对内延时差、衰减、SCD21的性能不合格现象非常多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速线中间P成缆龙绞机，以解决上述背景技术中提出的2P的会多受眼膜的挤压一次，并且第一道和第二道的眼膜距离比较远，这样在这个过程中也很容易翻边或打扭，从而导致中间2P的对内延时差、衰减、SCD21的性能不合格现象非常多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速线中间P成缆龙绞机，包括底板和线缆，所述底板的上方的一侧安装有第一排线盘，所述第一排线盘上设置有第一排线孔，所述第一排线孔内安装有第一芯线，所述底板的上方的中间位置处安装有第三排线盘，所述第三排线盘的中间位置处安装有送线管，所述送线管的两端分别设置有排线孔和出线孔，所述第三排线盘上设置有第二排线孔，所述第二排线孔上安装有第二芯线，所述底板的上方的另一侧安装有第二排线盘，所述第二排线盘的中间位置处的一端安装有眼模，所述线缆的内部的中间位置安装有第一芯线，所述线缆的内部的外侧安装有第二芯线。

优选的，所述第一芯线共设置有两对，且两对第一芯线均与送线管连接。

优选的，所述第二芯线共设置有六对，且六对第二芯线的一端均与眼模连接。

优选的，所述排线孔和出线孔均设置有多个，且第一芯线与排线孔和出线孔的进线和出线位置相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高速线中间P成缆龙绞机去掉中间2P的第一道眼膜，直接穿管到第二道眼膜和外层6P一起集合，这样以来减少了挤压，以及中间2P为穿过管子分别隔离，这样以来也防止打扭现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的线缆的结构示意图。

图中：1-第一排线孔；2-第一排线盘；3-底板；4-第一芯线；5-排线孔；6-送线管；7-第二排线孔；8-第二芯线；9-出线孔；10-眼模；11-第二排线盘；12-第三排线盘；13-线缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种高速线中间P成缆龙绞机，包括底板3和线缆13，底板3的上方的一侧安装有第一排线盘2，第一排线盘2、第二排线盘11和第三排线盘12均用来线缆的排线，第一排线盘2上设置有第一排线孔1，第一排线孔1和第二排线孔7均用来穿插芯线，第一排线孔1内安装有第一芯线4，第一芯线4和第二芯线8是组合为线缆的主要芯线，底板3的上方的中间位置处安装有第三排线盘12，第三排线盘12的中间位置处安装有送线管6，送线管6用来将第一芯线4输送至眼模10内，送线管6的两端分别设置有排线孔5和出线孔9，第三排线盘12上设置有第二排线孔7，第二排线孔7上安装有第二芯线8，底板3的上方的另一侧安装有第二排线盘11，第二排线盘11的中间位置处的一端安装有眼模10，眼模10用来将第一芯线4和第二芯线8整合在线缆13内，线缆13的内部的中间位置安装有第一芯线4，线缆13的内部的外侧安装有第二芯线8，第一芯线4共设置有两对，且两对第一芯线4均与送线管6连接，第二芯线8共设置有六对，且六对第二芯线8的一端均与眼模10连接，排线孔5和出线孔9均设置有多个，且第一芯线4与排线孔5和出线孔9的进线和出线位置相同。

具体使用方式：该设备在使用时，将第一芯线4由第一排线盘2上的第一排线孔1穿入送线管6内，通过送线管6一端的排线孔5穿入，并由出线孔9穿出，然后穿入至眼模10内，同时将第二芯线8由第三排线盘12上的第二排线孔7直接穿入眼模10，通过眼模10将第一芯线4和第二芯线8分别整合在线缆13的中心和线缆内部的外侧，此时线缆将加工完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。