一种渐进分段式纵包异型模的制作方法

文档序号:12861922阅读:546来源:国知局
一种渐进分段式纵包异型模的制作方法与工艺

本实用新型涉及成型装置技术领域,具体为一种渐进分段式纵包异型模。



背景技术:

目前许多通信电缆都会采用铝箔纵包来实现屏蔽外界信号干扰和防止自身传输信号泄漏。一般同轴电缆的屏蔽层由内层纵包铝箔+编织+外层纵包铝箔构成。对于一些多芯排线和异型线材的铝箔纵包相对来说工艺要更加复杂。对于同轴线的外层铝箔、多芯排线及异型线的铝箔纵包一般是与生产护套一体化完成的。现有的模具在生产时,纵包后的铝箔从模具口出来后,未经过定型,稳定性不足,直接进入挤塑机进行护套工序生产时易发生铝箔起褶的现象,造成线材衰减、回波损耗等性能的不合格。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种渐进分段式纵包异型模,具备大大提高了生产时铝箔包覆的平整性,使纵包后的铝箔更具稳定性的优点,解决了纵包后的铝箔从模具口出来后,未经过定型,稳定性不足,直接进入挤塑机进行护套工序生产时易发生铝箔起褶的现象,造成线材衰减和回波损耗等性能的不合格的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种渐进分段式纵包异型模,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有进模箱,所述进模箱的一侧面开设有模具入口,所述操作台顶部靠近进模箱的右侧固定连接有相对称的第一段抬边装置,所述操作台顶部靠近第一段抬边装置的右侧固定连接有第二段抬边装置,所述第二段抬边装置远离第一段抬边装置的一端设置有定型装置,所述定型装置的底部与操作台的顶部固定连接,所述操作台的顶部设置有传送带,所述传送带位于进模箱和定型装置的正下方,且传送带位于操作台的中轴线处。

优选的,所述第二段抬边装置的数量为两个,且第一段抬边装置和第二段抬边装置成平行放置。

优选的,所述操作台的顶部固定连接有四个等距离排列的软质垫。

优选的,所述操作台的底部固定连接有增重板,所述增重板的底部开设有防滑纹。

优选的,所述操作台的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部与增重板的底部位于同水平面上。

优选的,所述操作台的外表面固定连接有把手,所述把手的外表面开设有防滑纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过第一段抬边装置,将铝箔两边逐渐抬高至一定角度,再通过第二段抬边装置将铝箔两边分别搭盖在线材表面上,第一段抬边装置和第二段抬边装置可以通过滑轨调节距离以满足不同形状的线材纵包铝箔的需求,在出口的一侧还设有定型装置,使铝箔紧实的包覆在线材上,定型装置包括本体和通孔,通孔与模具出口相连,而且通孔尺寸会根据模具出口尺寸的变化而变化,从而保持一致,不会在定型的过程中刮伤铝箔,同时因为第一段抬边装置、第二段抬边装置及定型装置均可调,所以可以满足不同尺寸及形状的线材拖包铝箔。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图;

图2为本实用新型结构侧视图。

图中:1操作台、2进模箱、3模具入口、4第一段抬边装置、5第二段抬边装置、6定型装置、7传送带、8软质垫、9增重板、10支撑腿、11把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种渐进分段式纵包异型模,包括操作台1,操作台1的顶部固定连接有四个等距离排列的软质垫8,增加整体的安全系数,避免操作人员因为意外与操作台1碰撞导致整体受损,操作台1的顶部固定连接有进模箱2,操作台1的底部固定连接有增重板9,增重板9的底部开设有防滑纹,增加整体的稳定性,通过增重板9底部开设的防滑纹可有效的提高整体放置的稳定性,进模箱2的一侧面开设有模具入口3,操作台1的顶部靠近进模箱2的右侧固定连接有相对称的第一段抬边装置4,操作台1的底部固定连接有支撑腿10,支撑腿10的底部与增重板9的底部位于同水平面上,确保操作台1整体放置的稳定性,确保整体作业流程的准确性,避免整体设备在作业中出现误差,操作台1顶部靠近第一段抬边装置4的右侧固定连接有第二段抬边装置5,第二段抬边装置5的数量为两个,且第一段抬边装置4和第二段抬边装置5成平行放置,在铝箔两边通过第一段抬边装置4逐渐抬高至一定角度,再通过第二段抬边装置5将铝箔两边分别搭盖在线材表面上,实现整体满足不同形状的线材纵包铝箔的需求,第二段抬边装置5远离第一段抬边装置4的一端设置有定型装置6,定型装置6的底部与操作台1的顶部固定连接,操作台1的外表面固定连接有把手11,把手11的外表面开设有防滑纹,增加整体操作的便捷性,可通过把手11对操作台1实现短暂性的移动,提高整体的可操作性和可实施性,操作台1的顶部设置有传送带7,传送带7位于进模箱2和定型装置6的正下方,且传送带7位于操作台1的中轴线处。

综上所述:该渐进分段式纵包异型模,通过第一段抬边装置4,将铝箔两边逐渐抬高至一定角度,再通过第二段抬边装置5将铝箔两边分别搭盖在线材表面上,第一段抬边装置4和第二段抬边装置5可以通过滑轨调节距离以满足不同形状的线材纵包铝箔的需求,在出口的一侧还设有定型装置6,使铝箔紧实的包覆在线材上,定型装置6包括本体和通孔,通孔与模具出口相连,而且通孔尺寸会根据模具出口尺寸的变化而变化,从而保持一致,不会在定型的过程中刮伤铝箔,同时因为第一段抬边装置4、第二段抬边装置5及定型装置6均可调,所以可以满足不同尺寸及形状的线材拖包铝箔,解决了纵包后的铝箔从模具口出来后,未经过定型,稳定性不足,直接进入挤塑机进行护套工序生产时易发生铝箔起褶的现象,造成线材衰减和回波损耗等性能的不合格的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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